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張家港市宇科機械設(shè)備有限公司
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MC-275AC-II雙頭切管機管機,手動放料,成型夾自動夾緊,雙頭自動切割,是成型管件量產(chǎn)切割利器. 主要規(guī)格/機型 MC-275AC-II 備注 刀片位置 90° (mm) 45°(mm) 1.手動放料,成型夾自動夾緊,雙頭自動切割 □ 60*60 45*45 ○ Φ90 Φ60 ● Φ38 Φ25 ■ 38*38 25*25 機器尺寸 1400mm x 1000mmx 1600mm 機器重量 600kg 本切管機是應(yīng)客戶要求,在吸取了眾多同行業(yè)*技術(shù)的基礎(chǔ)上,自行研制并開發(fā)的產(chǎn)品。我廠結(jié)合了國內(nèi)外機械領(lǐng)域的*技術(shù),綜合各家的長處,改進和完善使用性能,使其易于操作、工作效率高、維修方便、經(jīng)久耐用、安全系數(shù)高,從而大大地提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量,為客戶的使用提高了更大的經(jīng)濟效益,是機器加工行業(yè)中的理想設(shè)備! ☆本設(shè)備屬氣壓半自動型機床,兼具手動/自動功能、移動式腳踏開關(guān)兼?zhèn)鋯?、緊急停止等裝置。使您操作更安全! ☆能鋸切各種截面形狀的普通鋼、不銹鋼、鋼材、鋁材等金屬型材,尤其是鋸切各種管材理想。 ☆在結(jié)構(gòu)設(shè)計上比一般切管機更為*,在工作時更穩(wěn)定、更快捷、效率更高。 ☆夾鉗采用進口型, 夾持力強、不易磨損;鋸片不易爆裂,鋸切各類管件時無左右前后偏擺或跳動的現(xiàn)象和疑慮,進刀、速度均勻。 ☆傳動部分靈活可靠。比較其他類型的工藝方法,切管效率不斷提高,而且設(shè)備穩(wěn)定性及可靠性更高,占地面積更小。 ☆在設(shè)備研發(fā)過程中采用了多項自主開發(fā)的技術(shù),使機器工作故障率大大降低,機器壽命明顯提高。經(jīng)過實際檢驗,在工作穩(wěn)定性、切管效率性、配件使用壽命等方面已經(jīng)優(yōu)于進口設(shè)備。 ☆機件經(jīng)嚴格檢驗,品質(zhì)上等,規(guī)格統(tǒng)一化! ☆快捷、方便、高效、節(jié)省人工及加工次數(shù)等。 ☆機器配件采用進口元件,以確保機器的使用壽命。 ☆整機省電、壽命長、機身光滑亮麗且美觀,非技術(shù)人員亦可操作自如! ☆全新優(yōu)化整體設(shè)計,體積小、通用性強、機身穩(wěn)固不變形。 ☆機器設(shè)計結(jié)構(gòu)合理、牢固可靠、運行平穩(wěn)。 ☆冷卻液自動循環(huán),確保切面光滑、鋸片壽命長。 ☆鋸屑集中處理,方便又干凈。 ☆機器具有:快速、精密度高、保養(yǎng)容易、操作輕便、噪音小、品質(zhì)穩(wěn)定、鋸切各類管件質(zhì)量相當(dāng)好、管口內(nèi)外無披峰,并可斜切45°角等特點,斜切時工件原材料位置不變。本機器是您的抉擇! 二.主要技術(shù)參數(shù) 1.工作臺尺寸(長×寬×高):1300×1000×800mm 2.機器外形尺寸:1400(總長)×1000(總寬)×1600(總高)mm 3.機器重量:約600KG 序號 名 稱 參 數(shù) 1 主電機 YD100L1-2/4 2.2/2.4KW 2 電壓 380V 50HZ 3 氣動壓力 0-1MPa 4 冷卻泵電機 380V 40W 5 臺鉗開度 100MM 6 適用鋸片 高速鋼鋸片250/275 銷孔2×11×63 內(nèi)孔Φ32 7 馬達 3HP 2.2KW 8 馬達變速開關(guān) 0-1-2檔 鋸切能力(軟鋼) 符號 正切90°(mm) 斜切45°(mm) ○ Φ80 Φ60 □ 75×75 50×50 ┴ 75×75 50×50 ● Φ38 Φ25 ■ 38×38 25×25 90×75 60×50 三.機器安裝方法 [1]安裝程序說明: 1.