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E3MA系列銑床控制系統(tǒng)

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更新時(shí)間：2024-11-23 18:10:57瀏覽次數(shù)：24次

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)品介紹： E3MA系列產(chǎn)品是廣東伊萊斯電機(jī)有限公司E3系列中的銑床控制系統(tǒng)，由產(chǎn)品項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)傾力打造。該系列產(chǎn)品基于ARM+DSP雙核硬件架構(gòu)，采用的高速高精算法，并提供豐富的銑床實(shí)用功能，可廣泛適用于鉆銑床、加工中心、雕銑機(jī)等機(jī)床設(shè)備控制。 E3MA系列產(chǎn)品可選配MECHATROLINK-IⅢ、EtherCAT工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線，配合伊萊斯總線式伺服驅(qū)動(dòng)器及標(biāo)配高分辨率式編碼器的伺服電機(jī)，為用戶提供穩(wěn)定可靠、高效高質(zhì)、高性價(jià)比的銑削加工控制整套方案。

詳細(xì)介紹

無標(biāo)題文檔

技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品特點(diǎn)：

● 5路脈沖軸控通道，2路-10V~10V電壓輸出，支持軸擴(kuò)展；

● 支持3個(gè)進(jìn)給軸，2個(gè)主軸；

● 可選配MECHATROLINK-III、EtherCAT總線；

● 微小線段加工模式，采用高速預(yù)讀與前瞻算法；

● 加工路徑平滑、曲線擬合以及伺服前饋等高速高精功能；

● 支持DXF文件導(dǎo)入，實(shí)現(xiàn)用戶免編程加工

● 多種銑床實(shí)用功能，方便用戶使用；

● 內(nèi)建開放式PLC，支持實(shí)時(shí)狀態(tài)監(jiān)控，在線編輯；

● 支持圓盤式、斗笠式、排刀式等多種刀庫控制；

● 支持鎖機(jī)、續(xù)期功能；

● 支持用戶二次開發(fā)（專機(jī)定制）。

型號(hào)說明

外形尺寸

豎式型E3MA系統(tǒng)（E3MA-V-10+EOP-3025MA）

分離型E3MA系統(tǒng)（E3MA-S+EOP-4020MA）

嗎緊湊型E3MA系統(tǒng)（E3MA-C）

高速高精加工

針對(duì)曲面加工中由連續(xù)微小程序段所的加工路徑，系統(tǒng)通過高速預(yù)讀程序指令，采用前瞻算法規(guī)劃進(jìn)給速度，從而確保加工速度平順，以獲得高質(zhì)量的加工效果并提高加工效率；同時(shí)提供自動(dòng)轉(zhuǎn)角減速及圓弧速度抑制功能，保證加工精度并避免不必要的減速，減輕機(jī)床沖擊。
加工路徑平滑功能

由CAD/CAM軟件自動(dòng)生成的加工程序，加工路徑常有不合理的極短單節(jié)（微小反向、轉(zhuǎn)折等），導(dǎo)致刀路軌跡不平滑并造成加工速度的波動(dòng)，影響表面質(zhì)量。加工路徑平滑功能在軌跡輪廓控制精度的約束下，自動(dòng)對(duì)刀路軌跡進(jìn)行噪點(diǎn)過濾平滑處理，提高加工的平順性，獲得更高的加工質(zhì)量。
曲線擬合功能

若CAD/CAM軟件中設(shè)定的加工精度及公差不佳，導(dǎo)致生成非連續(xù)性的刀路軌跡，會(huì)對(duì)加工速度、表面質(zhì)量和機(jī)床穩(wěn)定性都產(chǎn)生一定的影響。

曲線擬合功能可根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定的加工允許誤差（公差），自動(dòng)將微小線段擬合成連續(xù)平滑曲線路徑，獲得更高階的曲線連續(xù)性，實(shí)現(xiàn)速度規(guī)劃更好的一致性，保證加工速度平順并提高加工質(zhì)量。
前饋控制功能

由于機(jī)床固有特性及伺服性能限制，即使伺服位置回路增益調(diào)整到值，實(shí)際加工中仍存在位置滯后，并引起圓弧加工內(nèi)縮和轉(zhuǎn)角尺寸失真等問題。

前饋控制功能，通過系統(tǒng)指令速度計(jì)算出相應(yīng)速度前饋值，補(bǔ)償?shù)桨l(fā)送給伺服的指令中，從而緩解伺服位置滯后對(duì)加工造成的影響。

銑床豐富功能

自動(dòng)刀長(zhǎng)測(cè)量

通過安裝在工作臺(tái)的對(duì)刀儀，客戶使用自動(dòng)刀長(zhǎng)測(cè)量功能界面，可對(duì)不同刀具進(jìn)行長(zhǎng)度測(cè)量并自動(dòng)更新刀具偏置值。本功能提供三種測(cè)量模式：?jiǎn)蔚秵喂ぜ?、單刀多工件以及多刀多工件?
對(duì)刀分中

對(duì)刀分中功能提供矩形分中、圓形分中兩種模式，客戶使用該功能可快速確定工件的中心，完成坐標(biāo)系的設(shè)定。
斷刀點(diǎn)回歸

使用斷刀點(diǎn)回歸功能，直接跳轉(zhuǎn)到程序斷點(diǎn)處，恢復(fù)程序執(zhí)行并繼續(xù)后續(xù)加工，減少程序空跑所需的時(shí)間并保證后續(xù)程序正常執(zhí)行。
手輪偏置

當(dāng)對(duì)刀結(jié)果有誤或刀具產(chǎn)生磨損時(shí)，使用手輪偏置功能，可直接在程序運(yùn)行時(shí)修改坐標(biāo)系，而不需要重新對(duì)刀、并從頭開始再次執(zhí)行加工程序。
刀庫控制與刀庫管理

刀庫控制功能支持圓盤式、斗笠式、排刀式等常用類型刀庫，通過系統(tǒng)參數(shù)切換刀庫控制模式，并提供詳細(xì)的刀庫控制參數(shù)調(diào)試頁面。

刀庫管理提供：監(jiān)測(cè)刀庫的運(yùn)行情況，顯示主軸刀具狀態(tài)，當(dāng)前刀具號(hào)查看，刀套與刀具對(duì)應(yīng)關(guān)系管理，刀庫零位設(shè)置與維護(hù)等功能。
文件導(dǎo)入

1、支持DXF圖形文件導(dǎo)入，并提供再編輯功能；
2、支持原點(diǎn)修改，可設(shè)置多工位工件坐標(biāo)系編程；
3、識(shí)別整圓數(shù)據(jù)，用戶設(shè)置相關(guān)參數(shù)，生成包括鉆孔、攻絲、鏜孔等固定循環(huán)的G代碼；
4、提供DXF文件路徑優(yōu)化功能，自動(dòng)判斷各元素路徑位置，并排列出順序優(yōu)化的加工路徑；
5、用戶可編輯進(jìn)刀點(diǎn)、加工順序，設(shè)定相關(guān)CAM參數(shù)后，自動(dòng)生成NC文件。