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上海申弘閥門(mén)有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)廠(chǎng)家
商鋪產(chǎn)品:50條
所在地區(qū):上海上海市
聯(lián)系人:李賢 (銷(xiāo)售工程師)
閱讀:242發(fā)布時(shí)間:2017-6-3
A41Y水用安全閥產(chǎn)品說(shuō)明
A41H型水用安全閥(彈簧微啟封閉式安全閥)適用于工作溫度≤300℃的石油氣、空氣、水等介質(zhì)的設(shè)備或管路上,作為超壓保護(hù)裝置。連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)按JB/T……94/系列1。公稱(chēng)壓力:表示安全閥在常溫狀態(tài)下的zui高許用壓力,高溫設(shè)備用的安全閥不應(yīng)考慮高溫下材料許用應(yīng)力的降低。安全閥是按公稱(chēng)壓力標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)制造的。上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥
彈簧是在較高應(yīng)力下工作,材料表面受力zui大,彈簧的綜合力學(xué)性能及材料表面質(zhì)量對(duì)彈簧影響較大,彈簧材料用量zui多的是彈簧鋼,其次是鎳合金、高彈性合金等,特殊工況下也采用一些不銹鋼、耐溫鋼或其他高強(qiáng)度鋼用于制作彈簧。在表2-23中,列了常用的彈簧材料,在設(shè)計(jì)選用中做為參考。
彈簧鋼制作的彈簧,硬度高低與平面應(yīng)變斷裂韌性關(guān)系*,隨著硬度增加,平面應(yīng)變斷裂韌性值顯著下降。在確定彈簧的硬度值時(shí),應(yīng)本著滿(mǎn)足彈簧特性要求的前提下,彈簧的硬度值偏低一些好。要注意鋼材的淬透性。彈簧材料截面是否淬透以及淬透的程度,對(duì)彈簧質(zhì)量關(guān)系*。彈簧選材時(shí),對(duì)水(包括海水)、水蒸汽環(huán)境中工作的彈簧,一般選用銅合金材料。在酸類(lèi)接觸及其他腐蝕介質(zhì)下工作的彈簧,一般選用不銹鋼酸鋼或鎳合金等耐蝕材料。在一般環(huán)境介質(zhì)條件下使用的彈簧,選用普通彈簧鋼,制成彈簧后在其表面進(jìn)行防銹涂覆或電鍍(鍍鋅、鍍鉻、鍍銅)的方法防腐蝕。
水用安全閥進(jìn)出口管水用安全閥進(jìn)口管道設(shè)計(jì)
許多安全閥不能正常動(dòng)作,往往不是因?yàn)榘踩y本身有問(wèn)題,而是由于進(jìn)口管路設(shè)計(jì)不當(dāng)造成的,所以安全閥的進(jìn)口管路設(shè)計(jì)也是一個(gè)很重要的關(guān)鍵點(diǎn)。安全閥必須垂直安裝,并且直接安裝在容器或管道上,而不另設(shè)進(jìn)口管。當(dāng)必須裝設(shè)進(jìn)口管時(shí),進(jìn)口管的內(nèi)徑應(yīng)不小于安全閥的進(jìn)口通徑。管的長(zhǎng)度要盡可能短,以減少管道阻力和安全閥排放反作用力對(duì)于容器接頭的影響。
一、分類(lèi):按結(jié)構(gòu)形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式。按閥座數(shù)目可人為單座式和雙座式。按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。按使用介質(zhì)可分為蒸汽減壓閥,空氣減壓閥,氣體減壓閥等。
