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上海藝隆泵閥制造有限公司
上海藝隆泵閥制造有限公司
| 參 考 價 | 面議 |
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聯(lián)系我時，請告知來自 包裝印刷網(wǎng)一、進口浮筒液下泵產(chǎn)品概述美國尼科NICO進口浮筒液下泵系浮動式耐腐耐磨液下泵，是由浮在液面的浮動平臺、耐腐耐磨液下泵、自動液位控制開關(guān)三大部分組成，其主要優(yōu)點是：該泵能隨液面的升降而升降，使泵能始終浸入液下，可靠地工作，有效地處理較深池槽中的污水或污泥
美國尼科NICO進口浮筒液下泵系浮動式耐腐耐磨液下泵，是由浮在液面的浮動平臺、耐腐耐磨液下泵、自動液位控制開關(guān)三大部分組成，其主要優(yōu)點是：該泵能隨液面的升降而升降，使泵能始終浸入液下，可靠地工作，有效地處理較深池槽中的污水或污泥。浮動式耐腐耐磨液下泵除包含上述優(yōu)點以外，其下部設(shè)置了攪拌漿，能在輸送液體的同時，攪拌液下沉淀物，攪拌吸送同時進行。特別適用于液位變化大、液位較深且物料沉降速度快的各種場合。
公稱通徑：25-300(mm)
流量范圍：8-2600(m3/h)
揚程范圍：7-150(m)
吸程范圍：6.5m
功率范圍：1.5～18.5KW
轉(zhuǎn)速范圍：2900r/min
防爆標志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6
防護等級：IP54/IP65
額定電壓：DC24v、220v、380v，660v，1140v（DC、AC）
溫度范圍：-20℃～120℃
工作壓力：≤1.6Mpa
泵體材質(zhì)：鑄鐵、WCB、304、316、316L
1.耐化學性：該泵與介質(zhì)接觸部件均為聚丙烯(PP)或超高分子量聚乙烯(UHMWPE)材質(zhì)制造，能適應(yīng)除濃硫酸、濃硝酸以外的各類酸性、堿性介質(zhì)的輸送。
2.耐磨性：該泵的過流部件采用耐磨性能優(yōu)異的超高分子量聚乙烯(UHMWPE)制造，該材質(zhì)具有優(yōu)異的耐磨性、耐沖擊性、抗蠕變性和的耐腐性，因此該泵不僅能輸送清潔類酸、堿液體，而且還能輸送各類料漿、砂漿。該泵配套半開式葉輪，過流能力較大。
3.安全性：該泵安裝有液位自動控制開關(guān)，當槽(池)中液位降至軸封部位時，泵機能自動關(guān)機，不會因空轉(zhuǎn)而損壞泵機。
1.技術(shù)性能：使用溫度為-5～80℃(對特殊要求、使用改性材質(zhì)，可提高到100℃)，流量為4～450m3/h，揚程55m以內(nèi)。
2.適用范圍：廣泛適用于除濃硫酸、濃硝酸以外的各類酸性、堿性介質(zhì)的輸送。
進口浮筒液下泵典型的使用例舉
1.環(huán)保行業(yè)：輸送各類廢酸、污水。
2.化工行業(yè)：作為各類低位槽，特別是液位變化較大，液位較深的低位槽的配套用泵。
3.冶煉行業(yè)：濕法煉銅浸出液的輸送，各類事故槽中的酸性、堿性料漿、砂漿的輸送。
| 序號 | 名稱 | 材質(zhì) | 序號 | 名稱 | 材質(zhì) | 序號 | 名稱 | 材質(zhì) |
| 1 | 過濾罩 | PP | 12 | 下軸承側(cè)蓋 | HT200 | 23* | 葉輪墊 | F26B |
| 2* | 泵蓋 | UHMWPE | 13 | 安裝板 | HT200/A3 | 24* | 軸套 | 99瓷 |
| 3* | 鎖緊螺母 | UHMWPE+A3 | 14 | 軸承支架 | HT200 | 25* | 軸套墊 | F26B |
| 4* | 防轉(zhuǎn)螺母 | A3 | 15 | 上軸承側(cè)蓋 | HT200 | 26 | 主軸護套 | PP |
| 5 | 華司 | 16 | 主軸拼帽 | A3 | 27 | 主軸 | 40Cr鋼 | |
| 6* | 泵殼 | UHMWPE | 17 | 主軸聯(lián)軸器 | HT200 | 28 | 出液管 | PP+玻璃鋼 |
| 7* | K形密封圈 | 氟橡膠 | 18* | 彈性六角塊 | 聚氨酯 | 29 | 下軸承 | |
| 8* | 拼圈 | UHMWPE | 19 | 電機聯(lián)軸器 | HT200 | 30 | 軸承中間套 | HT200 |
