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D641F46氣動法蘭式襯氟蝶閥

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上海正興閥門制造有限公司

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產(chǎn)品簡介

氣動襯氟蝶閥采用標準設計標準：GB/T2238-1989法蘭連接尺寸:GB/T9113

詳細介紹

氣動襯氟蝶閥采用標準
設計標準：GB/T2238-1989
法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
結構長度:GB/T12221-1989
壓力試驗:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

主要零部件材料表

D641F46蝸輪式襯氟法蘭蝶閥主要零部件材料表
序號 NO	零件名稱 Name	灰鑄鐵	鑄鋼	不銹剛		超低碳不銹鋼
序號 NO	零件名稱 Name	Z	C	P	R	PL	RL
1	閥體	HT250	WCB	CF8	CF8M	CF3	CF3M
2	蝶板軸/銷	1Cr13	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti	00Cr18Ni10	00Cr17Ni14Mo2
3	襯里層/閥座	PCTFE(F3) FEP(F46) PFA (可溶性聚四氟乙烯)
4	蝶板/填料壓蓋	WCB	WCB	CF8	CF8M	CF3	CF3M
5	支架	WCB(碳鋼)		CF8(不銹鋼)
6	填料	PTFE (F4)		PTFE (F4)		PTFE (F4)
7	蝶栓	35	35	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	1Cr18Ni9	1Cr18Ni9
8	螺母	45	45	0Cr18Ni9	0Cr18Ni9	0Cr18Ni9	0Cr18Ni9

主要外形尺寸-PN16、10（10bar）
公稱通徑 [DN]	外形尺寸				連接尺寸
公稱通徑 [DN]	L	L1	L2	H	D	D	N-D
50	108	141	71	269	165	125	4-18
65	112	159	83	283	185	145	4-18
80	114	159	83	289	200	160	8-18
100	127	211	95	320	220	180	8-18
125	140	248	107	351	250	210	8-18
150	140	269	123	380	285	240	8-22
200	152	345	152	435	340	295	8-22
250	165	409	172	509	395	350	12-22
300	178	438	187	597	445	400	12-22
350	190	550	215	653	505	460	16-22
400	216	550	215	720	565	515	16-26
450	222	600	240	772	615	565	20-26
500	229	633	262	867	670	620	20-26
600	267	-	-	-	780	725	20-30
700	292	-	-	-	895	840	24-30
800	318	-	-	-	1015	950	24-33

主要外形尺寸-PN16（16bar）
公稱通徑 [DN]	外形尺寸				連接尺寸
公稱通徑 [DN]	L	L1	L2	H	D	D	N-D
50	108	141	71	269	165	125	4-18
65	112	159	83	283	185	145	4-18
80	114	159	83	289	200	160	8-18
100	127	211	95	320	220	180	8-18
125	140	248	107	351	250	210	8-18
150	140	269	123	380	285	240	8-22
200	152	345	152	435	340	295	8-22
250	165	409	172	509	395	350	12-22
300	178	438	187	597	445	400	12-26
350	190	550	215	653	505	460	12-26
400	216	550	215	720	565	515	16-26
450	222	600	240	772	615	565	20-30
500	229	633	262	867	670	620	20-33
600	267	-	-	-	780	725	20-36
700	292	-	-	-	895	840	24-36
800	318	-	-	-	1015	950	24-39
備注：根據(jù)不同的閥門扭矩，不同的氣源壓力及不同的實際工況，選擇相匹配的執(zhí)行器其相關外形尺寸也隨之變化

安裝注事事項:

1、安裝前應核對蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。應檢查各零部件是否損壞或松動。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應關閉安裝為宜；焊接管道法蘭時應將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下閥門，對閥門密封面及管道內(nèi)腔進行清潔，然后再安裝固定閥門。
3、安裝時請注意閥門關閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)擦干凈，去掉灰塵和污物。
5、安裝前應空試蝶閥，啟閉應靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動操作順時針為關，逆時針為開，指針指示到位后不準再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗時，不準用單法蘭進行安裝試壓，必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗壓力應符合GB/T13927-92標準規(guī)定。
8、緊固螺栓時應對稱交替進行緊固，不準依次單獨緊固。
9、限位螺釘出廠前，已經(jīng)調(diào)好，不準輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動裝置為電動、氣動請閱配套驅(qū)動裝置說明書。
10、電動蝶閥出廠時已將控制機構的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時方向搞錯，用戶在次接通電源前要先手動開啟至半開位置，再按點動開關，檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應查明原因進行修理和排除，防止用加力方法開關閥門，造成閥門的損壞。

閥門選型單元解析：

根據(jù)管路系統(tǒng)設計的需要和各類閥門的自身特性及安裝使用等因素決定采用何種閥門。

1	2	3	4	5	6	7
1、類型代號
2、驅(qū)動方式代號
3、連接形式代號
4、結構形式代號
5、密封面材料或襯里材料代號
6、壓力代號或工作溫度下的工作壓力
7、閥體材料代號

