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進(jìn)口蒸汽減溫減壓裝置

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

進(jìn)口蒸汽減溫減壓裝置是一種廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)中熱電聯(lián)產(chǎn)、集中供熱（或供汽）及輕工、電力、化工、紡織等企業(yè)的蒸汽熱能參數(shù)（壓力、溫度）轉(zhuǎn)變裝置和利用余熱的節(jié)能裝置。該裝置通過(guò)減壓系統(tǒng)和減溫系統(tǒng)，將用戶(hù)提供的蒸汽參數(shù)降低到用戶(hù)需要的合適的溫度和壓力，以滿(mǎn)足用戶(hù)的要求，并且能夠充分節(jié)約熱能，合理使用熱能。

詳細(xì)介紹

進(jìn)口蒸汽減溫減壓裝置

進(jìn)口蒸汽減溫減壓裝置說(shuō)明

一、概述

進(jìn)口蒸汽減溫減壓裝置是一種廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)中熱電聯(lián)產(chǎn)、集中供熱（或供汽）及輕工、電力、化工、紡織等企業(yè)的蒸汽熱能參數(shù)（壓力、溫度）轉(zhuǎn)變裝置和利用余熱的節(jié)能裝置。該裝置通過(guò)減壓系統(tǒng)和減溫系統(tǒng)，將用戶(hù)提供的蒸汽參數(shù)降低到用戶(hù)需要的合適的溫度和壓力，以滿(mǎn)足用戶(hù)的要求，并且能夠充分節(jié)約熱能，合理使用熱能。

二、主要組成及工作原理

減壓系統(tǒng)：

由減壓閥和節(jié)流孔板組成，通過(guò)改變流通面積達(dá)到調(diào)節(jié)壓力的目的。
減壓級(jí)數(shù)由新蒸汽壓力和減壓后蒸汽壓力之差決定，通常蒸汽每經(jīng)過(guò)一級(jí)節(jié)流后壓力約降低一半。

減溫系統(tǒng)：

采用帶機(jī)械霧化噴嘴的多孔徑向噴水減溫器。
減溫水系統(tǒng)包括給水調(diào)節(jié)閥組成的給水系統(tǒng)和給水分配閥組成的給水系統(tǒng)。
減溫水通過(guò)調(diào)節(jié)閥或給水分配閥，將定量的水注入混合器，由于噴嘴前水柱壓頭和混合器喉部截面處高速汽流的作用，減溫水被粉碎成水霧狀，并迅速蒸發(fā)。

安全保護(hù)裝置：

采用沖量式安全閥和主安全閥裝置或彈簧安全閥及杠桿安全閥，確保當(dāng)減壓減溫后的蒸汽壓力超過(guò)允許值時(shí)，能夠自動(dòng)打開(kāi)安全閥使多余蒸汽排放，達(dá)到減壓和安全保護(hù)作用。

三、技術(shù)規(guī)格及性能指標(biāo)

進(jìn)口蒸汽壓力：根據(jù)裝置型號(hào)和應(yīng)用場(chǎng)景，進(jìn)口蒸汽壓力可覆蓋中溫中壓（P1≤3.82mpa，溫度t1≤450℃）、次高溫高壓（P1≤5.4MPa，溫度t1≤485℃）和高溫高壓（P1≤10MPa，溫度t1≤540℃）等多種范圍。
出口蒸汽壓力（P2）和溫度（t2）：出口蒸汽壓力和溫度的調(diào)節(jié)精度不低于2.5級(jí)，可根據(jù)用戶(hù)需求進(jìn)行設(shè)定。
噪音：裝置正常運(yùn)行時(shí)，在減溫減壓閥下游一米，同時(shí)距管壁一米處測(cè)其噪音，噪音音級(jí)不大于80分貝。

四、應(yīng)用領(lǐng)域

熱電聯(lián)產(chǎn)熱網(wǎng)集中供熱。
電廠(chǎng)汽機(jī)旁路。
熱交換站或換熱器蒸汽進(jìn)口。
溴化鋰制冷機(jī)組蒸汽動(dòng)力入口。
石化、輕紡、造紙、制藥、食品等生產(chǎn)工藝設(shè)備動(dòng)力及用熱。

五、安裝與維護(hù)

安裝：用戶(hù)需根據(jù)使用的實(shí)際需要，在裝置前后分別安裝切斷蒸汽用閘閥，以及疏水閥等設(shè)施。安裝前，需對(duì)裝置前的管道進(jìn)行仔細(xì)沖洗，避免臟物進(jìn)入裝置造成孔眼堵塞。
維護(hù)：定期檢查蒸汽減溫減壓裝置的工作狀態(tài)，包括閥門(mén)的開(kāi)度、密封性、連接件等。如有異?，F(xiàn)象或故障，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修和更換。