一、用途

本設(shè)備引進(jìn)進(jìn)涂布機(jī)技術(shù)結(jié)合自身多年生產(chǎn)涂布機(jī)經(jīng)驗(yàn)綜合而成，廣泛適用于生產(chǎn)PET電化鋁、燙金膜、鐳射激光膜、熱轉(zhuǎn)印膜等需涂布的產(chǎn)品。

二、主要技術(shù)參數(shù)

三、性能及特點(diǎn)

1．整機(jī)采用4變頻電機(jī)控制，整機(jī)張力（涂布、烘箱、牽引、收卷）采用德國西門子PLC系統(tǒng)自動(dòng)控制，通過中國臺(tái)灣威綸人機(jī)界面觸摸屏控制及顯示，提高整機(jī)張力的可靠性。

2．放料架獨(dú)立，采用磁粉自動(dòng)張力控制。

3．網(wǎng)紋涂布方式，涂布刮刀軸采用重型雙軸式機(jī)械獨(dú)立移動(dòng)，刮刀調(diào)節(jié)方式為手動(dòng)帶氣動(dòng)式，角度任意調(diào)節(jié)，涂布量取決于網(wǎng)紋輥目線，不同的涂布量可換不同目線的網(wǎng)紋輥。

4．烘箱為15米分5段獨(dú)立控溫，加熱采用導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，熱風(fēng)進(jìn)入式干燥系統(tǒng)，可調(diào)式內(nèi)循環(huán)吸排氣裝置，進(jìn)、排風(fēng)風(fēng)力強(qiáng)勁，干燥*。

5．烘箱內(nèi)導(dǎo)輪采用獨(dú)立電機(jī)帶動(dòng)與主機(jī)同步，傳動(dòng)采用同步帶輪傳動(dòng)式，減免材料拉伸和變形，氣缸開頂式烘箱及穿膜操作平臺(tái)，使操作工人便于工作。

6．涂布輥---牽引鋼輥中間張力同步采用浮動(dòng)擺臂式由PLC自動(dòng)控制。

7．自動(dòng)計(jì)米計(jì)速控制裝置。

8．糾偏采用EPC氣敏式對(duì)邊機(jī)，為了材料收卷更整齊。

9．收放采用鍵子式氣脹軸，為了裝卸料操作方便、快捷。

10．高精度上壓式牽引裝置，鋼輥冷卻采用水循環(huán)式，通過冷卻輥使膜更平整、更能達(dá)到冷卻效果。

四、備注

A、根據(jù)客戶的不同要求特殊定制機(jī)器（有限寬度范圍為500-2000mm）

B、收放架形式分別為：手工抬料式單工位、液壓升降式單工位、電動(dòng)翻轉(zhuǎn)式雙工位、電動(dòng)拉鏈爬坡式雙工位、電動(dòng)翻轉(zhuǎn)單元輪盤式雙工位等供客戶選擇

C、烘箱加熱方式分別為：電加熱、導(dǎo)熱油加熱、熱風(fēng)爐加熱、蒸汽加熱等供客戶選擇

D、涂布方式分別為：網(wǎng)紋輥涂布、雙輥涂布、三輥涂布、五輥涂布、逗號(hào)刮刀涂布、氣刀涂布等供客戶選擇

E、工作速度與涂料的材質(zhì)、涂布厚度、烘箱長(zhǎng)度、烘干溫度等成正比

五、工藝流程

基材放卷--涂布單元---干燥單元--牽引單元--收卷單元