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山西恒盛高科科技有限公司
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聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 包裝印刷網(wǎng)一、ZSC127礦用鋼絲繩芯輸送帶磁性探傷裝置概述:1.ZSC127礦用鋼絲繩芯輸送帶磁性探傷裝置產(chǎn)品特點(diǎn)ZSC127礦用鋼絲繩芯輸送帶磁性探傷裝置適用于對(duì)強(qiáng)力鋼繩芯膠帶內(nèi)的鋼絲繩斷繩、接頭抽動(dòng)進(jìn)行安全監(jiān)測(cè),模塊化的系統(tǒng)具有可靠性強(qiáng)、靈敏度高、安裝調(diào)試簡(jiǎn)單、上位機(jī)人機(jī)界面友好、操作系統(tǒng)易掌握等特點(diǎn)
一、ZSC127礦用鋼絲繩芯輸送帶磁性探傷裝置概述: 1. ZSC127礦用鋼絲繩芯輸送帶磁性探傷裝置產(chǎn)品特點(diǎn) ZSC127礦用鋼絲繩芯輸送帶磁性探傷裝置適用于對(duì)強(qiáng)力鋼繩芯膠帶內(nèi)的鋼絲繩斷繩、接頭抽動(dòng)進(jìn)行安全監(jiān)測(cè),模塊化的系統(tǒng)具有可靠性強(qiáng)、靈敏度高、安裝調(diào)試簡(jiǎn)單、上位機(jī)人機(jī)界面友好、操作系統(tǒng)易掌握等特點(diǎn)。 1.1 傳感器 ZSC127礦用鋼絲繩芯輸送帶磁性探傷裝置采用當(dāng)前國(guó)外的鋼絲繩探傷檢測(cè)技術(shù),傳感器密集布置、免維護(hù)、測(cè)量穩(wěn)定性高、抗抖動(dòng)性好、環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)。 1.2 數(shù)據(jù)采集模塊 ZSC127礦用鋼絲繩芯輸送帶磁性探傷裝置多CPU構(gòu)架的數(shù)據(jù)采集、通訊設(shè)計(jì),保證了系統(tǒng)的實(shí)時(shí)性和信號(hào)的完整性。 1.3 通訊系統(tǒng) ZSC127礦用鋼絲繩芯輸送帶磁性探傷裝置采用的現(xiàn)場(chǎng)總線通訊方式,具有實(shí)時(shí)性強(qiáng)、抗干擾性能好、誤碼率低等特點(diǎn),并可兼容其它多種通訊方式。 1.4 上位計(jì)算機(jī)監(jiān)控軟件 模擬膠帶實(shí)際運(yùn)行工況,膠帶接頭編號(hào)和實(shí)際一致,掃描獲得的接頭、斷頭數(shù)據(jù)以圖形方式在地面計(jì)算機(jī)上直觀顯示,使用超級(jí)照相機(jī)功能可以實(shí)現(xiàn)當(dāng)前數(shù)據(jù)和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、當(dāng)前數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)之間的任意比較,從而使對(duì)斷頭變化、接頭抽動(dòng)有了判斷依據(jù)和參照標(biāo)準(zhǔn);軟件自動(dòng)報(bào)警功能可以及時(shí)提醒操作人員,避免發(fā)生斷帶事故。 2. ZSC127礦用鋼絲繩芯輸送帶磁性探傷裝置用途和適用范圍 ZSC127礦用鋼絲繩芯輸送帶磁性探傷裝置可適用于各類(lèi)礦山、港口、碼頭、電廠、水泥廠等使用強(qiáng)力鋼繩芯膠帶的場(chǎng)所。 ZSC127礦用鋼絲繩芯輸送帶磁性探傷裝置系統(tǒng)在淋水、潮濕、高低溫、強(qiáng)磁場(chǎng)等各種復(fù)雜惡劣的環(huán)境下均可以正常工作,適合于各種形式的強(qiáng)力膠帶,如防縱撕膠帶等。 3. ZSC127礦用鋼絲繩芯輸送帶磁性探傷裝置系統(tǒng)組成 表1:系統(tǒng)組成設(shè)備表
