一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
DL-LYJ-2QE240自動(dòng)化流延機(jī)是將混合漿料從料槽流至基帶之上，通過(guò)基帶（PET）與逗號(hào)刮刀的相對(duì)運(yùn)動(dòng)形成坯膜，坯膜的厚度由刮刀控制（調(diào)刀精度可達(dá)0.001mm）。將坯膜連同基帶一起送入烘干室，溶劑蒸發(fā)，有機(jī)結(jié)合劑在陶瓷顆粒間形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，形成具有一定強(qiáng)度和柔韌性的坯片，干燥的坯片連同基帶一起卷軸待用。具有高精度，高速、性能穩(wěn)定等特點(diǎn)。
二、主要技術(shù)參數(shù)：
1．設(shè)備外型尺寸： 2980mm×600mm×1250mm
2．裝機(jī)總功率： 約2.6Kw
3．基帶： PET膜（0.05-0.15mm）
4．基帶寬幅： 250-300mm
5．流延寬度 220MM
6．調(diào)刀精度： 0.001mm
7．厚度精度： ±(1um+2%帶厚度)
8．刮刀精度： 0.1um
9．刮刀：圓筒逗號(hào)刮刀
10．流延速度： 0.01-2M/min
11．流延厚度μ（WET）：10～400μm(靜止可達(dá)到1200um以上）
12．刮刀高度μ（WET）：0～3500μm
13．粘度 cps 50-10000
14．有效烘干長(zhǎng)度 2米
15．溫控： 3段底板加熱+熱風(fēng)循環(huán)
16．溫度控制： 室溫～100℃可調(diào)（控制±0.1℃）
17．溶劑： 水性，溶劑
18．流延膜控制： 雙伺服電機(jī)控制，張力可調(diào)
19．電氣控制系統(tǒng)： 西門子PLC 可編程序控制
20．控制面板： 10寸彩色液晶觸摸屏（觸摸屏）
21．靜電除塵：4套
22．放卷軸：3寸氣脹軸
23．收卷軸:3寸氣脹軸
功能特點(diǎn)
1. 分3段可調(diào)底板加熱，溫度精度可達(dá)到±0.1℃
2. 3段加熱西門子PID控制系統(tǒng)，10寸液晶顯示顯示4段加熱溫度
3. 西門子PLC控制系統(tǒng)CPU:224； 高速計(jì)數(shù)器：4個(gè)；I/O:6/4;2路脈沖輸出；4096字節(jié)存儲(chǔ)器；RS-485通訊口；
4. 液晶10寸彩色觸摸屏控制面板，懸臂式；
5. 觸摸屏顯示流延速度、流延起動(dòng)、加速、減速、3段溫度控制；
6. 編碼器測(cè)試流延速度；
7. 伺服電機(jī)控制流延速度，流延電機(jī)速度達(dá)到0.01-2M/min
8. 伺服電機(jī)控制扭矩張力；
9. 變頻調(diào)速電機(jī)控制抽風(fēng)機(jī)通風(fēng)流量；
10. 數(shù)字液晶千分表顯示流延高度，精度可達(dá)到0.001mm±
11. PTC進(jìn)氣進(jìn)風(fēng)加熱；
12. 不銹鋼鏡面圓筒刮刀，刮刀可以360度翻轉(zhuǎn)方便清洗，保證流延質(zhì)量；
13. 外觀設(shè)備及配件均用鋁板制作，表面經(jīng)過(guò)電氧化處理；
14. 鋁合金烘干室，分3段平面，采用鋼化玻璃，可直觀里面烘干動(dòng)態(tài)；
便利的工藝：
Ø 整機(jī)采用型材，水平，間隙到達(dá)高精一致；
Ø 在每個(gè)干燥區(qū)門蓋上設(shè)置透明玻璃窗，觀察內(nèi)部狀況；
Ø 對(duì)每一條過(guò)渡輥經(jīng)過(guò)精加工，不簡(jiǎn)略每一道環(huán)節(jié)。
Ø 對(duì)噴漆包覆配件內(nèi)部材質(zhì)都采用加厚鋁合金，保證配件實(shí)用年限；
Ø 采用精密數(shù)控加工中心精密加工，零件精細(xì)精度高。
備品備件：
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