| 9 | 連接筒 | PP/玻璃鋼 | 20* | 泵蓋墊 | F26B | 31 | 上軸承 | |
| 10 | 浮桶 | PE+A3 | 21* | 鎖緊螺母L墊 | F26B | 32 | 電機支架 | HT200 |
| 11 | 支承架 | 槽鋼 | 22* | 葉輪 | UHMWPE+A3 | 33 | 電機 |
注：序號后帶有"*"的為易損件，供用戶采購備件時參考。
| 序號 | 名稱 | 材質(zhì) | 序號 | 名稱 | 材質(zhì) | 序號 | 名稱 | 材質(zhì) |
| 1* | 鎖緊螺母 | UHMWPE+A3 | 13 | 支承架 | 槽鋼 | 25* | 下軸套墊 | F26B |
| 2 | 華司 | 14 | 安裝板 | HT200/A3 | 26* | 葉輪墊 | F26B | |
| 3* | 攪拌葉輪 | UHMWPE+A3 | 15 | 下軸承 | 27* | 上軸套 | 99瓷 | |
| 4* | 下軸套 | 99瓷 | 16 | 軸承支架 | HT200 | 28 | 主軸護套 | PP |
| 5* | 泵蓋 | UHMWPE | 17 | 上軸承 | 29 | 出液管 | PP+玻璃鋼 | |
| 6* | 泵殼 | UHMWPE | 18 | 上軸承側(cè)蓋 | HT200 | 30 | 主軸 | 40Cr鋼 |
| 7* | 葉輪 | UHMWPE+A3 | 19 | 主軸聯(lián)軸器 | HT200 | 31 | 下軸承側(cè)蓋 | HT200 |
| 8* | K形密封圈 | 氟橡膠 | 20 | 電機聯(lián)軸器 | HT200 | 32 | 軸承中間套 | HT200 |
| 9* | 拼圈 | UHMWPE | 21* | 防轉(zhuǎn)螺母 | A3 | 33 | 主軸拼帽 | A3 |
| 10* | 上軸套墊 | F26B | 22* | 鎖緊螺母L墊 | F26B | 34 | 電機支架 | HT200 |
| 11 | 連接筒 | PP/玻璃鋼 | 23* | 攪拌葉輪墊 | F26B | 35* | 彈性六角塊 | 聚氨酯 |
| 12 | 浮桶 | PE+A3 | 24* | 泵蓋墊 | F26B | 36 | 電機 |
注：序號后帶有"*"的為易損件，供用戶采購備件時參考。
| 規(guī)格 | 參考型號 | 流量 (m3/h) | 揚程 (m) | 電機功率 (kW) | 電機轉(zhuǎn)速 (rpm) | 出口直徑 (mm) |
| 25FT | 25FT-3-13/0.75kW-2 | 3 | 13 | 0.75 | 2900 | 25 |
| 25FT-3-18/1.1kW-2 | 3 | 18 | 1.1 | |||
| 25FT-5-15/1.1kW-2 | 5 | 15 | 1.1 | |||
| 25FT-5-20/1.5kW-2 | 5 | 20 | 1.5 | |||
| 32FT | 32FT-5-25/2.2kW-2 | 5 | 25 | 2.2 | 2900 | 32 |
| 32FT-10-15/1.5kW-2 | 10 | 15 | 1.5 | |||
| 32FT-10-20/2.2kW-2 | 10 | 20 | 2.2 | |||
| 32FT-15-15/2.2kW-2 | 15 | 15 | 2.2 | |||
| 40FT | 40FT-10-30/3kW-2 | 10 | 30 | 3 | 2900 | 40 |
| 40FT-15-20/3kW-2 | 15 | 20 | 3 | |||
| 40FT-15-28/4kW-2 | 15 | 28 | 4 | |||
| 40FT-20-15/3kW-2 | 20 | 15 | 3 | |||
| 40FT-20-20/4kW-2 | 20 | 20 | 4 | |||
| 40FT-20-30/5.5kW-2 | 20 | 30 | 5.5 | |||
| 40FT-25-18/4kW-2 | 25 | 18 | 4 | |||
| 40FT-25-25/5.5kW-2 | 25 | 25 | 5.5 | |||
| 40FT-30-15/4kW-2 | 30 | 15 | 4 | |||
| 50FT | 50FT-30-20/5.5kW-2 | 30 | 20 | 5.5 | 2900 | 50 |
| 50FT-30-25/5.5kW-2 | 30 | 25 | 5.5 | |||
