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高精度灌裝機2

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更新時間：2024-04-01 11:57:59瀏覽次數(shù)：165次

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青州市圣泉自動化設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡介

詳細(xì)介紹

　　灌裝機設(shè)備、玻璃水灌裝機、蜂蜜灌裝機、醬類灌裝機、大桶水灌裝機、糖漿灌裝機、灌裝機、葡萄酒灌裝機、白酒灌裝機、食用油灌裝機、洗衣液灌裝機、洗潔精灌裝機、口服液灌裝機、農(nóng)藥灌裝機、84消毒液灌裝機、酒精灌裝機、強酸強堿灌裝機、全自動漿糊貼標(biāo)機、全自動脫標(biāo)機、全自動套標(biāo)機、全自動不干膠貼標(biāo)機、全自動大桶水套帽機、洗衣液反應(yīng)釜、洗衣液攪拌罐、尿素液設(shè)備、封箱機、水處理設(shè)備、激光打碼機

　　使用、保養(yǎng)與安裝

　　1、因為本灌裝機是屬自動化機器，因此易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統(tǒng)一。

　　2、開車前先用搖手柄轉(zhuǎn)動機器，察看其轉(zhuǎn)動是否有異狀，確實判明正常再可開車。

　　3、調(diào)整機器時，工具要使用適當(dāng)，嚴(yán)禁用過大的工具或用力過猛來拆零件以免損壞機件或影響機器性能。

　　4、每當(dāng)機器進行調(diào)整后，要將松過的螺絲緊好，用搖手柄轉(zhuǎn)動機器察看其動作是否符合要求后，方可以開車。

　　5、機器保持清潔，嚴(yán)禁機器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機器損蝕：

　?、艡C器在生產(chǎn)過程中，及時清除藥液或玻璃碎屑。

　?、平话嗲皯?yīng)將機器表面各部清潔一次，并在各活動部門加上清潔的潤滑油。

　　⑶每周應(yīng)大擦洗一次，特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。

　　消毒及沖洗

　　1、旋松上、下緊定螺釘，注液系統(tǒng)進行整體消毒，或拆卸分別進行消毒清洗。

　　2、將進液管置于清洗液中開機清洗。

　　3、500ml機型在實際灌裝中可能有誤差，在正式灌裝前用量筒量準(zhǔn)為止。

　　4、灌裝機用針管，10型用標(biāo)準(zhǔn)5ml或10ml注射器，20型用20ml玻璃灌裝器，100型用100ml玻璃灌裝器。

　　安裝注意事項

　　1、機器開箱后，首先檢查隨機技術(shù)資料是否齊全，機器在運輸中是否損壞，以便及時解決。

　　2、將進料組件及出料組件按本說明書中的外形圖示安裝并調(diào)節(jié)。

　　3、將各潤滑點加以新潤滑油。

　　4、用搖手柄轉(zhuǎn)動機器，檢查機器是否運轉(zhuǎn)方向正確(面對電動機主軸為逆時針方向)，機器保護接地。

　　全自動灌裝機在使用的過程中定期檢查，那么定期檢查的項目包括哪幾方面呢?

　　1、整理電控箱線路、清掃電控箱內(nèi)的藥劑。

　　2、檢查自動灌裝機各電氣元器件觸頭及線頭接觸是否良好，以及接地線是否良好做到無漏電現(xiàn)象。

　　3、檢查電機軸承是否異常，測定電機的絕緣性。

　　4、檢查各運轉(zhuǎn)機構(gòu)是否靈活，剪刀和軸套是否磨損嚴(yán)重以及緊固件有無松動。

　　5、全自動灌裝機液位的調(diào)整：每班灌裝前先將料箱上的液位探桿提出液面后放到原來的高度位置(位置不可變化)后，打開進料總閥門(應(yīng)基本保持每班閥門在同一個位置上)。料箱低液位不得低于料箱內(nèi)的進料出口，并能滿足批量灌裝。如需增高料箱液位，則需提升探桿至適當(dāng)高度。也可調(diào)整液位控制器的壓力。下班前關(guān)閉灌裝機進料總閥門。

　　灌裝機在平時的工作中，開機工作前需要進行哪些基礎(chǔ)的檢查工作呢?

　　1、灌裝機設(shè)備巡檢的五字經(jīng)是：聽、摸、查、看、聞;

　　2、潤滑管理中五定：定點、定質(zhì)、定量、定期、定人;三過濾：油大桶到貯油桶、從貯油桶到油壺、從油壺到潤滑部位;

　　3、灌裝機設(shè)備管理中的四懂：懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂工藝流程;三會：會操作、會保養(yǎng)、會排除故障;

　　4、灌裝機壓力容器的合理維修有哪些?保持壓力容器防腐完好無損，防止介質(zhì)和大氣對其腐蝕，附件按規(guī)定校驗，保持齊全、靈敏、準(zhǔn)確，固定件完整可靠及時清除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，減少和消除容器的振動現(xiàn)象;

　　5、潤滑劑的作用：冷卻、洗滌、密封、防銹、減振、傳遞、潤滑。

　　保持灌裝機管道潔凈,管道尤其是與物料間接或直接接觸的管道,都要保持潔凈,每周要刷洗,每天要走水,每次要;確保灌裝機干凈,對其物料槽要進行刷洗,保證與物料接觸的部分都不能有積垢和雜菌。

　　生產(chǎn)過程中要保證瓶裝飲料的生物穩(wěn)定性是的方法,要控制好的時間和溫度,確保終效果,還要避免時間過長或溫度過高,減少飲料氧化,當(dāng)后要盡快冷卻使溫度不超過35℃以上。低溫灌裝是對飲品灌裝低要求,一般情況下飲料在低溫環(huán)境中不易產(chǎn)品泡沫,有利于灌裝。

　　在灌裝機每次工作前,要用0~1℃的水使灌裝機槽與輸送管道溫度降低,當(dāng)灌裝溫度超過4℃時應(yīng)先降低溫度后在進行灌裝操作。利用保溫槽,恒溫灌,使物料在灌裝的規(guī)定時間內(nèi)保持的恒溫,以免造成灌裝機因溫度變化過大而工作不穩(wěn)定。

　　另外,灌裝設(shè)備與其它設(shè)備隔絕,灌裝機的潤滑部分與灌裝物料部分應(yīng)防止交叉污染,輸送帶的潤滑要用專用的肥皂水或潤滑油。

　　灌裝機的維護與保養(yǎng)的知識

　　1、為保證灌裝機經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時可以投入運行，減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本確保生產(chǎn)，強化對灌裝機的維護保養(yǎng)工作;

　　2、灌裝機保養(yǎng)貫徹“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主"的原則，做到定期保養(yǎng)、強制進行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng);

　　3、各班組按灌裝機保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類灌裝機的保養(yǎng)工作，不得無故拖延，特殊情況需經(jīng)分管專工批準(zhǔn)后方可延期保養(yǎng)，但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半;

　　4、保養(yǎng)灌裝機要保證質(zhì)量，按規(guī)定項目和要求逐項進行，不得漏?；虿槐！１ｐB(yǎng)項目、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作好記錄，報本部門專工;

　　5、保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應(yīng)做到“三檢一交(自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格)"，不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗，提高保養(yǎng)質(zhì)量;

　　6、資產(chǎn)管理部定期監(jiān)督、檢查灌裝機保養(yǎng)情況，定期或不定期抽查保養(yǎng)質(zhì)量，并進行獎優(yōu)罰劣。

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