廣東飛新達智能設備股份有限公司
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型號：MX8-250-16D/MX8-350-16D類型：圓刀自動化系列重量：4200（kg）尺寸：3830*2150*2200（mm）
飛新達八工位圓刀機，增加電眼追標，一機兩用，單色印刷，CCD自動套準等功能,達到國內水平；適用于保護膜、單雙面膠、銅鋁箔、泡棉、膠粘制品等材料的模切加工。 |
八工位圓刀模切機適用范圍： 手機電腦領域、液晶顯示領域、數碼相機領域、汽車領域、鋰電池領域、半導體領域、科研領域。 |
八工位圓刀模切機產品特點： 1、張力穩(wěn)定、套位穩(wěn)定、操作便捷； 2、可移動收放料軸，方便工藝調試，縮短收放料距離； 3、刀座整體鑄造，不受外部因素影響加工精度及變形； 4、模切速度快，精度高，速度可達56m/min； 5、可儲存200組工藝，方便靈活調機； 6、材料斷料自動啟動報警功能； 7、安全光幕、安全拉繩，急停保護系統； |
八工位圓刀模切機技術參數：
目名稱 | MX8-250-16D | MX8-350-16D |
進料寬度mm | 250 | 350 |
設計速度m/min | 40 | 40 |
材料厚度mm | 0.025-2 | 0.025-2 |
材料形式 | 卷材 | 卷材 |
圓刀齒輪節(jié)距 | 1/8" | 1/8" |
圓刀齒數（齒） | 110 | 110 |
圓刀最小齒數（齒） | 正刀50/反刀55 | 正刀50/反刀55 |
收放料軸直徑mm | 3" | 3" |
收放料軸材料直徑mm | 16" | 16" |
卷軸張力N/m | 1-100 | 1-100 |
機器的外形尺寸mm | 3850(L)*1730(W)*2200(H) | 3850(L)*1730(W)*2200(H) |
機器重量kg | 4200 | |
電源規(guī)格 | AC3Vx3Φx50HZ 24KW | AC3Vx3Φx50HZ 24KW |
壓縮空氣供應 | 0.5MPax2L/Min | 0.5MPax2L/Min |
刀座PCS | 8 | 8 |
卷軸軸PCS | 16 | 16 |
圓刀機定義：
多工位輪轉模切機，簡稱輪轉機，俗稱圓刀機、滾刀機或圓刀模切機。它以滾刀的形式連續(xù)旋轉模切加工，是模切機中生產高的設備之一，模切的產品廣泛應用于手機、電腦、液晶顯示器、數碼相機、LCD背光源等領域。 |
飛新達品質流程
| 來料檢驗 | ||
| 三坐標檢測來料孔距、平行度等精密尺寸 | 來料平整度檢驗 | 來料密度檢驗 |
| 裝配調試 | ||
| 主機磨合72小時測試 | 主機扭力測試 | 電氣性能調試 |
| 成機測試 | ||
| 平整度測試 | 樣品外觀檢驗 | 運作噪音分貝測試 |
【常見問答】
Q1：圓刀模切機的生產工藝工作原理？ A1：圓刀模切是通過刀刃與墊輥擠壓材料達到模切的目的，墊輥是一個表面光滑而又堅硬的圓柱體軸，圓刀加工則是在一個工藝過程中完成對多層材料的復合與加工的模切方法。目前從多工位圓刀機張力控制系統來看，一般分為兩種：一種是采用程序全自動張力控制，通過預先設定的程序，自動計算收放料軸卷徑大小，及時計算扭力，從而保證張力穩(wěn)定。程序全自動張力控制系統在歐美得到廣泛應用;在眾多操作者看來，程序全自動張力控制系統優(yōu)點非常明顯，如材料不需要多次纏繞;減少材料刮傷、變形;操作簡單方便，程序升級容易等。 Q2：圓刀模切機的調法？ A1：這里需特別強調輔助桿要校正水平，輔助桿上的輥軸要轉動順滑，在放料走紙過程中，注意盡量使用張力軸(包括收廢料，產品品除外)，另外個人建議這則輔助桿時，能用直桿的地方避免使用彎桿。 1)調整刀口間隙時不得敲擊刀口，防止刀口崩裂。調整刀口間隙時一般應先調整下刀位置，調整時使用專業(yè)工具松開刀片底座上的緊固螺栓，左右活動刀片底座至合適位置，然后將緊固螺栓擰緊。 2)調整上刀方法與下刀相同，依據裁剪板材的厚度，將上刀調整至合適的間隙，將上下壓輪于刀對齊。依次調整好各付刀具的位置。 Q3：圓刀模切機的異步功能是什么？ A3：異步復合圓刀刀具包括刀座，所述刀座上設置有一光軸，與所述光軸相抵接的設置有一刀具和一凹槽軸，所述刀座上還分別設置有一用于進料的50軸和用于排廢的排廢30軸；經過異步復合圓刀刀具的異步復合，能夠實現不同半成品的復合，使得原材料到成品的生產過程可以自動化完成，以高度自動化取代手工操作，可節(jié)省大量的人工，并減少手工操作的二次污染，提高產品的質量。 |
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