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揚州市天發(fā)試驗機械有限公司
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閱讀:563發(fā)布時間:2015-9-8
一、液壓試驗機度盤指針靈敏性差,卸荷后有中途停止現(xiàn)象,或者零點位置經(jīng)常變動:
1、齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過多、銹蝕。此時需要卸下清洗干凈,再加少許鐘表油。
2、齒桿壓片和齒桿之間有接觸,應(yīng)調(diào)松。
3、指針轉(zhuǎn)動軸臟,應(yīng)清洗。
4、緩沖器回油情況不良,應(yīng)加以調(diào)整或清洗。
5、測力活塞上的皮帶脫落或太松(使活塞不能勻速運轉(zhuǎn))。
6、測力活塞在油缸內(nèi)摩擦力增大或卡死現(xiàn)象,應(yīng)用氧化鉻研磨膏對研,直至正常為止。
7、擺錘在揚起過程中有阻礙物,或者擺軸太臟或銹蝕,使指針回零變動大。
二、液壓材料試驗機被動針不能很好的停在任意位置,并且和主針不重合。
排除方法是卸下表盤玻璃,調(diào)整被動針壓簧螺絲,并調(diào)整指針,使之與主針重合。
三、液壓試驗機試樣斷裂后,擺錘快速回落,造成沖擊:
主要是緩沖器失靈,除了按照常規(guī)調(diào)整外,還應(yīng)考慮用油是否太稀、太臟等。
四、液壓材料試驗機加荷時,油路系統(tǒng)漏油嚴重或油管破裂:
首先,檢查油路系統(tǒng)接頭處是否擰緊,如有需要更換墊圈的,要及時更換。如果是油管破裂,那么,需要更換強度更高的油管,另外,還要觀察送油閥,溢流閥活塞是否頂死或裝反。
五、液壓試驗機做拉伸試驗時,試樣斷口總是在兩邊斷:
首先應(yīng)考慮試驗機主體部分安裝是不是垂直,如排除了這種原因,再從以下3個方面進行排除。
1.鉗口裝夾時沒放正,應(yīng)按要求使鉗口對稱的夾好試樣。
2.鉗口質(zhì)量低劣,牙齒損壞,除了影響鉗口不同心外,還使試驗過程中試樣打滑,使屈服點很難辨認。這時應(yīng)更換鉗口。
3.升降導輪調(diào)節(jié)不正,使上下鉗口不同心。應(yīng)加工一個檢驗棒,上下鉗口拉緊后,以兩根力柱為依據(jù)用百分表測量,直到調(diào)節(jié)合格為止。錘回位不正常,時快時慢。
通常情況下,將緩沖器旋到恰當位置即可。但是,如果緩沖器的油孔被堵塞,或緩沖閥的鋼球與進口接觸部分有贓物或間隙過大,都會使緩沖器失靈。解決方法是清洗緩沖閥,調(diào)整鋼球與閥座間隙在0.5mm左右。放置油針旋鈕,使油針與閥體之間的間隙減小,并重新列出A.B.C砣的標志。還有,當溫度影響較大時,可適當更換油。
試驗機油泵的危害
液壓油污染會給試驗機的油泵系統(tǒng)和工作元件帶來很多異?,F(xiàn)象,比如,系統(tǒng)工作不正常、常出故障、元件加速磨損、壽命降低直至損壞。其具體危害如下:
*,污物會使節(jié)流口和壓力閥的阻尼孔時堵時通,引起系統(tǒng)工作壓力和速度變化不穩(wěn)定,動作不靈敏。
第二,污物會加速泵的運動零件和閥的滑動零件的磨損,引起試驗機液壓裝置內(nèi)泄漏量增加,泵的容積效率降低,壽命縮短。
第三,污物會加速密封件的損壞和缸筒或者活塞桿表面的拉傷,引起試驗機液壓缸內(nèi)外泄漏量增加,壓力下降,能力降低。
電子試驗機升降問題
一、故障現(xiàn)象
1.停止不同
2.只上升不下降或者只降不升
3.上升與下降方向試驗機升降的具體體現(xiàn)主要在試樣的橫梁上,橫梁的移動狀況直接就反應(yīng)了設(shè)備的升降問題,而電子試驗機產(chǎn)生的升降故障無非就是上面的三種情況。當然還有一種升降運行不暢的情況,但在用戶的咨詢記錄中該現(xiàn)象幾乎沒有,所以這里不再說明。
二、故障原因上面三種升降現(xiàn)象如果尋找根由的話主要可以從以下四個方面
1.設(shè)備線纜是否接好,包括主機電源線,設(shè)備電源線,設(shè)備與主機的連接線等。
2.電機線接反。特殊說明因為采用的電機都是交流伺服電機,因此這個問題出現(xiàn)的概率很低,但是對于有些直流電機的設(shè)備就要特別注意了。
3.限位桿損壞,不起作用。正常情況下,電子試驗機限位桿具有過載保護的作用,可是如果在運輸或者用戶的不恰當操作容易導致限位桿損壞。
4.軟件故障,或電腦故障。如電腦死機,設(shè)備不受控制時,或者軟件按鍵不起作用,遇到這種情況,就能能按一下急停按鈕,停止機器。
注:故障影響記得在一次檢查玻璃纖維的拉伸性能檢測中,用戶將試樣的上端固定后,想要使橫梁上升,以達到固定試驗下端的高度時,在點擊停止按鈕后,設(shè)備依然處于上升狀態(tài),于是用戶趕緊去弄限位,可是好像并沒有起多大作用,zui終導致該試樣被夾具體頂出去很遠,zui后不得不按了急停按鈕停止操作。還好這只是做的玻璃纖維的檢測,如果做的是硬度較高的金屬材料的檢測,那么就有可能傷害到工作人員,或者直接損壞傳感器、電機等。而出現(xiàn)這種情況的罪魁禍首就在限位桿上。特別提醒的是,出于安全考慮,用戶每次做實驗之前都要對設(shè)備進行試運行,來降低設(shè)備升降故障產(chǎn)生的可能性。
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