1單元=閥門類型代號：

閥門類型	代號	閥門類型	代號
安全閥	A	球閥	Q
蝶閥	D	疏水閥	S
隔膜閥	G	調(diào)節(jié)閥	T
止回閥	H	柱塞閥	U
截止閥	J	旋塞閥	X
節(jié)流閥	L	減壓閥	Y
排污閥	P	閘閥	Z

2單元=驅(qū)動方式代號：

根據(jù)閥門參數(shù)、功能、操作要求和現(xiàn)場條件等選擇閥門傳動方式。我公司可為用戶提供、手動、電動、氣動、液動、電磁、自動等各種類型的閥門，也可按用戶要求選配。驅(qū)動方式代號：

驅(qū)動方式	代號	驅(qū)動方式	代號
電磁	0	錐齒輪	5
電磁－液動	1	氣動	6
電－液動	2	液動	7
渦輪	3	氣－液動	8
正齒輪	4	電動	9

注：①、代號1、代號2及代號8是用在閥門啟閉時，需有兩種動力源同時對閥門進行操作。②、安全閥、液壓閥、輸水閥、手動手輪直接連接閥桿操作結構形式的閥門，本代號省略不表示。③、對于氣動或液動：常開式用6K、7K表示；常閉式用6B、7B表示；氣動帶手動用6S表示、防爆電動用9B表示

3單元=連接方式代號：

根據(jù)閥門使用工況及安裝要求選擇不同的連接方式，一般有螺紋連接，法蘭連接，對焊連接，對夾連接等。連接形式代號：

連接形式	代號	連接形式	代號
內(nèi)螺紋	1	對焊接	6b
外螺紋	2	對夾	7
法蘭	4	卡箍	8
承插焊	6s	卡套	9

結構長度：用戶無特殊要求，按該閥執(zhí)行的設計標準（GB、API、ANSI、BS等）中的規(guī)定制造。參照本公司為您提供的參數(shù)《產(chǎn)品連接尺寸》

4單元=結構形式代號(包括前3單元內(nèi)容匯總)：

閥門的型號編制方法：

閥門的型號編制由7個單元組成，其含量如圖所示：公稱壓力號用阿拉伯數(shù)字表示，其數(shù)值是以兆帕（MPa）為單位的公稱壓力值的10倍，用于電站工業(yè)的閥門，當介質(zhì)溫度超過530℃時，其數(shù)值以兆帕（MPa）為單位的工作壓力值的10倍。參照JB4018-85標準，型號編制方法如下：

代號		0	1	2	3	4	5	6	7	8	9
傳動方式		電磁動	電磁液動	電液動	蝸輪	直齒輪	錐齒輪	氣動	液動	氣-液動	電動
連接形式			內(nèi)螺紋	外螺紋		法蘭		焊接	對夾	卡籀	卡套
類型代號		結構形式
閘閥	Z	明桿					暗桿
		楔式			平行式		楔式		平行式
		彈性閘板	剛性
			單閘板	雙閘板	單閘板	雙閘板	單閘板	雙閘板	單閘板	雙閘板
截止閥	J		直通式		三通式	直角式	直流式	平衡
節(jié)流閥	L							直通式	直角式
球閥	Q		浮動球					固定	球
			直通式	Y型三通式		L形三通式	T型三通式	四通式	直通式
蝶閥	D	杠桿式	垂直板式		斜板式
隔膜閥	G		屋脊式		截止式	直流板式		直通式	閘板式	角式Y形	角式T形
旋塞閥	X				填料式
					直通式	T形三通式	四通式		L直通式	T形三通式	直通
止回閥	H		升降式			旋啟式					蝶形
			直通式	立式		單瓣	多瓣	雙瓣
安全閥	A	彈簧									脈沖式
		封閉			不封閉	封閉	不封閉
		帶散熱片全啟式	微啟式	全啟式	帶扳手		杠桿式	帶控制機構	帶扳手
					雙彈簧微啟式	全啟式		全啟十	微啟式	全啟式
減壓閥	Y		薄摸式	彈簧薄摸式	活塞式	波紋管式	杠桿式
疏水閥	S		浮球式				鐘形浮子式		雙金屬片式	脈沖式	圓盤式

5單元=密封面或襯里材料代號：

密封面或襯里材料	代號	密封面或襯里材料	代號
錫基軸承合金（巴氏合金）	B	尼龍塑料	N
搪瓷	C	滲硼鋼	P
滲氮鋼	D	襯鉛	Q
氟塑料	F	奧氏體不銹鋼	R
陶瓷	G	塑料	S
Cr13系不銹鋼	H	銅合金	T
襯膠	J	橡膠	X
蒙乃爾合金	M	硬質(zhì)合金	Y