| 50FT-30-30/7.5kW-2 | 30 | 30 | 7.5 | |||
| 50FT-35-20/5.5kW-2 | 35 | 20 | 5.5 | |||
| 50FT-40-15/5.5kW-2 | 40 | 15 | 5.5 | |||
| 50FT-40-20/7.5kW-2 | 40 | 20 | 7.5 | |||
| 50FT-H | 50FT-H-10-40/5.5kW-2 | 10 | 40 | 5.5 | 2900 | 50 |
| 50FT-H-20-40/7.5kW-2 | 20 | 40 | 7.5 | |||
| 50FT-H-30-40/11kW-2 | 30 | 40 | 11 | |||
| 50FT-H-30-45/15kW-2 | 30 | 45 | 15 | |||
| 65FT | 65FT-40-35/11kW-2 | 40 | 35 | 11 | 2900 | 65 |
| 65FT-45-18/7.5kW-2 | 45 | 18 | 7.5 | |||
| 65FT-45-32/11kW-2 | 45 | 32 | 11 | |||
| 65FT-50-15/7.5kW-2 | 50 | 15 | 7.5 | |||
| 65FT-50-25/11kW-2 | 50 | 25 | 11 | |||
| 65FT-50-32/15kW-2 | 50 | 32 | 15 | |||
| 65FT-H | 65FT-H-20-50/11kW-2 | 20 | 50 | 11 | 2900 | 65 |
| 65FT-H-20-55/15kW-2 | 20 | 55 | 15 | |||
| 65FT-H-30-50/15kW-2 | 30 | 50 | 15 | |||
| 65FT-H-40-45/15kW-2 | 40 | 45 | 15 | |||
| 65FT-H-40-50/18.5kW-2 | 40 | 50 | 18.5 | |||
| 65FT-H-50-50/22kW-2 | 50 | 50 | 22 | |||
| 80FT | 80FT-60-30/15kW-2 | 60 | 30 | 15 | 2900 | 80 |
| 80FT-60-35/18.5kW-2 | 60 | 35 | 18.5 | |||
| 80FT-80-25/15kW-2 | 80 | 25 | 15 | |||
| 80FT-80-30/18.5kW-2 | 80 | 30 | 18.5 | |||
| 80FT-100-20/15kW-2 | 100 | 20 | 15 | |||
| 80FT-100-25/18.5kW-2 | 100 | 25 | 18.5 | |||
| 80FT-100-30/22kW-2 | 100 | 30 | 22 | |||
| 80FT-100-35/30kW-2 | 100 | 35 | 30 | |||
| 80FT-120-15/15kW-2 | 120 | 15 | 15 | |||
| 100FT | 100FT-120-20/18.5kW-2 | 120 | 20 | 18.5 | 2900 | 100 |
| 100FT-120-25/22kW-2 | 120 | 25 | 22 | |||
| 100FT-120-30/30kW-2 | 120 | 30 | 30 | |||
| 100FT-120-35/37kW-2 | 120 | 35 | 37 | |||
| 100FT-140-10/15kW-2 | 140 | 10 | 15 | |||
| 100FT-140-15/18.5kW-2 | 140 | 15 | 18.5 | |||
| 100FT-140-20/22kW-2 | 140 | 18 | 22 | |||
| 100FT-140-25/30kW-2 | 140 | 25 | 30 | |||
| 100FT-140-30/37kW-2 | 140 | 30 | 37 | |||
| 100FT-150-15/22kW-2 | 150 | 15 | 22 | |||
| 100FT-160-24/37kW-2 | 160 | 24 | 37 | |||
| 125FT | 125FT-120-50/45kW-4 | 120 | 50 | 45 | 1450 | 125 |
| 125FT-150-20/30kW-4 | 150 | 20 | 30 | |||