閥前壓力5公斤,閥后壓力3公斤,當(dāng)閥后壓力由于泄露,或者介質(zhì)的使用而稍微下降的時(shí)候,閥門(mén)打開(kāi),閥后壓力上升直到3公斤,這時(shí)閥門(mén)關(guān)閉,所以減壓閥就是通過(guò)不斷的開(kāi)閉來(lái)保證閥后的壓力維持在3bar,所以這2公斤的壓力哪里也沒(méi)去,因?yàn)殚y后壓力3公斤的時(shí)候,閥門(mén)一直是關(guān)閉的減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開(kāi)度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水,將介質(zhì)的溫度降低,這種閥門(mén)稱(chēng)為減壓減溫閥。該閥的特點(diǎn),是在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下,保持出口聽(tīng)壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)。減壓閥是氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的一個(gè)*配件,主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個(gè)定值,以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動(dòng)力用于調(diào)節(jié)控制。按結(jié)構(gòu)形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式;按閥座數(shù)目可人為單座式和雙座式;按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。
以彈簧式為例:損失的壓力是抵消了彈簧的壓力。
二、選用:根據(jù)使用要求選定減壓閥的類(lèi)型和調(diào)壓精度,再根據(jù)所需zui大輸出流量選擇其通徑。決定閥的氣源壓力時(shí),應(yīng)使其大于zui高輸出壓力0.1MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之后,油霧器或定值器之前,并注意不要將其進(jìn)、出口接反;閥不用時(shí)應(yīng)把旋鈕放松,以免膜片經(jīng)常受壓變形而影響其性能。
三、減壓閥的安裝和維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng):1、為了操作和維護(hù)方便,該閥一般直立安裝在水平管道上。2、安裝時(shí)應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥休上所示箭頭的方向一致。3、為了防止閥后壓力超壓,應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個(gè)減壓閥。
四、基本性能
(1)調(diào)壓范圍:
調(diào)壓范圍是指減壓閥輸出壓力P2的可以調(diào)整控制的范圍,在這個(gè)可調(diào)范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。
(2)壓力特性:
壓力特性是指流量g為定值時(shí),因輸入壓力波動(dòng)而引起輸出壓力波動(dòng)的特性。輸出壓力波動(dòng)越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
(3)流量特性:
流量特性是指輸入壓力—定時(shí),輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時(shí),輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動(dòng)就越小。
通常要求安全閥排放時(shí),進(jìn)口管道中的壓力降不超過(guò)閥門(mén)啟閉壓差(整定壓力與回座壓力之差)的50%,一般不大于整定壓力2%到3%。進(jìn)口管道阻力過(guò)大時(shí),會(huì)導(dǎo)致閥門(mén)振蕩(頻繁啟閉)和排量不足。
1.安全閥一般應(yīng)盡量靠近保護(hù)設(shè)備或管道安裝,安裝位置要易于檢修和檢驗(yàn)。入口管道一般不設(shè)切斷閥,如果必須設(shè)置,則切斷閥要鉛封開(kāi)啟,而且不影響安全閥的操作。有時(shí)設(shè)雙安全閥以保證至少有一個(gè)安全閥能正常工作。
2.如果幾個(gè)安全閥共用一個(gè)入口管道時(shí),入口管道要滿(mǎn)足幾個(gè)安全閥的流量要求。
