影響塑料桶外觀亮度的因素:
一、原材料問題
1、 首先要了解原料性能,合理調(diào)整工藝配方,如原料加熱后溶膠流動(dòng)性差,會(huì)導(dǎo)致塑料桶壁外觀光亮成度,可以適當(dāng)添加部分低壓樹脂,并提高料筒溫度,可以相應(yīng)解決問題。
2、 原料因外部影響水分較大,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量水蒸氣會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)塑料桶壁發(fā)暗不亮,需二次原料烘干方可解決問題。
3、 塑料桶在生產(chǎn)過程中添加回收料,比例大,導(dǎo)致桶外觀亮度下降。方法減少回收料添加比例,適當(dāng)添加低壓樹脂,可以解決該問題。
二、模具原因
1、模具冷卻系統(tǒng)漏水,長時(shí)間模具運(yùn)作,導(dǎo)致密封系統(tǒng)腐蝕受損,模具個(gè)別位置出現(xiàn)漏水現(xiàn)象,漏水流入模具內(nèi),導(dǎo)致塑料桶壁暗淡無光,需更換密封膠條,確保解決漏水問題。
2、模具排氣系統(tǒng)不好,生產(chǎn)過程中過多氣體停留在模型內(nèi),導(dǎo)致塑料桶光澤不良,因此,要及時(shí)檢查維修模具排氣系統(tǒng)。
三、注塑工藝問題
保壓壓力不足,保壓時(shí)間短,促使塑料桶體密度不夠而光澤不良,對此,應(yīng)增大保壓壓力和延遲保壓時(shí)間。
當(dāng)塑料桶遭到光照時(shí),一般會(huì)有溫度改動(dòng),能夠當(dāng)作受熱,而溫度升高會(huì)加快氧的分散,然后使氧化速率添加,并引發(fā)熱膠連和裂解,而且與空氣中的氧氣乃至臭氧觸摸,過火膠連或許分子鏈開裂都能加快老化,而且還有一些其他要素如水、高能輻射、所在介質(zhì)等等。所以,在日常使用塑料桶的時(shí)候,盡量避免不要暴曬。
![塑料包裝桶推薦 塑料包裝桶推薦](https://img68.ppzhan.com/5eceadd4559dcfd239192f0252bc27ce594f5498ec00ee9ebfeaddd35887678a24980d6895e16d64.png)
做好日常檢查。我們通常要對塑料桶做一次簡單的檢查,例如每隔一周進(jìn)行一次全面的保養(yǎng)。其實(shí),簡單的擦拭也可以讓我們知道塑料桶是否損壞,是否需要修理等等。只有做好基礎(chǔ)工作,才能長期使用我們的產(chǎn)品,這實(shí)際上幫助我們無形中節(jié)省了很多錢。
堆放及貯存:
1.包裝貨物后的桶采用雙面平托盤堆放,托盤尺寸不大于1.3米;每個(gè)托盤上最多堆放1層,堆放桶的個(gè)數(shù)由托盤大小而定,桶的邊緣不得超過托盤邊緣;托盤上的桶應(yīng)對稱堆放,使整個(gè)托盤與其上桶的重心位于托盤中心。
2.堆放在托盤上的桶用纏繞膜打包固定,打包時(shí)應(yīng)避免桶與桶之間相互擠壓變形,變形量≤5%;打包后托盤的堆放層數(shù)應(yīng)不多于2層,堆高時(shí)上下層應(yīng)對準(zhǔn),使上層的重量均勻地施加于下層;堆放處地面應(yīng)平整,并處于水平位置。
3.桶應(yīng)遮篷儲(chǔ)存,避免曝曬,
4.的貯存保質(zhì)期為自生產(chǎn)之日起6年。
塑料桶多用于危險(xiǎn)品包裝具有良好的特性,有不易碎、不生銹、質(zhì)輕等特點(diǎn),而且耐油、耐強(qiáng)腐蝕性能好優(yōu)異。多用于需要保溫、防潮、耐壓、抗腐蝕的危險(xiǎn)品包裝。材料多采用聚乙烯、聚丙烯等塑料吹塑、注塑而成,廣泛應(yīng)用于化工、農(nóng)藥、醫(yī)藥、食品、五金電子、機(jī)電等行業(yè)液體、固體物品的外包裝。
以上就是“塑料包裝桶推薦"的介紹就先說到這里了,想了解更多關(guān)于塑料包裝桶推薦的其它信息,歡迎