用途與簡(jiǎn)介
1、洗瓶機(jī)采用機(jī)械手夾瓶，與瓶子接觸少，增強(qiáng)清洗效果，互換適應(yīng)性也強(qiáng)；
2、洗瓶采用跟蹤插入、間斷噴淋，清洗質(zhì)量高，用水、用氣量少；
3、洗瓶粗洗回用水和精洗水區(qū)域分開(kāi)，無(wú)交叉污染；
4、選用熱風(fēng)循環(huán)加熱，加熱溫度均勻，效率高；
5、熱風(fēng)和冷卻風(fēng)都配備百級(jí)過(guò)濾，保證GMP的要求；
6、烘箱配置進(jìn)口壓差儀，靈敏度高，隨時(shí)有效掌握設(shè)備運(yùn)行狀況；
7、冷卻風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速，進(jìn)出風(fēng)可達(dá)到有效平衡，保證潔凈房間風(fēng)壓的穩(wěn)定。
8、烘箱送瓶網(wǎng)帶可增配超聲波清洗裝置，確保烘干箱內(nèi)的*；
9、灌裝區(qū)域可配百級(jí)層流罩，確保灌裝封口在無(wú)菌區(qū)完成；
10、灌裝時(shí)，可根據(jù)需要，增加前充氮或后充氮工位；
11、多工位無(wú)瓶不灌功能，使設(shè)備運(yùn)行更加流暢，并無(wú)浪費(fèi)藥液和污染臺(tái)面之憂；
12、不銹鋼泵、陶瓷泵和蠕動(dòng)泵（進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)）多種形式都能配套，選擇性強(qiáng)；
13、三臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)速度自動(dòng)控制，動(dòng)態(tài)平衡，保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定性；
14、故障自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，使設(shè)備更趨人性化。 
    本機(jī)組由HCX型回轉(zhuǎn)式超聲波洗瓶機(jī)、GMS型熱風(fēng)循環(huán)滅菌隧道烘箱和QGS型全自動(dòng)液體灌裝上塞機(jī)等組成?？赏瓿晌髁制康某暡ㄇ逑?、沖水沖氣清潔、烘干滅菌、灌裝、理塞壓塞等工序。清洗由超聲波粗洗、插入式水氣多道內(nèi)外沖淋完成，可達(dá)到*潔凈的效果；滅菌烘干由經(jīng)百級(jí)過(guò)濾的熱風(fēng)循環(huán)供熱，效率高，滅菌充分；灌裝由不銹鋼柱塞泵、陶瓷柱塞泵和蠕動(dòng)泵多種形式可供選擇；自動(dòng)理塞、連續(xù)式壓塞，穩(wěn)定可靠，壓全塞和壓半塞調(diào)整方便。

主要技術(shù)參數(shù)
生產(chǎn)能力：240～300瓶/分
適用瓶子：2ml～20ml西林瓶
上塞方式：全塞或半塞（可調(diào)）
計(jì)量精度：0～1%
電    源：380V　50Hz　三相四線制
功    率：≤35Kw