● 控制系統(tǒng)采用了可靠的32位DSP處理芯片，結合數字式的放電和采樣電路，融入了經過長期實踐考驗的軟件設計理念和信號處理方式，硬件設計結構基于通用數控系統(tǒng)標準,將高可靠性和易維護性的理念融入其中；
● 內置采用無風扇設計的工業(yè)PC主板，板貼超低功耗處理器和內存，避免因插接引起的主機故障；
● 工業(yè)級的開關電源，85-264VAC寬電壓輸入范圍，使系統(tǒng)在惡劣的環(huán)境下正常工作；
● 數字式放電采樣電路，配以波形分析處理軟件，在放電加工中具有寬范圍的放電跟蹤自動調節(jié)能力；
● 創(chuàng)新的放電波形采集及分析處理單元；
● 功能豐富的數控操作平臺；
● 友好的操作界面簡單明了；
● 方便的程序輸入方式快捷高效；
● 模塊化的硬件接口方式維護方便；
● 圖形預覽使程序校驗有效直觀；
● 切割軌跡顯示使加工過程隨時掌握；
● 放電波形數據由獨立的高速DSP采集，經過實時數據分析處理，直接調節(jié)放電間隙；
● 前置式USB接口，可使用U盤進行程序的輸入輸出，也可備份內部參數；
● 功能豐富的操作平臺，上下異型，多次切割，多種找邊校準方式。預留放電參數庫；
● 在選擇程序時可進行圖形預覽，加工過程中切割軌跡顯示，豐富的狀態(tài)數據指示；
● ISO等能量放電監(jiān)控系統(tǒng)，實時監(jiān)控每一個放電幅度，使放電效率更高、速度更快，加工速度每分鐘達300 mm2，表面粗糙度Ra 0.65μm；
● 大厚度加工專用電路、精細放電加工專用電路、高低間隙單獨電路、割鋁分離電路、“MOSFET"高能量放電回路；
● 雙震蕩放電回路，有效提高加工效率(9000-18000mm2/小時)及降低電極絲損耗(加工300000-500000mm2電極絲損耗0.01mm)；
● 數控系統(tǒng)可接駁分辨率為1um的光柵尺作為位置反饋裝置，配合系統(tǒng)內部的光柵補償功能，實現1um的定位精度和加工精度；
● 易于設置和操作的機床參數和監(jiān)控界面，直觀和豐富的人機界面。開放的用戶參數和放電參數功能豐富?？蓪ι蓞颠M行任意修正，使設備調試方便快捷。自動實現粗-中-精的加工。
