電池強(qiáng)制內(nèi)部短路試驗機(jī)
【簡單介紹】
【詳細(xì)說明】
電池內(nèi)部短路試驗機(jī),電池芯短路試驗機(jī),強(qiáng)制內(nèi)部短路試驗機(jī),電池短路實驗機(jī), 電池強(qiáng)制短路試驗機(jī)
華銀:HY-DL-21
一、產(chǎn)品概述
單電池強(qiáng)制內(nèi)部短路試驗臺是便攜式電子設(shè)備用鋰離子電池的單電池即電池組的安全試驗方面的設(shè)備,它是按日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的JISC8714:2007 5.5條款的試驗要求設(shè)計制作。
二、產(chǎn)品性能結(jié)構(gòu)及控制指標(biāo):
A、1、高低溫試驗箱:外箱材質(zhì);優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板酸洗后靜電噴涂箱體材質(zhì) ,內(nèi)箱膽:由SUS304不銹鋼制成。
內(nèi)部尺寸為H700×W700×D600mm;溫度控制范圍為10~60°C,均勻度±2°C;具有防火、排風(fēng)功能(試驗完成后排廢氣)及防火觀察窗口。箱底萬向腳輪四只;箱內(nèi)照明燈光配備一盞。箱體左側(cè)測試引線孔一個(50mm)。
2、溫度控制器:TIME880彩色液晶程序式觸摸屏控制,人機(jī)對話操作界面,設(shè)定溫度、工作時間;簡易方便;精度高,穩(wěn)定性好,精久耐用。
B、1、壓力、電池電壓測試系統(tǒng):根據(jù)要求定做機(jī)臺深300*寬500*高650的壓力工裝臺。采用鋁合金板材和冷板加工。靜電噴涂,烤漆,可達(dá)溫度150°;耐腐蝕。
2、傳動部位:伺服減速機(jī),伺服馬達(dá),光桿導(dǎo)柱,T形牙桿同步皮帶等配件。
3、壓力工裝:采用不銹鋼制做而成,壓頭為10mm*10mm的壓力工裝。電池強(qiáng)制短路夾具,可根據(jù)電池大小調(diào)整。采用三菱PLC,PLC模塊,中國臺灣威綸TK6070觸摸屏,信號放大器控制信號輸出(電壓下降信號和施壓壓力信號);通過人工操作觸摸屏設(shè)定來完成對試驗的要求。
4、施壓速度:0.1mm/S(設(shè)定范圍:0-300mm/s),誤差:±5%;
5、壓力范圍:0—1000N誤差±1% 分辨率1N;時間設(shè)定:0—9999H 任選
6、施壓行程:0~50mm(產(chǎn)品表面到壓頭底部);試驗總施壓行程:0-300mm。
7、電池電壓測試要求:電池電壓范圍:0—9999MV 誤差±1% 分辨率1MV。
C、 電池電壓信號控制及施壓功能:可在觸摸屏上任意設(shè)定電池電壓范圍、下降的電池電壓范圍和施壓的壓力,當(dāng)示值達(dá)到設(shè)定的任意一個值(下降電壓50mV或者施壓的壓力800N、方形單電池,施壓達(dá)到400N時),設(shè)備壓力保持30S后解除施加的壓力)機(jī)器自動停止,施壓工裝停止不動開始計時,當(dāng)設(shè)定時間到達(dá)時施壓工裝自動反回停止在原始狀態(tài)。
1、電池電壓測試和壓力工裝臺放在高低溫箱內(nèi)完成試驗。
控制方式 :溫度控制觸摸屏;電池電壓信號控制及施壓功能控制觸摸屏分別控制。
2、可直接觀看行程位移、變形量、電壓、壓力、工作時間及產(chǎn)品試驗過程中的變化情況。
3、壓力單位:N Kgf Ib 可任選
4、動力源:750W東元電機(jī)伺服系統(tǒng)提供;(比步進(jìn)電機(jī)精確;穩(wěn)定)。
5、本系統(tǒng)工作電壓:380V±10%,50Hz±2Hz。
6、電池試驗治具:橡膠(NBR,邊10mm、厚2mm),丙烯基(acryl,邊5mm,厚2mm)各三塊。
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