適用范圍:陶瓷薄膜流延、高分子薄膜流延、醫(yī)藥濾膜流延、食品膠薄膜流延、有機聚合物膜流延、磁性材料薄膜流延
流延寬度范圍:650~1000MM
烘道長度:6~50米(2米增加)
產品簡介
u DL-LYJ-24SE1000流延機是我們*的產品,適用于較高生產要求。*的伺服調刀,伺服張力,快速糾偏、高效率的干燥系統(tǒng)使他們非常適合25-1200um瓷帶生產。從供料直到生坯收卷全程高度自動化控制。設備的使用、操作、維修方便,造型美觀,售后服務優(yōu)良。
技術參數(shù)
1) 設備規(guī)格:29000*1800*2000mm(長*寬*高)
2) 載帶材質:PET薄膜(100-188um)
3) 流延粘度:500~10000mpa.s
4) 刮刀間隙:10~4500μm
5) 流延寬度:650-1000MM(有效寬度680-1050mm)
6) 流延速度:0.02-6.0(M/min)
7) 刮刀高度:5~4500μm
8) 瓷帶厚度:適合25-1500um
9) 調刀精度:0.001mm
10) 調刀控制:電機加滾珠絲杠帶電子千分表閉環(huán)控制
11) 厚度精度:±(1um+2%帶厚度)
12) 底板控制溫度:室溫 ~ 120°C
13) 上部進風加熱溫度:室溫 ~ 120°C
14) 溫度總段數(shù):24段底板加熱
15) 干燥區(qū)域: 第1區(qū)------四米上部氣嘴熱風循環(huán)+四段底板加熱
第2區(qū)------四米上部氣嘴熱風循環(huán)+四段底板加熱
第3區(qū)------四米上部氣嘴熱風循環(huán)+四段底板加熱
第4區(qū)------四米上部氣嘴熱風循環(huán)+四段底板加熱
第5區(qū)------四米上部氣嘴熱風循環(huán)+四段底板加熱
第6區(qū)------四米上部氣嘴熱風循環(huán)+四段底板加熱
(每段附帶溫度監(jiān)測、顯示,實時可調)
16) 自動供料系統(tǒng):全自動供料,PID控制流量,控制精度±0.1mm
17) 液位高度:0-40.0mm
18) 瓷帶修邊分切:進口合金鋼刀片
19) 靜電除塵: 4套
20) 張力控制:伺服電機(日本松下)控制張力,基帶運行無波動
21) 工作電壓:380V 50/60HZ
產品特點
進口元件高配置
l 12寸西門子彩色觸摸屏,人機友好界面,加熱、速度、液位等全集成界面顯示及控制。采用西門子PLC控制,性能穩(wěn)定、精度高,符合工業(yè)自動化控制標準;
Ø 伺服(松下)電機控制張力,達到的恒速技術,運行無波動;
Ø 自動連續(xù)供料系統(tǒng)液面高度控制。偏差±0.1mm;
Ø *的激光位移傳感器控制液位劑量 ;
Ø 全自動調刀系統(tǒng),高精度間隙設定和控制,精度達到±0.001mm;
Ø 刮刀高度自動零校準,中國臺灣數(shù)字千分表顯示,觸摸屏控制刮刀高度;
Ø 高精度伺服(松下)電機控制流延,速度可達0.02-6m/min;
Ø 6段進風循環(huán)加熱控制,每段進風流量高達到900m3/h;
Ø 排風循環(huán)系統(tǒng),排風均勻,流量變頻調速控制,排風每區(qū)單獨控制;
Ø 24段底板加熱及溫區(qū),每段底板溫度單獨控制,控制精度±0.1C°;
Ø 流延烘道設有前燈光背景和后燈光背景檢測,極易對比察覺細微流延現(xiàn)狀;
Ø 快速基帶糾偏,調整時間1S,瞬間到達膜帶居中,使收卷邊緣整齊;
Ø 氣動式合金刀分切修邊,刀寬間距方便可調。
便利的工藝:
Ø 整機設備全門框式封閉,達到無塵化;
Ø 進氣采用高密過濾器達到無塵空間;
Ø 進料帶有漿料濾筒,防止顆粒物影響流延品質;
Ø 整機采用型材鑄件,水平,間隙到達高精一致;
Ø 在每個干燥區(qū)門蓋上設置透明玻璃窗,觀察內部狀況;
Ø 設有廢料收集箱,修邊后不留殘屑,干凈整潔;
Ø 的刮刀切割工藝,保證流延精度,刀片精度達到0.1um;
Ø 對每一條過渡輥經過精加工,不簡略每一道環(huán)節(jié);
Ø 鋁輥全部采用硬質氧化,鋼棍采用鍍硬鉻或不銹鋼;
Ø 對噴漆包覆配件內部材質都采用加厚鋁合金,保證配件實用年限;
Ø 烘道材質全部采用食品級不銹鋼并進行全封閉隔熱處理,降低耗能;