4. 適用條件 (1)工作溫度:-20℃~40℃; (2)相對(duì)濕度:≤98%; (3)大氣壓力:80 Kpa~110 Kpa; (4)含有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤礦井下; (5)貯存溫度:-40℃~60℃。
二、結(jié)構(gòu)特征
1.ZSC127-Z探傷主機(jī) ZSC127-Z探傷主機(jī)由3臺(tái)探傷傳感器箱、3組數(shù)據(jù)采集/通訊模塊組成。每臺(tái)探傷傳感器箱內(nèi)置16個(gè)探傷傳感器,由1組數(shù)據(jù)采集/通訊模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、存儲(chǔ),并將數(shù)據(jù)傳輸?shù)降孛嬷行恼居?jì)算機(jī),所有部件布置在不銹鋼箱體內(nèi),然后再使用不銹鋼護(hù)罩進(jìn)行防護(hù)。雙層不銹鋼防護(hù)保證了主機(jī)在煤礦惡劣的工作環(huán)境下能夠正常工作。 探傷主機(jī)略寬于膠帶寬度,以保證在皮帶跑偏的情況下仍然能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)膠帶全寬度范圍的鋼絲繩進(jìn)行檢測(cè)。 探傷主機(jī)的高亮度LED指示燈用于顯示工作狀態(tài)。三個(gè)蘭色LED亮表示電源正常、三個(gè)黃色LED亮表示主機(jī)工作正常、三個(gè)紅色LED任意一個(gè)亮表示出現(xiàn)故障,三個(gè)白色LED任意一個(gè)亮表示膠帶接頭或斷頭通過(guò)主機(jī)箱。 2.ZSC127D-K隔爆兼本安控制主機(jī) 電源箱的主要部件包括:隔爆外殼、三組12V/0.8A本安電源模塊、一組遠(yuǎn)程停送電控制模塊、1個(gè)電源變壓器、一個(gè)電源濾波器、二組接線端子排等部件。 隔爆殼內(nèi)的所有部件均集成在機(jī)芯上,可以整體抽出,便于檢修和維護(hù)。 3.通訊接口結(jié)構(gòu) 通訊接口為礦用一般兼本質(zhì)安全型,安裝在地面監(jiān)控中心。 除通訊轉(zhuǎn)換電路外,耐壓達(dá)3000V的光耦和DC/DC轉(zhuǎn)換電路將計(jì)算機(jī)的非本安輸出和通訊接口的本安輸出隔離開(kāi)來(lái),從而保證了通往井下的通訊線路的本質(zhì)安全性能。 通訊接口有電源指示、通訊狀態(tài)指示及故障指示燈。 三、工作原理 探傷主機(jī)內(nèi)置的標(biāo)準(zhǔn)型傳感器箱密集布置了48組傳感器,每組傳感器監(jiān)測(cè)1~2根鋼絲繩,膠帶以正常速度運(yùn)行的狀況下,各組傳感器對(duì)膠帶內(nèi)的鋼絲繩進(jìn)行不間斷的掃描檢測(cè)。 探傷主機(jī)的寬度大于皮帶寬度100mm以上,以保證在皮帶跑偏的情況下,探傷主機(jī)仍然能夠覆蓋所有鋼絲繩。
傳感器的探傷原理是通過(guò)探測(cè)鋼絲繩的導(dǎo)磁性能來(lái)判斷鋼絲繩的受損情況,以及接頭是否發(fā)生抽動(dòng)。 如圖4所示,無(wú)損傷、連續(xù)的鋼絲繩導(dǎo)磁性能良好,通過(guò)探傷主機(jī)安裝位置時(shí),傳感器不會(huì)產(chǎn)生任何信號(hào)。 當(dāng)膠帶內(nèi)的鋼絲繩出現(xiàn)斷頭、銹蝕等情況時(shí),鋼絲繩的導(dǎo)磁性能變差,傳感器檢測(cè)到信號(hào)的變化后,經(jīng)過(guò)信號(hào)處理電路,將信號(hào)轉(zhuǎn)換成方波。 傳感器輸出的方波信號(hào)寬度和鋼絲繩斷口大小成正比,斷口小,方波信號(hào)則窄,反之,方波信號(hào)就寬;同時(shí),與鋼絲繩斷口到傳感器的距離成反比,距離越大,方波信號(hào)越窄。 傳感器具有很高的靈敏度,當(dāng)一根鋼絲繩受損時(shí),附近布置的幾個(gè)傳感器都會(huì)感應(yīng)出信號(hào)。 鋼絲繩斷口,在該斷口左右布置的傳感器C1~C4都檢測(cè)到了該斷口,因此都有信號(hào)輸出。