在鑄造生產(chǎn)過程中，打磨清理是比較常見的工藝，大家都很熟悉，但是隨著人們對于產(chǎn)品的要求越來越高，因此對于打磨工藝的要求也越來越精細。受打磨效率低，質(zhì)量不穩(wěn)定，環(huán)境污染嚴重等問題困擾的傳統(tǒng)人工作業(yè)，正在被自動化的打磨設(shè)備、機器人等慢慢替代。為了提高自動化的生產(chǎn)效率，進一步提升產(chǎn)品的出廠質(zhì)量，越來越多的鑄造企業(yè)通過實施整條的自動化打磨生產(chǎn)線來尋求新的發(fā)展。
相對于打磨設(shè)備，打磨產(chǎn)線具備更高的自動化程度和技術(shù)優(yōu)勢。簡單概括，打磨產(chǎn)線在作業(yè)過程中，通過輥道等物流方式輸送工件，搬運機器人配合視覺系統(tǒng)，準確識別工件位置信息，精準快速抓取，可以實現(xiàn)各打磨單元自動上、下料；在打磨單元中，機器人或者打磨機床能夠以恒定的磨削力加工，并且在激光測量系統(tǒng)的幫助下自動補償變形誤差，保證打磨工件的質(zhì)量和效率。配合不同的工藝流程，自動化產(chǎn)線真正實現(xiàn)了24小時無人值守作業(yè)。
經(jīng)過多年努力，譽洋工業(yè)智能在自動化打磨領(lǐng)域不斷發(fā)展出自己的專門技術(shù)，無論是靈活的的單個機器人設(shè)備、封閉的去毛刺單元，或者是完整的自動化產(chǎn)線，譽洋的產(chǎn)品和技術(shù)都被同行業(yè)當作參考，服務的企業(yè)更是遍布海內(nèi)外，曼橋打磨產(chǎn)線、曲軸打磨產(chǎn)線、缸體打磨產(chǎn)線……
譽洋獨立研發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的系列打磨、切割、加工一體化設(shè)備和各類機器人打磨單元，并在國內(nèi)實現(xiàn)了自動化打磨、切割產(chǎn)線中設(shè)備、機器人、3D視覺等的有效集成，涵蓋3kg到400kg，從渦輪殼、轉(zhuǎn)向節(jié)到發(fā)動機缸體、缸蓋，從鑄鐵到鑄鋁、鑄鋼等，各種大小、不同材質(zhì)類型零部件的打磨、切割、加工，大幅度提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)升本，擺脫勞動密集型企業(yè)的束縛。
不僅如此，譽洋還可以助力制造企業(yè)搭建智能化工廠，將工業(yè)產(chǎn)品硬件與制造系統(tǒng)軟件深度融合，提供柔性生產(chǎn)管理系統(tǒng)、3D機器視覺、智能倉儲等技術(shù)服務，以實現(xiàn)企業(yè)智能化革新。
