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山東勝沃塑料機(jī)械科技有限公司
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所 在 地濟(jì)南市
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聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 包裝印刷網(wǎng)勝岳與北京化工大學(xué)、山東理工大學(xué)合作成立技術(shù)研發(fā)中心,擁有專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì);為滿足注塑機(jī)加工精度±0.005mm要求,勝岳引進(jìn)整套生產(chǎn)設(shè)備,保證注塑機(jī)生產(chǎn)加工的高精密度,可根據(jù)您的實(shí)際需求提供定制方案,包括PVC專用注塑機(jī)、PET專用注塑機(jī)、果筐專用注塑機(jī)、制桶專用注塑機(jī)、薄壁注塑機(jī)、醫(yī)療專用注塑機(jī)等,歡迎!
1. 采用PET專用螺桿,顯著提高熔膠速度和注射量,降低塑化溫度與AA值,有效改善瓶坯的收縮,提高透明度;PET專用塑化組件,保證低剪切條件下的高速優(yōu)質(zhì)塑化。
2.加大功率油泵電機(jī)配置,可實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn),比常規(guī)機(jī)器速度加快20%。
3.螺桿及塑化組件經(jīng)表面鍍鉻處理,防積料易清潔,更耐用。
4.加大頂出行程及頂出力,適合PET瓶胚生產(chǎn)的需要。
5.熔膠筒及射嘴PID溫控,溫度控制精確。
6.高效節(jié)能伺服控制系統(tǒng)比常規(guī)機(jī)器節(jié)電30%~50%。
7.機(jī)器規(guī)格齊全,適應(yīng)多種不同瓶坯的選擇。
8.選配同步保壓系統(tǒng),可提高產(chǎn)能15%~25%。
9.鎖模部份全封閉鈑金結(jié)構(gòu),符合衛(wèi)生和溫控要求。
技術(shù)參數(shù) SPECIFICATION | ZP2000 | ZP2300 | ZP2800 | ZP3200 | ZP3800 | ZP4300 | ZP4800 | ZP5300 | ZP6200 | ||||||||||
注射部份 INJECTION UNIT | IU1100 | IU1100 | IU1700 | IU2400 | IU3000 | IU3600 | IU4400 | IU4400 | IU5700 | ||||||||||
注射容積 Shot Weight | cm3 | 829 | 829 | 1270 | 1885 | 2497 | 2799 | 3534 | 3534 | 4752 | |||||||||
注射量(PET) Injection Weight | g | 962 | 962 | 1473 | 2187 | 2897 | 3247 | 4099 | 4099 | 5512 | |||||||||
螺桿直徑 Screw Diameter | mm | 65 | 65 | 70 | 80 | 85 | 90 | 100 | 100 | 110 | |||||||||
螺桿長(zhǎng)徑比 Screw L/D Ratio | | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | |||||||||
注射壓力 Injection Pressure | Mpa | 137 | 137 | 135 | 127 | 121 | 130 | 125 | 125 | 121 | |||||||||
注射速率 Injection Rate | cm3/s | 306 | 333 | 306 | 333 | 450 | 424 | 479 | 455 | 589 | 589 | 647 | 700 | 723 | 734 | 723 | 734 | 851 | 880 |
塑化能力(PET) Plasticzation Capacity | g/s | 57 | 62 | 57 | 62 | 69 | 85 | 68 | 65 | 96 | 96 | 107 | 116 | 128 | 130 | 128 | 130 | 143 | 148 |
螺桿轉(zhuǎn)速 Max Screw Speed | rpm | 162 | 176 | 162 | 176 | 192 | 181 | 162 | 154 | 138 | 138 | 133 | 144 | 120 | 122 | 120 | 122 | 114 | 118 |
合模部份 CLAMPING UNIT | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
合模力 Clamping Force | Kn | 2000 | 2300 | 2800 | 3200 | 3800 | 4300 | 4800 | 5300 | 6200 | |||||||||
移模行程 Clamping Stroke | mm | 450 | 530 | 590 | 640 | 680 | 750 | 830 | 850 | 900 | |||||||||