| 125FT-150-30/37kW-4 | 150 | 30 | 37 | |||
| 125FT-150-40/45kW-4 | 150 | 40 | 45 | |||
| 125FT-180-30/37kW-4 | 180 | 30 | 37 | |||
| 125FT-200-25/37kW-4 | 200 | 25 | 37 | |||
| 125FT-200-32/45kW-4 | 200 | 32 | 45 | |||
| 150FT | 150FT-200-38/55kW-4 | 200 | 38 | 55 | 1450 | 150 |
| 150FT-250-25/45kW-4 | 250 | 25 | 45 | |||
| 150FT-250-35/55kW-4 | 250 | 35 | 55 | |||
| 150FT-250-45/75kW-4 | 250 | 45 | 75 | |||
| 150FT-280-30/55kW-4 | 280 | 30 | 55 | |||
| 150FT-300-25/45kW-4 | 300 | 25 | 45 | |||
| 150FT-300-30/55kW-4 | 300 | 30 | 55 | |||
| 150FT-350-25/55kW-4 | 350 | 25 | 55 | |||
| 150FT-350-30/75kW-4 | 350 | 30 | 75 | |||
| 150FT-400-25/75kW-4 | 400 | 25 | 75 |
注：表中所述參數(shù)均為用清水做試驗獲得，實際電機功率隨輸送介質(zhì)比重的不同而變化。
| 規(guī)格 | 配套電機 | 外形尺寸 | 出液管聯(lián)接尺寸 | |||||
| A | B | H | d | D | k | n-s | ||
| 25FT | 1.1kW-2 | 1050 | 1150 | 940 | 25 | 115 | 85 | 4-Φ14 |
| 1.5kW-2 | 1050 | 1150 | 960 | 25 | 115 | 85 | 4-Φ14 | |
| 2.2kW-2 | 1050 | 1150 | 960 | 25 | 115 | 85 | 4-Φ14 | |
| 32FT | 2.2kW-2 | 1050 | 1150 | 980 | 32 | 140 | 100 | 4-Φ18 |
| 3kW-2 | 1050 | 1150 | 1030 | 32 | 140 | 100 | 4-Φ18 | |
| 40FT | 4kW-2 | 1200 | 1230 | 1180 | 40 | 150 | 110 | 4-Φ18 |
| 5.5kW-2 | 1200 | 1230 | 1230 | 40 | 150 | 110 | 4-Φ18 | |
| 50FT | 5.5~7.5kW-2 | 1650 | 1500 | 1660 | 50 | 165 | 125 | 4-Φ18 |
| 50FT-H | 5.5~7.5kW-2 | 1650 | 1500 | 1660 | 50 | 165 | 125 | 4-Φ18 |
| 11~15kW-2 | 1650 | 1500 | 1800 | 50 | 165 | 125 | 4-Φ18 | |
| 65FT | 7.5kW-2 | 1650 | 1500 | 1450 | 65 | 185 | 145 | 4-Φ18 |
| 11~15kW-2 | 1650 | 1500 | 1570 | 65 | 185 | 145 | 4-Φ18 | |
| 65FT-H | 11~15kW-2 | 1650 | 1500 | 1660 | 65 | 185 | 145 | 4-Φ18 |
| 18.5kW | 1650 | 1500 | 1700 | 65 | 185 | 145 | 4-Φ18 | |
| 22kW-2 | 1650 | 1500 | 1760 | 65 | 185 | 145 | 4-Φ18 | |
| 80FT | 15kW-2 | 1650 | 1500 | 1635 | 80 | 200 | 160 | 8-Φ18 |
| 18.5kW-2 | 1650 | 1500 | 1680 | 80 | 200 | 160 | 8-Φ18 | |
| 22kW-2 | 1650 | 1500 | 1710 | 80 | 200 | 160 | 8-Φ18 | |