由于傳感器C2、C3到斷口的距離L2、L3小,所以輸出的方波信號(hào)寬,傳感器C1、C4到斷口的距離L1、L4大,輸出的方波信號(hào)就窄。 數(shù)據(jù)采集/通訊模塊采集到傳感器輸出的方波信號(hào)后,將數(shù)據(jù)傳輸至地面計(jì)算機(jī)。地面計(jì)算機(jī)截取出方波的寬度,以紅色或者綠色線條表現(xiàn)方波的寬窄。每個(gè)線條對(duì)應(yīng)一個(gè)傳感器輸出的信號(hào),線條的長(zhǎng)短和傳感器輸出的方波信號(hào)的寬窄相對(duì)應(yīng)。 典型的斷頭信號(hào)在計(jì)算機(jī)上顯示的圖形如圖5所示。該圖說(shuō)明:在斷頭附近布置的4個(gè)傳感器都檢測(cè)到了該斷頭,短線條表示傳感器距離斷頭遠(yuǎn),線條越長(zhǎng),則斷頭距該傳感器越近。 四、信號(hào)特征及斷頭、接頭抽動(dòng)判斷 1.?dāng)囝^、銹蝕、劈絲等檢測(cè)圖形特征 1.1 鋼絲繩有明顯的斷頭時(shí),通常連續(xù)的3~4個(gè)傳感器都有信號(hào)輸出,檢測(cè)圖形的特征為中間大、上下小。 1.2 鋼絲繩有銹蝕、劈絲等情況時(shí),檢測(cè)圖形要比斷頭圖形小,且無(wú)明顯的斷頭圖形特征,如圖7所示。 1.3 傳感器輸出的信號(hào)有以下特征: (1)鋼絲繩斷口間距≤80mm,斷口間距增大時(shí),信號(hào)大小(方波寬度)隨著增大,如圖6.1、圖6.2所示。 (2)鋼絲繩斷口間距≥80mm時(shí),信號(hào)分為2個(gè)。 當(dāng)出現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕、劈絲等情況時(shí),實(shí)際中往往采取補(bǔ)膠、背鋼絲繩等措施,無(wú)論采取哪種措施,斷頭仍然是存在的,因此,反映在計(jì)算機(jī)上的信號(hào)也仍然存在。但斷頭變大時(shí),檢測(cè)圖形也會(huì)增大,以此可以判斷斷頭的變化。 2.接頭檢測(cè)圖形特征 2.1 標(biāo)準(zhǔn)硫化接頭 不同接法的硫化接頭,接頭內(nèi)的鋼絲繩是對(duì)接或搭接的,并有以下規(guī)律: (1)一級(jí)接頭鋼絲繩全部為搭接,沿膠帶寬度方向形成2列斷點(diǎn);二級(jí)接頭鋼絲繩一對(duì)一搭,沿膠帶寬度方向形成3列斷點(diǎn);三級(jí)接頭二對(duì)一搭,沿膠帶寬度方向形成4列斷點(diǎn)。 (2)無(wú)論對(duì)接口或搭接口,都呈傾斜布置。 根據(jù)傳感器的工作原理,當(dāng)接頭內(nèi)的各列斷點(diǎn)通過(guò)傳感器箱安裝位置時(shí),所有傳感器都會(huì)出現(xiàn)信號(hào),相應(yīng)地,檢測(cè)結(jié)果也應(yīng)該出現(xiàn)2列信號(hào)、3列信號(hào)、4列信號(hào);并應(yīng)該正確地顯示接頭接法——對(duì)接口或搭接口的傾斜方向。 接頭有規(guī)律地形成3列斷點(diǎn),兩者之間的區(qū)別是對(duì)接口或搭接口的傾斜方向相反。 2.3接頭抽動(dòng)的判斷 接頭發(fā)生抽動(dòng)時(shí),軟件會(huì)自動(dòng)報(bào)警。還可以通過(guò)人工分析接頭的變化,系統(tǒng)軟件有圖形拍攝功能,可以將當(dāng)前接頭圖形拍攝成照片,和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)圖形進(jìn)行對(duì)比。 當(dāng)接頭發(fā)生抽動(dòng)后,檢測(cè)結(jié)果圖形會(huì)發(fā)生變化,圖12顯示了一個(gè)典型的接頭抽動(dòng)案例。發(fā)生抽動(dòng)后的接頭圖形,和正常接頭相比,信號(hào)變大并有斷裂,發(fā)生了明顯變化。 五、實(shí)現(xiàn)的功能及性能特點(diǎn) 1.