連接柱內(nèi)矩 Space Between Tie Bar (HxV) | mm | 510 X 460 | 560 X 510 | 620 X 570 | 670 X 620 | 730 X 680 | 770 X 720 | 820 X 800 | 860 X 810 | 910 X 860 | |||||||||
模板矩離 Max. Daylight | mm | 1130 | 1130 | 1240 | 1320 | 1410 | 1500 | 1630 | 1700 | 1800 | |||||||||
容模厚度 Max. Mold Height | mm | 560 | 600 | 650 | 680 | 730 | 750 | 800 | 850 | 900 | |||||||||
最小容模厚度 Min. Mold Height | mm | 160 | 180 | 220 | 250 | 280 | 280 | 320 | 320 | 350 | |||||||||
頂出行程 Ejector Stroke | mm | 140 | 150 | 180 | 180 | 200 | 200 | 220 | 260 | 260 | |||||||||
頂出推力 Ejector Force | Kn | 125 | 125 | 152 | 152 | 182 | 182 | 182 | 232 | 232 | |||||||||
電控部份 | | ||||||||||||||||||
總電機(jī)功率(變量泵/伺服) Pump Motor Power (V Pump/Servo) | Kw | 30 | 37 | 30 | 37 | 37 | 46 | 37 | 46 | 48.5 | 55 | 52 | 65 | 55.5 | 65 | 55.5 | 65 | 59 | 75 |
電熱功率 Heater Power | Kw | 18 | 18 | 20.2 | 24 | 32 | 36 | 40 | 40 | 45 | |||||||||
溫度控制區(qū) No.of Heater Control Zone | zone | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |||||||||
系統(tǒng)壓力 System Pressure | Mpa | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | |||||||||
其他 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
油箱容量 Oil Tank Capacity | L | 400 | 400 | 450 | 600 | 650 | 800 | 900 | 900 | 1000 | |||||||||
重量(約) Machine Weight | kg | 7700 | 7700 | 9100 | 13500 | 14300 | 16100 | 22200 | 26300 | 28800 | |||||||||
外型尺寸 Machine Dimension (LxWxH) | M | 5.5 X 1.6 X 2.2 | 6.1 X 1.6 X 2.2 | 6.6 X 1.6 X 2.2 | 7.4 X 1.7 X 2.2 | 8.2 X 1.8 X 2.3 | 8.6 X 1.9 X 2.2 | 9.6 X 2.1 X 2.4 | 9.9 X 2.2 X 2.4 | 10.3 X 2.2 X 2.4 |
高排量的液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì),動(dòng)力系統(tǒng)加大,注射速度比同類型產(chǎn)品提高15%,模循環(huán)周期縮短10-15%,全面提升注塑機(jī)表現(xiàn),可滿足高標(biāo)準(zhǔn)的成型要求
油路板分布在各執(zhí)行元件位置,響應(yīng)速度快,動(dòng)態(tài)性能好,注塑過(guò)程更快速,產(chǎn)品成型更好
注射單元采用模組化的托板座設(shè)計(jì),一線式雙缸平衡注射裝置,使螺桿在注塑過(guò)程中受力均勻,顯著提高射膠穩(wěn)定性,使料筒定位更加準(zhǔn)確
高剛性的寬模板設(shè)計(jì),配合高安全系數(shù)的拉桿,整體提升合模結(jié)構(gòu)的剛性及穩(wěn)定性
伺服驅(qū)動(dòng)器在鎖模保壓冷卻等階段能輸出壓力但保持速度接近零速,因而功率消耗小,更節(jié)能
料筒采用納米遠(yuǎn)紅外高效節(jié)能加熱裝置,改善了傳統(tǒng)加熱圈電熱轉(zhuǎn)換效率低、熱傳導(dǎo)率低、表面溫度高“兩低一高"缺點(diǎn),比傳統(tǒng)加熱圈節(jié)能30%-40%
控制面板采用彩色屏幕,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)進(jìn)程,并顯示各種故障診斷,操作更省心
人性化工藝參數(shù)設(shè)置,設(shè)置急停開(kāi)關(guān),動(dòng)作全面監(jiān)控,保護(hù)工作人員人身安全
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