新品發(fā)布：輪胎模線切割專(zhuān)機(jī) BM600*500創(chuàng)線切割行業(yè)領(lǐng)域里－新的突破，新的飛躍！為龍頭輪胎模企業(yè)的設(shè)計(jì)提供的加工利器－特種輪胎模專(zhuān)用線切割機(jī)床。解決了新技術(shù)輪胎模具加工的難題，也是電火花線切割機(jī)床加工領(lǐng)域拓展的一次飛躍。本機(jī)型還適用于環(huán)形零件或模具的分度、曲線等非標(biāo)加工。輪胎模特種線切割加工機(jī)拓展了輪胎模具的加工手段，使之更高效，更節(jié)能，也大大降低了加工成本。

詳細(xì)介紹

主要用途及適用范圍

電火花線切割機(jī)床采用電極絲（鉬絲、鎢鉬絲）作為工具電極，工作液作為介質(zhì)，在高頻脈沖電源的作用下，工具電極和加工工件之間形成火花放電，放電通道瞬間產(chǎn)生高溫，使得工件表面熔化甚至氣化，線切割機(jī)床通過(guò)X-Y拖板和U-V拖板的運(yùn)動(dòng)，使得電極絲沿著預(yù)定的軌跡運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到加工工件的目的。

該機(jī)床具有造型美觀、結(jié)構(gòu)新穎、性能、操作方便等特點(diǎn)，同時(shí)剛性好、切削力小、承重量大、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、操作安全可靠。適合加工高精度、高硬度、高韌性的導(dǎo)電金屬模具，樣板及形狀復(fù)雜的零件，特別適合加工冷沖模、擠壓模、塑料模、滾齒刀、精密零件(包括大錐度、等錐、不等錐、上下異形等復(fù)雜面)及大載荷和大厚度的大型模具。

該機(jī)種廣泛應(yīng)用于模具、電子儀器、精密機(jī)械、汽車(chē)零部件、等部門(mén)。配置的大錐度極大拓展了線切割機(jī)的加工范圍，針對(duì)塑鋼門(mén)窗異形材成型模具，鋁合金門(mén)窗異形成型模具、汽車(chē)零部件、電視機(jī)、洗衣機(jī)等家用電器外殼塑成模具。

BMXP開(kāi)機(jī)界面

BMXP加工界面

BMXP編程界面

BMXP專(zhuān)家數(shù)據(jù)庫(kù)

BMXP螺距補(bǔ)償設(shè)置

ATUOCAD插件

智能型BMXP編控系統(tǒng)介紹

采用了基于Windows XP平臺(tái)的中走絲線切割編控一體化軟件BMXP，一款真正在Windows XP下開(kāi)發(fā)的線切割專(zhuān)業(yè)軟件；
可適用于各種運(yùn)行速度塊的PCI插板的新型主板?？朔嗽瓉?lái)只能用過(guò)時(shí)的帶ISA槽的主板，大大地提高了控制的穩(wěn)定性，大大地降低了電腦的故障率；
憑借著XP強(qiáng)大的網(wǎng)絡(luò)功能，可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交流和遠(yuǎn)程控制；
可嵌入式的控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)與AUTOCAD等多種設(shè)計(jì)軟件無(wú)縫連接；
具有機(jī)械原點(diǎn)找尋功能從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)各段螺距誤差進(jìn)行補(bǔ)償，顯著提高了機(jī)床控制的位置精度，尤其在伺服編碼器閉環(huán)控制時(shí)，效果尤為突出；
具有大的數(shù)據(jù)庫(kù)儲(chǔ)存容量，軟件帶有專(zhuān)家工藝庫(kù)，加工參數(shù)可隨時(shí)在軟件中調(diào)用，用戶(hù)也可根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)調(diào)整加工參數(shù)建立數(shù)據(jù)庫(kù)隨時(shí)調(diào)用、增添或更改；
高頻電源控制卡和軟件控制卡合二為一，避免多卡控制的準(zhǔn)確性差異和故障點(diǎn)多的弊端；
脈沖電源的控制參數(shù)直接由軟件來(lái)控制,改善了脈沖電源輸出的抗干擾能力,從而提高了加工工件的粗糙度,降低了鉬絲的損耗.可選擇多種脈沖電源波形適合各種加工情形，提高了切割高工件的能力；
簡(jiǎn)化了控制面板上的操作按鈕，將大量的按扭功能直接由軟件控制來(lái)實(shí)現(xiàn)；

BMXP編程軟件的基本功能

坐標(biāo)系：增量坐標(biāo)、坐標(biāo)（伺服控制時(shí)）；
圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能，圖形跟蹤顯示功能；
直線、圓弧插補(bǔ)功能；
斜度加工功能；
上下異面加工功能；
短路、斷絲處理功能；
停電記憶功能，加工結(jié)束自動(dòng)停機(jī)功能；
自動(dòng)對(duì)端面、對(duì)中心功能；
自動(dòng)加過(guò)渡圓弧功能（任意，拐角功能）；
反向加工功能；
菜單技術(shù)、自動(dòng)編程功能；
數(shù)據(jù)傳輸；
多刀切割功能；

數(shù)控系統(tǒng)的配置及其技術(shù)性能

CNC的硬件組成：
1. 工業(yè)控制PC機(jī)： P4以上；
2. 1G內(nèi)存；
3. SSD固態(tài)硬盤(pán)；
4. 15″液晶彩色顯示器；
5. USB接口、以太網(wǎng)接口；
CNC的軟件組成及操作平臺(tái)：
1. CNC軟件由自動(dòng)編控系統(tǒng)功能模塊組成；
2. 操作平臺(tái)為Windows XP。
CNC系統(tǒng)的技術(shù)性能：
1. 4軸聯(lián)動(dòng)；
2. 斜度加工；
CNC系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境：
1. 電壓為三相交流380V±（1%-10%），頻率50HZ±（1%-2%）
2. 相對(duì)濕度控制在：40%～80%
3. 周?chē)h(huán)境清潔，不允許有腐蝕性氣體和沉淀的灰塵以及加工時(shí)塵揚(yáng)較大的機(jī)械設(shè)備

序號(hào)		配置		數(shù)量

	01		機(jī)床主機(jī)		1臺(tái)

	02		控制柜		1臺(tái)

	03		電腦主機(jī)		1臺(tái)

	04		水箱		1臺(tái)

	05		水泵電機(jī)及電纜線		1套

	06		供水管		2根

	07		電源線		1根

	08		搖手柄		1把

	09		緊絲輪		1個(gè)

	10		強(qiáng)力磁鐵		4塊

	11		地腳螺母		7個(gè)

	12		地腳		7個(gè)

	13		拆裝器		1個(gè)

	14		6寸十字把		1把

	15		6寸一字把		1把

	16		17寸呆拔板手		1把

	17		導(dǎo)輪		2個(gè)

	18		排絲輪		2個(gè)

以上信息由企業(yè)自行提供，信息內(nèi)容的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和合法性由相關(guān)企業(yè)負(fù)責(zé)，包裝印刷網(wǎng)對(duì)此不承擔(dān)任何保證責(zé)任。溫馨提示：為規(guī)避購(gòu)買(mǎi)風(fēng)險(xiǎn)，建議您在購(gòu)買(mǎi)產(chǎn)品前務(wù)必確認(rèn)供應(yīng)商資質(zhì)及產(chǎn)品質(zhì)量。

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