請使用堆高機推至安裝位置或天車吊動輕輕放下,切勿強烈碰撞。 2.機器必須安置于水平地基上,四角應(yīng)墊平穩(wěn)。 3.機臺必須安裝于通風(fēng)良好的位置,四周1公尺內(nèi)避免堆放物品。 [2]電源安裝: 先檢查貴工廠內(nèi)電源是否為三相三線或三相四線的電源系統(tǒng),再檢查本機械的額定電壓為多少伏特(V)及馬達功率(HP)再挑選合適的無熔絲開關(guān),依電源線顏色安裝即可。 機器本身內(nèi)部已預(yù)先接好線路,有一根引出的四機線供通電源用,其中一根雙色的為接地線。 [3]運行: 1.運行前先確定電源、電壓是否正常,接線是否正確。 2.將ON/OFF電源開關(guān)打開,電源指示燈亮后,檢查電控箱的電源指示及運轉(zhuǎn)指示燈是否正常亮起。 3.檢查電控箱里的電路是否有異常,如電路未發(fā)現(xiàn)異常,即可按上主機電源線(三相火線380V)。 [4]調(diào)試機器及機頭轉(zhuǎn)向: 接通電源后,打開機器總開關(guān),紅色指示燈即亮,拉出緊急制動開關(guān),然后撥達變速開關(guān),后踩下腳踏開關(guān),鋸片即通電運轉(zhuǎn)。這時查看一下鋸片旋轉(zhuǎn)方向是否與鋸片防護蓋上的紅箭頭方向一致。如相反,則要切斷電源,將引入電源的三相線中的任意兩相對調(diào)一下,再按上述步驟重新操作試轉(zhuǎn),實現(xiàn)鋸片轉(zhuǎn)向與箭頭方向一致。 [5]最后將氣源與機器后面左側(cè)的氣門接頭接通,則機器安裝完畢。 四.操作機器說明 1.接通電源,試準(zhǔn)轉(zhuǎn)向,加注32/14水箱,濃度為1:10的乳化液。然后關(guān)閉電源和氣源。 2.裝上鋸片,鋸齒尖方向要與安全護蓋上箭頭所示方向相同。 3.開通電源,打開電源開關(guān),拉出緊急制動開關(guān),打開油液電機,關(guān)閉進刀調(diào)速單向閥。 4.調(diào)整鋸切行程:按下啟動按扭或踩下腳踏開關(guān),讓機頭空載運轉(zhuǎn),把進刀調(diào)速單向閥少許擰開一點(按逆時針向轉(zhuǎn)即為開,轉(zhuǎn)的角度越大則進刀速度越快),讓機頭慢慢下深,直至鋸片能切斷被切工件為止,馬上關(guān)閉進刀調(diào)速單向閥,使機頭停止升降,把行程調(diào)整螺母(下)往上擰到限位,然后將進刀單向閥少打開一點,使機頭慢慢上升,等升到離被鋸切工件高10mm以上(不必太高)后,再把單向閥關(guān)閉,使機頭停止上升,然后把行程調(diào)整螺母(上)往下擰到限位。 5.試夾材料:把材料放入夾鉗內(nèi)用手輪使夾鉗夾緊材料后,再退松半圈手輪并鎖緊螺帽,再將材料抽至一邊夾塊內(nèi)(以不被鋸片鋸切到為準(zhǔn))。按下啟動按扭,試夾材料有否確實被夾緊,否則在鋸切時會損壞鋸切。 6.進行次鋸切(料頭),把材料變形或有毛邊的一端伸出一面夾塊,啟動開關(guān)將其鋸切掉,否則會損壞鋸片。 7.正常鋸切,只要按所需長度把限位擋塊固定,將材料送頂至擋塊處,便可踏一下腳踏開關(guān)進行一次鋸切。 五.操作機器注意事項 為確保操作人員及機器設(shè)備的安全,希望各操作人員必須嚴格遵守下列規(guī)則: 1.將機器安置在堅固的場面上,并校正水平,使機器更穩(wěn)定。 2.請把機器放置于通風(fēng)陰涼處,不要在設(shè)備上面放任何重物。 3.為了您的安全,機身必須接地。 4.在沒有熟悉本機性能及操作程序前,不要擅自開動機器。 5.機器工作時,禁止一切人與物進入動作區(qū)域內(nèi)。 6.操作員要站在能觸及急停開關(guān)范圍內(nèi)。 7.須按本機器設(shè)計功能范圍內(nèi)使用。 8.檢查電機轉(zhuǎn)向,如轉(zhuǎn)向錯誤,請調(diào)整電源接線。 9.保持機器及周圍環(huán)境清潔。 10.為了眼睛不受鐵削或殘渣飛濺的傷害,請您在操作機器時使用安全保護眼鏡。 11.為了避免損壞設(shè)備及造成他人的傷害,每次在開機前必須檢查各零部件是否緊固。例如:鋸片安全防護蓋是否裝妥;鋸片在轉(zhuǎn)動過程中有否斷裂射出傷人的危險;機械傳動部分有否雜物堵塞或卡住;各潤滑點潤滑油接觸是否良好;模具是否裝緊;檢查全部機械連接是否牢固;螺絲是否鎖緊等。 