實(shí)現(xiàn)的功能 (1) 對(duì)鋼絲繩芯膠帶的斷繩、銹蝕、損傷等狀況進(jìn)行在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),并能準(zhǔn)確定位。 (2) 實(shí)現(xiàn)硫化接頭抽動(dòng)、接頭脫膠、接頭內(nèi)斷繩、損傷的在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。 (3) 模擬X光機(jī)檢測(cè)方式,整條皮帶的接頭、斷繩、銹蝕、損傷等狀況以全圖形化方式顯示、儲(chǔ)存;操作軟件可以隨意打開(kāi)多個(gè)窗口,調(diào)出基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、當(dāng)前數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)任意比較分析;的圖形拍照功能,極大地方便了現(xiàn)場(chǎng)操作人員對(duì)接頭、斷繩、銹蝕、損傷等圖形的變化情況進(jìn)行分析比較。 (4) 斷頭變化、接頭抽動(dòng)自動(dòng)報(bào)警功能。監(jiān)控軟件采用數(shù)據(jù)分析和圖形比較二種計(jì)算方法,使得自動(dòng)報(bào)警更加可靠。 (5) 計(jì)算機(jī)顯示的接頭編號(hào)和膠帶實(shí)際編號(hào)一致,新增接頭可由用戶(hù)自定義。 (6) 檢測(cè)結(jié)果實(shí)時(shí)打印功能。 (7) 遠(yuǎn)程停送電功能。打開(kāi)監(jiān)控軟件開(kāi)始檢測(cè)時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)上電,皮帶停止運(yùn)行,系統(tǒng)自動(dòng)斷電。 (8) 檢測(cè)結(jié)果可通過(guò)Internet遠(yuǎn)傳至制造廠,由制造廠專(zhuān)家進(jìn)行檢測(cè)結(jié)果分析。 2.性能特點(diǎn) (1)探傷主機(jī)具有抗皮帶抖動(dòng)性能。 (2)探傷傳感器無(wú)需調(diào)整工作點(diǎn),免維護(hù),信號(hào)大小始終一致。 (3)工作原理與國(guó)內(nèi)類(lèi)似設(shè)備有本質(zhì)上的不同,無(wú)振蕩電路,從根本上消除了傳感器的自激干擾、實(shí)現(xiàn)了傳感器的密集布置及單箱體結(jié)構(gòu)。 (4)三組CPU并行工作,保證了皮帶在高速運(yùn)行狀態(tài)下采集數(shù)據(jù)不丟失。 (5)優(yōu)異的抗干擾性能——大功率除鐵器、大功率電機(jī)等強(qiáng)磁場(chǎng)干擾環(huán)境不影響正常工作。 (6)即安即測(cè),無(wú)需磁化鋼絲繩。 六、主要技術(shù)參數(shù) 1. 適應(yīng)膠帶寬度:800~2500mm。 2. 膠帶運(yùn)行速度:0.5~6m/s。 3. 實(shí)時(shí)采集的接頭數(shù)據(jù)重復(fù)率≥96%,斷頭數(shù)據(jù)重復(fù)率≥98%。 4. 皮帶內(nèi)鋼絲繩斷頭、損傷、銹蝕判斷準(zhǔn)確率:100%。 5. 硫化接頭抽動(dòng)分辨率≤1mm。 6. 鋼絲繩斷頭、損傷、銹蝕定位:縱向距離誤差±300mm, 橫向距離誤差±10mm。 7. 通訊方式:CAN總線、RS485、以太網(wǎng)任意選擇。 8. 通訊媒介:通訊電纜、光纜、電話線任意選擇。 9. 計(jì)算機(jī)工作環(huán)境溫度:0℃~45℃,傳感器工作環(huán)境溫度:-20℃~45℃。 10.電源電壓:127V/220V,頻率50Hz,功率≤150W。 11.通訊距離≥10km;傳輸速率:10~200kbps。 12.軟件操作界面:Windows XP/NT/9x。 |
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