用途以及應(yīng)用行業(yè)：
1、硅片、石英晶片、光學(xué)晶體、寶石、手機玻璃、水晶玻璃、視窗玻璃、鈮酸鋰、砷化鎵、陶瓷等薄脆金屬或非金屬的精密平面研磨或拋光；
2、各種電子、光學(xué)材料的精密平面拋光；
3、超薄、硬脆性材料制作的零件，如閥板、閥片、剛性密封墊、活塞環(huán)等；
4、液態(tài)金屬，粉末冶金，鋁合金其它金屬、非金屬或異形件的雙平面精密研磨或拋光。
工作原理：
本設(shè)備原理為行星輪系的工作原理，工件在研磨/拋光過程中是游星式運動，工件非強制式約束，在工作中既有公轉(zhuǎn)，也有自傳，公轉(zhuǎn)自傳的速度可調(diào)，運行軌跡復(fù)雜不重復(fù)，從而使工件達到理想的平面度平行度及表面粗糙度。主要用于觸屏玻璃、蓋板玻璃、陶瓷片、鉬片、石英晶體及金屬五金件的雙面研磨/拋光，也可用于其他硬脆材料平行平面的高精度雙面研磨/拋光加工。
主要特點：
1.上磨盤的上升，下降，慢升，慢降，集中在一個手柄控制。機器采用下盤升降，使裝取工件極為方便，
升降平穩(wěn)，無抖動。上盤裝置增加機械的安全裝置，在擺片、維修等狀態(tài)下不會因突然故障而下降，增加了安全性；
2.齒輪傳動部分為斜齒,磨齒精度達GB-6HK，材料用汽車變速箱齒輪材料。保證了平穩(wěn)性、耐磨性，以及
機器的整體傳動的剛性和運轉(zhuǎn)精度；
3.主機采用三電機驅(qū)動，上盤一個電機驅(qū)動，下盤齒圈一個電機驅(qū)動、太陽輪一個電機拖動，可以任意控
制工作速比，能滿足不同研磨工藝的要求。三項異步電機配合變頻器實行軟啟動，軟停止，使調(diào)速，停機平穩(wěn)，
沖擊小等優(yōu)點。電機采用變頻調(diào)速器控制，能在有效設(shè)置范圍內(nèi)以任意速度工作、停止、加速、減速；
4.中既有自公轉(zhuǎn)，也有自轉(zhuǎn)，公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)的速度可調(diào)，運行軌跡復(fù)雜不重復(fù)，從而使工件達到理想的平面度
平行；
5.通過變速裝置改變太陽輪的速度，調(diào)整實現(xiàn)游星輪的正、反轉(zhuǎn)，外齒圈太陽輪同步升降采用馬達驅(qū)動，
厚度0-40mm可調(diào),滿足不同產(chǎn)品厚度的需求，同時增強了內(nèi)外齒圈的使用壽命，當(dāng)內(nèi)外齒輪在同一個位置磨損
后只要把行程位置改變，就可以得到新的游輪和中心齒輪，內(nèi)齒圈的嚙合位置。游輪設(shè)計為柱銷傳動，大大增
加了游輪的使用壽命；
6.自動記時，為操作人員提供了研磨/拋光數(shù)據(jù)，給公司同類產(chǎn)品的加工管理帶來統(tǒng)一時間和磨光依據(jù)；
7.電氣采用PLC控制，PT人機界面顯示設(shè)備各項運行參數(shù)，壓力采用電氣比例閥控制，磨盤重量壓力控制
更精確；
8.整機采用自動定時潤滑，提高了整機壽命；
9.內(nèi)部全部采用硬齒面齒輪變頻減速機, 提高了使用壽命；
10.工作臺面采用全不銹鋼，便于清理表面的贓物和污水。
設(shè)備基本參數(shù)：
設(shè)備外形尺寸（長×寬×高MM）：1750×1400×2600（不包括液桶）
設(shè)備重量：約3500KG
磨盤尺寸：Φ973×Φ403×40
游輪直徑：Φ324.6
游輪參數(shù)：齒數(shù)Z＝52 徑節(jié)P=19.3
數(shù)量：6片
修正輪數(shù)量：4片
最小研磨/拋光厚度：0.3
下磨盤轉(zhuǎn)速：0～50rpm
上磨盤轉(zhuǎn)速：0～30rpm
太陽輪轉(zhuǎn)速：0～25rpm
內(nèi)外齒圈抬升行程：0-40MM
氣源壓力：0.5-0.6Mpa
主電機功率：7.5Kw 380V 1460rpm
上盤電機：7.5Kw 380V 1440rpm
太電機：1.5KW 380V 1440rpm
升降馬達：400W
QQ:2568841715