12.檢查電源電壓是否與機器額定電壓相吻合;電源線和地線連接是否可靠或有否被折斷;電路各元件有無損壞或失靈現(xiàn)象;檢查電控箱有否電源。 13.電控箱里的電路部分一般,操作人員不準(zhǔn)隨意動電箱內(nèi)部元件,出現(xiàn)故障后,找專業(yè)電工處理。 14.管件鋸切時,一定要將管件放好、放穩(wěn),被夾模牢固夾緊后方可鋸切。 15.鋸片轉(zhuǎn)速的選擇:本機鋸片轉(zhuǎn)速有快、慢兩檔可供選擇,選擇開關(guān)在馬達旁邊,開關(guān)指針撥向0為關(guān)閉(即停止鋸片轉(zhuǎn)動),撥向1為慢檔,撥向2為快檔??鞕n適合于管壁2mm以下的一般高頻焊管,慢速適合于管壁較厚或?qū)嵭景袅虾妥香~等材料的鋸切??筛鶕?jù)管的大小及壁厚鋸切速度的快慢自行調(diào)節(jié)。 16.不能使用鈍了的鋸片。 17.當(dāng)機器運行時不準(zhǔn)隨意用手接觸氣缸頂桿、夾模、鋸片、被切管件、氣缸限位螺栓及行程開關(guān)等。 18.臺面上的水槽過濾網(wǎng)需定時清理,防止鐵屑堵塞。 19.發(fā)生異常情況時只需將緊急制動開關(guān)(急停按鈕)往里推上即可。 20.每天在次切管件前必須開動氣缸空轉(zhuǎn),讓氣缸頂桿上下幾個回程排清空氣,待上下穩(wěn)定后再使鋸片運轉(zhuǎn),避免鋸片射出傷人及損壞設(shè)備等。 21.機器開動時,手一定要離開模具及管件。 22.請不要在汽油等可燃物的容器上操作機器,可能會引起爆炸。 23.請不要在模具或氣缸上面、電控箱里面放置任何工具及其它雜物。 24.為了安全,安裝機器各配件及模具時,請確定關(guān)掉電源。 25.工作時精神要集中,注意機器各部分運行情況。 26.為了避免感電,請不要觸摸機器內(nèi)外任何帶電部位! 27.請不要在可燃物體附近操作機器。不要將剛切割的材料靠近任何可燃物體,以避免通電后產(chǎn)生的熱導(dǎo)致火災(zāi)的發(fā)生。 28.移開可燃物,使鐵削或殘渣接觸不到可燃物。無法移開的情況下,用不可燃物體遮蓋在可燃物上。 29.機器必須定期維護和檢查,修好損傷部分后再進行使用。 30.機器在工作過程中,手不許觸摸機器的任何運轉(zhuǎn)部位,預(yù)防意外事故發(fā)生! 31.在操作機器中如發(fā)現(xiàn)異常情況,如振動頗大、有怪味、異常噪聲、有煙霧、溫度突然升高、漏電等不良現(xiàn)象時,請您立即切斷電源,然后與專業(yè)技術(shù)人員聯(lián)系,不可把機器弄壞后自行修理。 32.請勿拆下設(shè)備上傳動部分及其它等安全保護裝置,否則機器在運轉(zhuǎn)過程中可能會對他人造成傷害。 33.裝鋸片時,應(yīng)用干凈的紗布把鋸片和鋸片安全防護罩擦干凈。 34.本設(shè)備請一定要接冷卻水,預(yù)防鋸片破裂。 35.長久未使用的機器,在開機前請您務(wù)必要先檢查和保養(yǎng),然后才能開機運轉(zhuǎn)。 36.機器操作完畢后,請切斷所有裝置的電源! 37.任何設(shè)備啟動后禁止用手接觸傳動部分,工作中不許超負荷。 38.設(shè)備出現(xiàn)故障時,必須停機檢查。當(dāng)檢修人員進入設(shè)備內(nèi)檢修或清掃時,應(yīng)先切斷電源,并且必須設(shè)專人監(jiān)護,以免意外事故發(fā)生。 39.機器工作時,應(yīng)打開所有通風(fēng)設(shè)備,按要求合理堆放各種物料,嚴禁在機器附近堆放各種易燃品、易爆物。 40.管件鋸切時潤滑部分請放潤滑油或黃油。以達到減小摩擦、降低磨損,延長機械設(shè)備的使用壽命。 ★切管如上圖所示。鋸片未停止時,請不要拿或放進工件! ★未裝鋸片防護蓋切勿使用。更換鋸片時請確定關(guān)掉電源! ★更換鋸片方式:用板手以順時針方向旋出反牙螺絲,把鋸片取下?lián)Q上新鋸片即可。 ★機器工作時禁止觸碰!雙手一定要離開管件,不許觸模機器的任何運轉(zhuǎn)部位,以免發(fā)生危險事故! ★鋸片在鋸切運轉(zhuǎn)過程中一定要接冷卻液,預(yù)防鋸片破裂!
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