3.安全閥設(shè)置在管道上,對(duì)于壓縮機(jī)等大型設(shè)備振動(dòng)源,更應(yīng)注意安全閥的安裝位置,以避免誤開(kāi)啟和由于振動(dòng)使入口管道破壞。安全閥距離應(yīng)滿(mǎn)足圖2-18及表2-25中的要求。
圖2-18 安全閥設(shè)置
表2-25 安全閥距壓力波動(dòng)源的zui小距離
壓力波動(dòng)源 | zui小直管段長(zhǎng)度 |
控制閥和截止閥 | 25倍管徑 |
不在一個(gè)平面內(nèi)的兩個(gè)彎頭 | 20倍管徑 |
在一個(gè)平面內(nèi)的兩個(gè)彎頭 | 15倍管徑 |
一個(gè)彎頭 | 10倍管徑 |
脈動(dòng)衰減器 | 10倍管徑 |
5.保護(hù)全充滿(mǎn)液體的設(shè)備時(shí)所用的安全閥,要安裝在設(shè)備的頂部或頂部出口管道上。
6.核算在工作溫度范圍內(nèi)管道是否需要補(bǔ)償,同時(shí)要核算與安全閥入口管道相連的工藝管道本身熱脹冷縮的長(zhǎng)度變化。
7.進(jìn)口管道是否需加支撐,可以根據(jù)安全閥排氣反作用力對(duì)于管道的力矩大小來(lái)決定。
水用安全閥出口管道設(shè)計(jì)
1.排放管道設(shè)計(jì)基本要求
(1) 排放管對(duì)安全閥動(dòng)作和性能也有很大的影響,為此,在設(shè)計(jì)和安裝排放管時(shí)應(yīng)注意下列各點(diǎn):
1)排放管的通徑應(yīng)不小于安全閥出口通徑,這是基本原則。對(duì)于彈簧式安全閥,彈簧設(shè)定時(shí)不考慮靜背壓的影響,出口管道的動(dòng)背壓與靜背壓之和要不大于設(shè)定壓力(表壓)的10%。對(duì)于波紋背壓平衡式安全閥要不大于50%,安全閥的出口一般不設(shè)置切斷閥,如必須設(shè)置,則要求切斷閥必須鉛封在開(kāi)啟狀態(tài)。
2)排放管的阻力應(yīng)盡可能小。在排放時(shí),排放管道中的阻力壓降應(yīng)小于閥門(mén)整定壓力值的10%。以避免造成過(guò)大背壓,影響閥門(mén)動(dòng)作。
3)管道應(yīng)加以適當(dāng)?shù)闹?,以防止管道?yīng)力(包括熱應(yīng)力)附加到安全閥上。
4)原則上一個(gè)安全閥單獨(dú)使用一個(gè)排放管。當(dāng)兩個(gè)以上安全閥共用一根集合管時(shí),集合管要有足夠的排放面積,在排放管導(dǎo)入集合管處,流向的轉(zhuǎn)折應(yīng)盡可能小。
5)在排放管的低處應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)呐盼劭撞⒍ㄆ谂盼?,防止雨、雪、冷凝液等積聚在排放管中。
6)安全閥與進(jìn)口管、排放管的連接螺栓應(yīng)均勻把緊,以防止對(duì)閥門(mén)產(chǎn)生附加應(yīng)力。
開(kāi)啟壓力:也叫額定壓力,是指安全閥閥瓣在運(yùn)行條件下開(kāi)始升起時(shí)的進(jìn)口壓力,在該壓力下,開(kāi)始有可測(cè)量的開(kāi)啟高度,介質(zhì)呈可由視覺(jué)或聽(tīng)覺(jué)干支的連續(xù)排放狀態(tài)。
排放壓力:閥瓣達(dá)到規(guī)定開(kāi)啟高度時(shí)的進(jìn)口壓力。排放壓力的上限需服從國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的要求。
超過(guò)壓力:排放壓力與開(kāi)啟壓力之差,通常用開(kāi)啟壓力的百分?jǐn)?shù)來(lái)表示。
回座壓力:排放后閥瓣重新與閥座接觸,即開(kāi)啟高度變?yōu)榱銜r(shí)的進(jìn)口壓力。
啟閉壓差:開(kāi)啟壓力與回座壓力之差,通常用回座壓力與開(kāi)啟壓力的百分比表示,只有當(dāng)開(kāi)啟壓力很低時(shí)采用二者壓力差來(lái)表示。
背壓力:安全閥出口處的壓力。
額定排放壓力:標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定排放壓力的上限值。
密封試驗(yàn)壓力:進(jìn)行密封試驗(yàn)的進(jìn)口壓力,在該壓力下測(cè)量通過(guò)關(guān)閉件密封面的泄漏率。
開(kāi)啟高度:閥瓣離開(kāi)關(guān)閉位置的實(shí)際升程。
