上海蔻奢自動化技術有限公司
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更新時間：2023-06-23 10:29:30瀏覽次數(shù)：79次
聯(lián)系我時，請告知來自 包裝印刷網廣泛應用于機械、電子、模具、注塑、五金、橡膠、低壓電器、磁性材料、精密沖壓、接插件、連接器、端子、手機、家電、印刷電路板、科研、鐘表、刀具等尺寸較小的產品及零部件的批量快速測量。
產品特點：
技術參數(shù)：
一、一鍵閃測儀行業(yè)應用：
廣泛應用于機械、電子、模具、注塑、五金、橡膠、低壓電器、磁性材料、精密沖壓、接插件、連接器、端子、手機、家電、印刷電路板、科研、鐘表、刀具等尺寸較小的產品及零部件的批量快速測量。
二、一鍵閃測儀特點
一鍵閃測儀具有操作簡單、測試速度快，精度高、重復性好、消除人為誤差、自動輸出報表及SPC數(shù)據(jù)分析、應用范圍廣等優(yōu)勢，適用于批量測試要求。
*采用高景深、低畸變（<0.1%）雙側遠心鏡頭，無需重復聚焦；
* 整體成像測量，無需移動測試平臺，速度快、精度高；
*自動記憶試樣形狀和方向、無需重復定位，放置后僅按一鍵即可測量；
*采用亞像素邊緣檢測、自動祛除毛刺和異常點、最小二乘法回歸處理等圖像處理算法，確保測試精度；
*自動識別多個工件和多個測試圖元并自動測量，適用于批量測試要求；
*提高操作效率、降低人工成本、避免人為誤差；
*自動記錄和輸出測量值，并進行統(tǒng)計和分析，使測試數(shù)據(jù)應用簡單。
2.1.測量精度高
遠心低畸變鏡頭，*圖像處理算法，還原真實產品尺寸，確保測量精度和重復性
2.1.1采用雙側遠心、高景深鏡頭，解決試樣存在高度差、截面有斜度或弧度等不易測量因素，無需擔心焦距模；
示例：
 | 景深上限： 15.900±2um |  |
| 焦點： 15.900±2um | | |
| 景深上限： 15.900±2um | | |
| 備注：在鏡頭景深范圍內，圖像成像一樣清晰、測量精度、重復精度在±2um內。 | ||
2.1.2低畸變鏡頭，邊緣成像清晰，避免測量誤差和確保重復精度；
2.1.3軟件采用亞像素（Sub Pixel）、最小二乘法回歸處理算法及高規(guī)格影像面補償方式，確保測試精度。
糊、還原產品真實尺寸。
l 亞像素（Sub Pixel）邊緣檢測圖像處理算法使像素分割更小、更接近實際邊緣
一般像素處理算法 亞像素邊緣檢測和最小二乘法圖像處理算法
* 最小二乘法回歸處理可自動祛除毛刺和異常點，將對特征位置上的影響降低到
2.2. 高效的批量測量
測量范圍內一次性可測量99處，測量時間為2~5秒，大幅縮短測量時間，提高測量效率。
2.2.1工件擺放——無需夾具，任意擺放
2.2.2工件定位——需手動，自動記憶試樣形狀并定位
2.2.3工件聚焦——高景深鏡頭，無需重復聚焦，各局部成像清晰
2.2.4工件測量——減少導入程序、移動工作臺和鏡頭的時間
2.2.5批量測量——軟件自動記憶試樣形狀，并自動定位、檢測位置和方向、及坐標原點并重復測量
1)只需短短2~5秒便可測量幾十處，測量范圍內一次性可測量99處；
2) 可同時測量視野范圍內的多個相同的試樣。
2.3. 整體成像
整體成像測量，無需移動測試平臺，速度快、精度高
2.3.1傳統(tǒng)測量儀器視野窄，一次只能測量一處，需邊移動工作臺邊定位、測量；
2.3.2重復步驟多、費時、操作繁瑣；
2.3.3且需要考慮配套硬件精度，如光柵尺、工作臺裝配精度等。
一鍵閃測儀可對成像范圍內的測量對象整體成像，一次性地完成多個尺寸的測量，從而大幅提升工作效率、節(jié)約時間和生產成本。同時，可滿足客戶“無拼接、整體成像"要求。
2.4. 友好操作，低成本
提高操作效率、降低人工成本、避免人為誤差
2.4.1減少試樣固定、擺放、校位、對焦、調光、運動控制，視野范圍內批量自動測量等提高測量效率
2.4.2操作培訓簡便、使用門檻低、測試效率高，可節(jié)省人工成本
| 成本 | 其他測量儀器 | 一鍵閃測儀 |
| 節(jié)省培訓成本 | 學會測量儀的操作需要花費相當長的時間； | 僅需一鍵，任何人都可以測量，操作簡單； |
| 擔心熟練測試人員流失，造成“脫節(jié)"現(xiàn)象； | ||
| 降低使用成本 | 局限于專業(yè)熟練的測試人員，薪資要求高（5000元/月）； | 任何人都可操作，普工即可滿足要求（2500元/月）； |
| 測試效率成本 | 測量需要移動工作臺來拾取特征尺寸，所需時間隨關鍵特征尺寸數(shù)量的增加而增加，一個生產車間需要配備5~10臺機器，每臺至少配備1~2個熟練的操作人員；累積每年操作工時2000小時 | 無需移動工作臺、固定試樣、重復對焦、瞬間測量視野范圍內所有尺寸，一臺閃測儀、一個普工即可；累積每年操作工時100小時 |
2.5. 測量誤差小
避免操作方式、試樣擺放、測量順序等人為失誤因素，有效消除因人為造成的測量誤差
| 人為誤差元素 | 其他測量儀器 | 一鍵閃測儀 |
| 測量方式 | 測試人員不熟悉軟件和機器，造成測量方式誤差 | 自動記憶和儲存測量方式、取點位置，自動擺正測試方向，且自動執(zhí)行，有效消除人為誤差 |
| 測試人員心態(tài)變化，易造成測量精度和穩(wěn)定性偏差 | 自動、機械化測量消除人為誤差 | |
| 工作距離和景深短，需要重復自動對焦，存在誤判和機械誤差可能性 | 高景深雙側遠心鏡頭，允許試樣存在 一定的高度差，無需重復聚焦 | |
| 不同測試人員因操作習慣、聚焦清晰度、取點方式、照明光線強度等方面差異，造成測量數(shù)據(jù)有偏差 | 記憶并自動執(zhí)行相同的測量模式、取點方式、光學照明強度等 | |
| 試樣擺放 | 擺放位置與方向不一樣 | 無需任何夾具、產品可任意擺放 |
| 夾具移位、取點位置移動導致坐標原點有偏差 | 軟件自動調整試樣位置和方向進行精準測量 | |
| 取點位置、測試圖元順序錯亂 | 自動、機械化測量 |
2.6. 應用簡便
2.6.1自動記錄和輸出測量值到WORD、EXCEL、TXT文檔，并進行SPC統(tǒng)計和分析，使測試數(shù)據(jù)應用簡單；
2.6.2可設置公差，測量結果超出公差自動報警提示，并自動進行SPC統(tǒng)計和分析、輸出報表。
設置公差 超出公差報警 SPC 圖表，可輸出報告
2.7. 支持逆向工程
內置CAD數(shù)據(jù)模塊，可把DXF文件導入軟件進行測量，也可從軟件導出測量數(shù)據(jù)為DXF文檔做其他應用。
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