產(chǎn)品展示
凹版塑料印刷機自動套色系統(tǒng)
【簡單介紹】
【詳細說明】
凹版印刷電腦自動套色系統(tǒng)
使用說明
由于很多的原因造成印刷機械中套色對版誤差,如導(dǎo)輥和壓輥的加工精度,張力的波動,印料厚薄不均,印料熱變形及印版輥的直徑誤差等,這種套印偏差在性質(zhì)上是連續(xù)變化的,而誤差不定量,所以必須不斷地監(jiān)視誤差并及時加以修正。人工對版套色靠肉眼觀察,憑經(jīng)驗手動調(diào)節(jié)修正,因而大大限制了印刷速度及套色精度,且對員工技術(shù)要求高,初始定位難,定位誤差大,工作量大,廢料多等許多問題,采用自動套色系統(tǒng)則可以提高印刷速度和套色精度。 為此我們采用*的單片高速處理電腦芯片開發(fā)了印刷自動套色對版系統(tǒng),對版精度高,操作維護簡單,滿足中高檔印刷包裝的要求。
系統(tǒng)采用高速計算機控制,運用模糊套色對版理論,科學(xué)優(yōu)化設(shè)計制造。具有成本低,安裝操作簡便,速度高,可減輕操作人員勞動強度,減少廢料,提高生產(chǎn)效率等優(yōu)點。
一、技術(shù)指標(biāo):
印刷速度:0-240米/分
檢測精度:0.025毫米
糾偏精度:±0.12毫米
安裝方式:除*色不安裝,其余各色各一套
適用范圍廣,可用于PE、OPP、水松紙、木紋紙、鋁箔、紙張等印刷材料。
二、系統(tǒng)組成
ZDDB-2005A型電腦套色控制系統(tǒng)的主要部件由:
光電編碼器、若干個電腦控制單元、光電眼、執(zhí)行機構(gòu)和控制軟件組成。各部件(控制、電源、信號等)獨立工作自成系統(tǒng)。為便于用戶對系統(tǒng)整體有所了解,在此將各主要部件的功能、用途分別做以介紹。
l 1:光電編碼器—是用來檢測印料位置及速度的,一般安裝在印刷機送料軸上。和印料同步轉(zhuǎn)動,一圈輸出2000個脈沖。
l 2:雙光電眼—也叫色標(biāo)傳感器。用于檢測印刷色標(biāo)位置及誤差,每色一只。
l 3:電腦控制單元—控制單元接收光電眼檢測的色標(biāo)信號后,與編碼器輸入的信號進行處理和誤差計算,并根據(jù)計算結(jié)果,驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)動作,完成自動套色控制,并將誤差和修正結(jié)果顯示出來。每色一臺。
l 電腦主機顯示各色參數(shù),并集中控制(用戶選裝)。
使用說明
由于很多的原因造成印刷機械中套色對版誤差,如導(dǎo)輥和壓輥的加工精度,張力的波動,印料厚薄不均,印料熱變形及印版輥的直徑誤差等,這種套印偏差在性質(zhì)上是連續(xù)變化的,而誤差不定量,所以必須不斷地監(jiān)視誤差并及時加以修正。人工對版套色靠肉眼觀察,憑經(jīng)驗手動調(diào)節(jié)修正,因而大大限制了印刷速度及套色精度,且對員工技術(shù)要求高,初始定位難,定位誤差大,工作量大,廢料多等許多問題,采用自動套色系統(tǒng)則可以提高印刷速度和套色精度。 為此我們采用*的單片高速處理電腦芯片開發(fā)了印刷自動套色對版系統(tǒng),對版精度高,操作維護簡單,滿足中高檔印刷包裝的要求。
系統(tǒng)采用高速計算機控制,運用模糊套色對版理論,科學(xué)優(yōu)化設(shè)計制造。具有成本低,安裝操作簡便,速度高,可減輕操作人員勞動強度,減少廢料,提高生產(chǎn)效率等優(yōu)點。
一、技術(shù)指標(biāo):
印刷速度:0-240米/分
檢測精度:0.025毫米
糾偏精度:±0.12毫米
安裝方式:除*色不安裝,其余各色各一套
適用范圍廣,可用于PE、OPP、水松紙、木紋紙、鋁箔、紙張等印刷材料。
二、系統(tǒng)組成
ZDDB-2005A型電腦套色控制系統(tǒng)的主要部件由:
光電編碼器、若干個電腦控制單元、光電眼、執(zhí)行機構(gòu)和控制軟件組成。各部件(控制、電源、信號等)獨立工作自成系統(tǒng)。為便于用戶對系統(tǒng)整體有所了解,在此將各主要部件的功能、用途分別做以介紹。
l 1:光電編碼器—是用來檢測印料位置及速度的,一般安裝在印刷機送料軸上。和印料同步轉(zhuǎn)動,一圈輸出2000個脈沖。
l 2:雙光電眼—也叫色標(biāo)傳感器。用于檢測印刷色標(biāo)位置及誤差,每色一只。
l 3:電腦控制單元—控制單元接收光電眼檢測的色標(biāo)信號后,與編碼器輸入的信號進行處理和誤差計算,并根據(jù)計算結(jié)果,驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)動作,完成自動套色控制,并將誤差和修正結(jié)果顯示出來。每色一臺。
l 電腦主機顯示各色參數(shù),并集中控制(用戶選裝)。
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