| 30kW-2 | 1800 | 1600 | 1800 | 80 | 200 | 160 | 8-Φ18 | |
| 100FT | 15kW-2 | 2110 | 1950 | 2080 | 100 | 220 | 180 | 8-Φ18 |
| 18.5kW-2 | 2110 | 1950 | 2080 | 100 | 220 | 180 | 8-Φ18 | |
| 22kW-2 | 2110 | 1950 | 2150 | 100 | 220 | 180 | 8-Φ18 | |
| 30kW-2 | 2110 | 1950 | 2200 | 100 | 220 | 180 | 8-Φ18 | |
| 37kW-2 | 1880 | 1870 | 1800 | 100 | 220 | 180 | 8-Φ18 | |
| 125FT | 15kW-6 | 3000 | 3000 | 2300 | 125 | 250 | 210 | 8-Φ18 |
| 18.5kW-4 | 3000 | 3000 | 2300 | 125 | 250 | 210 | 8-Φ18 | |
| 30kW-4 | 3000 | 3000 | 2400 | 125 | 250 | 210 | 8-Φ18 | |
| 37kW-4 | 3000 | 3000 | 2500 | 125 | 250 | 210 | 8-Φ18 | |
| 45kW-4 | 3000 | 3000 | 2500 | 125 | 250 | 210 | 8-Φ18 | |
| 150FT | 37kW-4 | 3200 | 3200 | 3000 | 150 | 285 | 240 | 8-Φ22 |
| 45kW-4 | 3200 | 3200 | 3000 | 150 | 285 | 240 | 8-Φ22 | |
| 55kW-4 | 3200 | 3200 | 3300 | 150 | 285 | 240 | 8-Φ22 | |
| 75kW-4 | 3200 | 3200 | 3400 | 150 | 285 | 240 | 8-Φ22 | |
注：本公司保留技術(shù)改進及尺寸修正的權(quán)利，恕不通知用戶。
1. 運行前的檢查
檢查各部位的緊固螺釘是否松動，浮桶是否漏氣，如有異常應(yīng)修理后方可安裝。檢查泵軸運轉(zhuǎn)是否靈活或有異常噪音、卡死等，要求葉輪與泵體之間的間隙在1~2mm，泵蓋與葉輪之間的間隙在1~2mm，達不到要求的可以通過增減葉輪墊或泵蓋墊來調(diào)節(jié)。接上電源線，點動檢查電機轉(zhuǎn)向與泵上箭頭所指方向是否一致。
2. 安裝
根據(jù)介質(zhì)情況選用橡膠軟管、聚乙烯管或尼龍管與泵出液管連接好。在輸出管的固定管道部分應(yīng)安裝閥門，以便對泵的工況進行調(diào)節(jié)。將泵水平慢慢放入池中，小規(guī)格的泵可用人工方法，大規(guī)格的泵必須使用吊車。根據(jù)液面變化的實際情況，懸系好電源線，原則是電源線始終不能浸泡在介質(zhì)中。對于面積較大的池，還應(yīng)系好防風纜繩。
3. 啟動與停車
啟動時接通電源，緩緩打開出口閥門至所需的工作狀態(tài)；停車時先關(guān)閉出口閥門，再關(guān)電源。
4. 拆裝順序(請先將泵機吊出池槽后再拆裝)
a. 先拆下出液管28；
b. 旋下過濾罩1(右旋螺紋)，旋下泵蓋2，取下泵蓋墊20；
c. 旋下鎖緊螺母3、防轉(zhuǎn)螺母4，依此拆下鎖緊螺母墊21、華司5、葉輪22、葉輪墊23、軸套24；
d. 旋下泵體6(右旋螺紋)，擰下拼圈8(左旋螺紋)，取出K形密封圈7。
a. 先拆下出液管29；
b. 旋下鎖緊螺母1、防轉(zhuǎn)螺母21，依此拆下鎖緊螺母墊22、華司2、攪拌葉輪3、攪拌葉輪墊23、下軸套4及下軸套墊25；
c. 旋下泵蓋5，取下泵蓋墊24，取下葉輪7、葉輪墊26、上軸套27；
d. 旋下泵體6(右旋螺紋)，擰下拼圈9(左旋螺紋)，取出K形密封圈8。
安裝順序與拆卸順序相反，應(yīng)特別注意各部位墊片的安裝。安裝完畢后請執(zhí)行運行前的檢查。
5. 安全注意事項
a. 導電電纜要架空使用，以防被介質(zhì)腐蝕而漏電；
b. 泵機萬一翻入水中，應(yīng)先切斷電源，后打撈；
c. 維修時，人不要站在浮桶上維修，應(yīng)將泵機吊上岸后再維修。
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