注：①、除隔膜閥外、當密封副的密封面材料不同時，以硬密度的材料表示。②、閥門密封副材料均為閥門的本體材料時，閥座密封面材料代號用“W”表示。

6單元=壓力代號或工作溫度下的工作壓力代號：

閥門溫度下的工作壓力，是供參考用的圓整數(shù)值，分為不同級別，用PN表示，按GB/T1048-1990規(guī)定，國標閥門單位為MPa,磅級閥門用LB表示。以下的公稱壓力 PN 數(shù)值依據(jù) GB/T 1048-2004 標準。PN：與管道系統(tǒng)元件的力學性能和尺寸特性相關、用于參考的字母和數(shù)字組合的標識。它由字母 PN 和后跟無因次的數(shù)字組成
PN 數(shù)值應從以下系列種選擇：

DIN 系列	ANSI 系列
PN2.5	PN20
PN6	PN50
PN10	PN110
PN16	PN150
PN25	PN260
PN40	PN420
PN63
PN100

注：必要時允許選用其他 PN 數(shù)值公稱壓力 (PN)

7單元=閥體材料代號：

閥體材料	代號	閥體材料	代號
碳鋼	C	球墨鑄鐵	Q
Cr13系不銹鋼	H	0Cr17Ni12Mo2系不銹鋼	R
1Cr5Mo鉻鉬鋼	I	0Cr17Ni14Mo2系不銹鋼	RL
15CrMo鉻鉬鋼	H	塑料	S
可鍛鑄鐵	K	銅及銅合金	T
鋁合金	L	鈦及鈦合金	Ti
0Cr18Ni9系不銹鋼	P	鉻鉬釩鋼	V
0Cr19Ni10系不銹鋼	PL	灰鑄鐵	Z

常用閥體材料代號:

代號	I	C	P	R	V
閥體材料	Cr5Mo C5	WCB 25 A105	1Cr18Ni9Ti ZG1Cr8Ni9Ti CF8(304) CF3(304L)	1Cr18Ni12Mo2Ti ZG1Cr8Ni12Mo 2Ti CF8M(316) CF3M(316L)	12Cr1MoV ZG15CrMo1V ZG20CrMoV WC6 WC9

注：用戶應根據(jù)本所產(chǎn)品型號所訂貨，如有特殊要求，請在訂貨合同中予以說明。

閥門材料性能:

注*：主要依據(jù) JB/T 5300-1991 標準編制制造！

閥體材料	適用公稱壓力/MPa	適用溫度/℃	適用介質(zhì)
灰鑄鐵	≤10	－10～200	水、蒸汽、空氣、煤氣及油類等介質(zhì)
可鍛鑄鐵	≤25	－30～300	水、蒸汽、空氣及油類等介質(zhì)
球墨鑄鐵	≤40	－30～350	水、蒸汽、空氣及油類等介質(zhì)
銅合金	≤25	－40～250	水、海水、氧氣、空氣及油類等介質(zhì)
碳素鋼	≤320	－30～450	水、蒸汽、空氣、氫氣、氨、氮及石油產(chǎn)品等介質(zhì)
高溫鋼	≤16	≤550	蒸汽及石油產(chǎn)品
低溫鋼	≤64	≥－196	乙烯、丙烯、液態(tài)天然氣及液氮等介質(zhì)
不銹耐酸鋼	≤64	≤200	硝酸、醋酸等介質(zhì)

除了上述選型單元外，還需公稱通徑：

DN：用于管道系統(tǒng)元件的字母和數(shù)字組合的尺寸標識。它由字母DN和后跟無因次的整數(shù)數(shù)字組成。這個數(shù)字與端部連接件的孔徑或外徑（單位：mm）等特征尺寸直接相關。優(yōu)先選用的 DN 數(shù)值如下：

1.管件尺寸英寸毫米對照表：

管件尺寸英寸毫米對照表
直徑英寸	1/4″	3/8″	1/2″	3/4″	1″	1.2″	1.5″	2″	2.5″
通徑毫米	DN8	DN10	DN15	DN20	DN25	DN32	DN40	DN50	DN65
外徑毫米	13.7	17.14	21.3	26.7	33.4	42.2	48.3	60.3	73
直徑英寸	3″	4″	5″	6″	8″	10″	12″	14″	16″
直徑毫米	DN80	DN100	DN125	DN150	DN200	DN250	DN300	DN350	DN400
外徑毫米	88.9	114.3	141.3	168.3	219.1	273	323.8	355.6	406.4
注：1 英寸=25.4毫米 =8英分 1分=1/8″ 2分=1/4″ 3分=3/8″ 4分=1/2″ 6分=3/4″ 8分=1″