流道面積:指閥瓣進(jìn)口端到關(guān)閉件密封面間流道的zui小截面積,用來(lái)計(jì)算無(wú)任何阻力影響時(shí)的理論排量。
流道直徑:對(duì)應(yīng)用于流道面積的直徑。
簾面積:當(dāng)閥瓣在閥座上方時(shí),在其密封面之間形成的圓柱面形或圓錐面形通道面積。
排放面積:閥門(mén)排放時(shí)流體通道的zui小截面積。對(duì)于全啟示安全閥,排放面積等于流道面積;對(duì)于微啟式安全閥,排放面積等于簾面積。
理論排量:是流道截面積與安全閥流道面積相等的理想噴管的計(jì)算排量。
排量系數(shù):實(shí)際排量與理論排量的比值。
額定排量系數(shù):排量系數(shù)與減低系數(shù)(取0.9)的乘積。
額定排量:指實(shí)際排量中允許作為安全閥適用基準(zhǔn)的那一部分。
當(dāng)量計(jì)算排量:指壓力、溫度、介質(zhì)性質(zhì)等條件與額定排量的適用條件相同時(shí),安全閥的計(jì)算排量。
頻跳:安全閥閥瓣迅速異常地來(lái)回運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中閥瓣接觸閥座。
顫振:安全閥閥瓣迅速異常地來(lái)回運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中閥瓣不接觸閥座。
安全閥的調(diào)試
1.整定壓力的調(diào)整
在規(guī)定的工作壓力范圍內(nèi),可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿,改變彈簧預(yù)緊壓縮量來(lái)對(duì)整定壓力進(jìn)行調(diào)整。拆去閥門(mén)罩帽,將鎖緊螺母擰松后,即可對(duì)調(diào)整螺桿進(jìn)行調(diào)整:首先將進(jìn)口壓力升高,使閥門(mén)起跳一次,若整定壓力偏低,則按順時(shí)針?lè)较蛐o調(diào)整螺桿,若整定壓力偏高,則按逆時(shí)針?lè)较蛐芍.?dāng)調(diào)整到所需要的整定壓力后將鎖緊螺母擰緊,裝上罩帽。
在調(diào)節(jié)整定壓力時(shí),下列兩點(diǎn)應(yīng)加以注意:
(1)當(dāng)介質(zhì)壓力接近整定壓力(達(dá)到整定壓力的90%以上)時(shí),不能旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿,以免閥瓣跟著旋轉(zhuǎn),而損傷密封面。
(2)為保證整定壓力值準(zhǔn)確,調(diào)整時(shí)用的介質(zhì)條件如:介質(zhì)種類(lèi)、介質(zhì)溫度,應(yīng)盡可能按近實(shí)際工作條件。介質(zhì)種類(lèi)改變,特別是從液相變?yōu)闅庀鄷r(shí),整定壓力常有所變化,工作溫度提高時(shí),整定壓力則有所降低。故在常溫下調(diào)整而用于高溫時(shí)。常溫下的整定壓力值應(yīng)略大于要求的整定壓力值。
安全閥應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn),包括開(kāi)啟壓力、回座壓力、密封程度等,其要求與安全閥的調(diào)試相同。當(dāng)檢驗(yàn)不合格時(shí)應(yīng)解體,詳細(xì)檢查各零部件是否有裂紋、傷痕、磨損、腐蝕、變形等,并進(jìn)行修復(fù)或更換后組裝再進(jìn)行檢查。安全閥定期檢驗(yàn)的周期可與所用的容器檢驗(yàn)周期相同。
商鋪:http://m.dhgjyz.top/st28277/
主營(yíng)產(chǎn)品:主要產(chǎn)品有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過(guò)濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、電磁閥、呼吸閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門(mén)、電動(dòng)閥門(mén)
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