濟南金一立達機器有限公司
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更新時間：2024-11-14 13:12:50瀏覽次數：60次
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中空鋁隔條熱熔免泄壓丁基膠打膠機 ，鋁條打膠機，鋁框打膠機涂膠機，高配WJT04臥式免泄壓丁基膠涂布機產品介紹：
1、WJT04丁基膠涂布機是將丁基熱熔膠均勻地涂在中空玻璃的鋁間隔框上的熱擠出設備。該機為半自動（人工持框）鋁隔條兩側熱熔丁基膠涂布機，即人工扶持間隔框跟隨皮帶同步走進行鋁框逐邊均勻打膠操作。大體操作步驟就是人工將間隔框放在傳送帶上，人工扶持間隔框隨傳送帶運行，當間隔框通過傳感器時，傳送壓輪及打膠閥將按設定程序自動動作，即擺動氣缸動作，壓輪壓下，壓送鋁間隔框行進，待間隔框到達打膠頭時開始打膠，將膠均勻地涂在鋁間隔框上，當間隔框另一側快要到達壓輪時，壓輪抬起，離開打膠頭時，膠閥自動停止打膠。
2.丁基膠打膠機功能特點
該機主要功能有：一、任意設置加熱溫度；二、皮帶自動傳送功能；三、自動、手動轉換打膠功能；四、膠頭、膠缸加熱功能；五、免泄壓調整膠嘴間隙功能；六、單相電源工作方式、氣動增壓系統(tǒng)。
3.鋁條丁基膠打膠機主要技術參數
項目 單位 數值
膠頭可調距離 mm 6—23
擠膠壓力 MPa 10—15
氣動系統(tǒng)工作壓力 MPa 0.4—0.6
打膠溫度 ℃ 110—140
輸送帶速 m/min 26
電源 電壓 V 220
頻率 Hz 50
裝機功率 總功率 kW 4.5
輸送功率 kW 0.12
加熱功率 kW 3.8
外形尺寸 3000mm×700mm×1230mm
4.丁基膠打膠機產品主要結構
該機主要有打膠系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)、氣動控制系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)及機架組成。
4.1打膠系統(tǒng)
打膠系統(tǒng)主要由輸送裝置、打膠裝置、擠膠裝置及支撐架組成。
4.1.1輸送裝置
輸送裝置由帶減速器的齒輪減速電機組成、皮帶運行部件結構簡單，運行平穩(wěn)可靠。
4.1.2打膠裝置
該裝置由打膠頭、開關軸、打膠座、加熱棒、免泄壓調整裝置等件組成，開關軸由氣缸驅動控制打膠過程的通斷，打膠頭可通過手輪來調節(jié)其間距，并通過調整螺釘來調節(jié)打膠的流量。打膠溫度通過PLC自動調節(jié)，并使之在很小的范圍內保持恒定。
4.1.3擠膠裝置
擠膠裝置由膠缸、擠膠活塞、液壓缸、支撐桿、加熱板、左右連接座等組成，通過加熱裝置將膠加熱至一定溫度后，調節(jié)氣壓調節(jié)閥，使擠膠壓力達到一定值后即可進行打膠。膠缸溫控也為自動控制。
4.2液壓控制系統(tǒng)
此系統(tǒng)由氣動液壓泵、控制閥、油箱等件組成，該系統(tǒng)能自動控制擠膠壓力使擠膠壓力在涂膠過程中保持穩(wěn)定，使涂膠更加均勻。設計的膠路系統(tǒng)，工作液壓壓力只需9—12MPa。真正的免漏膠、免漏油、免維護系統(tǒng)。
4.3氣動控制系統(tǒng)
該系統(tǒng)由氣源處理元件、電磁閥、減壓閥、單向節(jié)流閥等組成，通過此系統(tǒng)來控制氣缸及壓輪的動作速度、壓力，并可根據需要進行調整。
4.4電器控制系統(tǒng)
該系統(tǒng)以PLC為控制中心，由接近傳感器、PLC機、中文控制終端及操作電器元件組成，功能強大、工作可靠、操作簡單，自動化程度較高。元器件采用進口電器產品，質量可靠。
5.安裝與調整
設備應安裝在干燥、無粉塵、無腐蝕性氣體，溫度在10—30度的室內水泥地上，用扳手調節(jié)螺桿使機器調平，并全面檢查機器所有緊固件連接處因運輸是否有松動現(xiàn)象并緊固。然后按電氣圖接線并可靠接地，接地線用截面積不小于4平方毫米的軟銅芯黃綠絕緣線，接地電阻不大于4歐姆。用機器所配帶的氣管接通氣源，最后復查確保無漏電、漏氣現(xiàn)象。
6.使用與操作
設備安裝調整完畢后即可按以下程序進行操作。
6.1開機順序
接通電源 長按控制面板上電源按鈕，電源接通。
膠缸活塞退出 膠缸狀態(tài)開關置于“退"，然后“停"。
放膠料 人工
膠缸活塞適當推進 膠缸狀態(tài)開關置于“進"， 然后“停"。
膠缸升溫 膠缸溫控開關置于“開"，并設定膠缸、膠頭溫度。
膠頭升溫 膠缸溫控開關置于“開"，并設定溫度。
膠缸和膠頭溫度達到設定值后繼續(xù)預熱10—30分鐘
調節(jié)壓力調節(jié)旋鈕 使液壓表壓力調至4—6MPa。
皮帶傳送運行 皮帶傳送狀態(tài)開關置于“開"。
加壓準備擠膠 膠缸狀態(tài)開關置于“進"，并保持。
試涂并調整各時間參數 （一般不需調整）
試涂合格后可正常工作
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