2.對于多大的水管該用多大的閥門口徑（接口）做了詳細對照，見下表:

管子通徑DN（公稱直徑）對應管子外徑Ф（mm）：
公稱直徑	DN15	DN20	DN25	DN32	DN40	DN50	DN65	DN80	DN100	DN125
小直徑系列	Ф18	Ф25	Ф32	Ф38	Ф45	Ф57	Ф73	Ф89	Ф108	Ф133
大直徑系列	Ф22	Ф27	Ф34	Ф42	Ф48	Ф60	Ф76	Ф89	Ф114	Ф140
公稱直徑	DN150	DN200	DN250	DN300	DN350	DN400	DN450	N500	DN600
小直徑系列	Ф159	Ф219	Ф273	Ф324	Ф360	Ф406	Ф457	Ф508	Ф610
大直徑系列	Ф168	Ф219	Ф273	Ф325	Ф377	Ф426	Ф480	Ф530	Ф630
公稱直徑	DN700	DN800	DN900	DN1000	DN1200	DN1400	DN1600	N1800	DN2000
直徑系列	Ф720	Ф820	Ф920	Ф1020	Ф1220	Ф1420	Ф1620	Ф1820	Ф2020

3.對于多大的水管（大外徑）該用多大的閥門口徑（接口）做了詳細對照，見下表：

管子通徑DN（公稱直徑）對應管子外徑Ф（mm）
壓力	匹配管子外徑		公稱壓力	匹配管子外徑
壓力	大外徑系列外徑	小外徑系列外徑		大外徑系列外徑	小外徑系列外徑
DN15	Φ22	Φ18	DN125	Φ140	Φ133
DN20	Φ27	Φ25	DN150	Φ168	Φ159
DN25	Φ34	Φ32	DN200	Φ219	Φ219
DN32	Φ42	Φ38	DN250	Φ273	Φ273
DN40	Φ48	Φ45	DN300	Φ324	Φ325
DN50	Φ60	Φ57	DN350	Φ356	Φ377
DN65	Φ76	Φ73	DN400	Φ406	Φ426
DN80	Φ89	Φ89	DN450	Φ457	Φ480
DN100	Φ114	Φ108	DN500	Φ508	Φ530

按GB/T1047的規(guī)定來選定，以DN表示，單位為mm，磅級閥門用NPS表示，單位為(in)。

具有其他功能作用閥門的表示代號：

第二功能作用名稱	代號	第二功能作用名稱	代號
低溫型	D	緩閉型	H
保溫型	B	排渣型	P
波紋管型	W	吹掃型	C
伸縮法蘭型	S	防火型	F
V形球型	V	快速型	Q

帶有特異結構閥門的角標代號：

特異結構名稱	代號	特異結構名稱	代號
刀型平板閘閥	D	水封型	S
帶導流孔型閘閥	K	不帶導流孔型閘閥	W

型號和名稱編制方法示例：

（1）球閥、電動、法蘭連接、浮動直通式、四氟軟密封、16公斤壓力、不銹鋼304閥體	型號為：Q941F-16P
（2）蝶閥、氣動、對夾連接、垂直板式、橡膠軟密封、16公斤壓力、球墨鑄鐵閥體	型號為：D671X-10Q
（3）止回閥、法蘭連接、立式升降式、合金鋼硬密封、40公斤壓力、碳鋼閥體	型號為：H42H-40C
（4）球閥、渦輪傳動、法蘭連接、固定直通式、硬質(zhì)合金鋼密封、100公斤壓力、碳鋼閥體	型號為：Q347H-100C
（5）截止閥、氣動、法蘭連接、直通式、合金鋼密封、64公斤壓力、不銹鋼316材質(zhì)	型號為：J641H-64R

產(chǎn)品概述
D641F46氣動法蘭式襯氟蝶閥采用帶有球形密封表面的襯聚四氟乙烯包襯蝶板，該閥門操作輕便，嚴密的密封性能，超長的使用壽命；可作快速切斷或調(diào)節(jié)流量之用。適用于要求可靠密封和良好調(diào)節(jié)特性的場合。閥體采用分體式，閥軸兩端的密封由蝶板與閥座之間的旋轉基面加氟橡膠來控制；保證閥軸不與腔內(nèi)流體介質(zhì)接觸。廣泛適用于各種不同類型工業(yè)管道中液體和氣體(包括蒸氣)的輸送，有嚴重腐蝕性介質(zhì)的使用場合，如：硫酸、氫氟酸、磷酸、氯氣、強堿、王水等具有強腐蝕性的介質(zhì)。

氣動襯氟球閥主要特點
1、設計新穎、合理、結構，重量輕，啟閉迅速。
2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。
3、可以任何位置安裝，維修方便。
4、密封件可以更換，密封性能可靠達到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐腐蝕，使用壽命長等特點。