G系列無(wú)級(jí)調(diào)速型螺桿泵

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  螺桿泵系列

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上海洛集泵業(yè)有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

一、G系列無(wú)級(jí)調(diào)速型螺桿泵產(chǎn)品概述：無(wú)極調(diào)速是在原來(lái)的G型螺桿泵基礎(chǔ)上增加無(wú)極調(diào)速功能

詳細(xì)介紹

一、G系列無(wú)級(jí)調(diào)速型螺桿泵產(chǎn)品概述：

無(wú)極調(diào)速是在原來(lái)的G型螺桿泵基礎(chǔ)上增加無(wú)極調(diào)速功能。無(wú)極調(diào)速螺桿泵也是利用電機(jī)來(lái)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，與電磁調(diào)速螺桿泵的區(qū)別就是前者是手動(dòng)，然而后者是靠磁場(chǎng)。以上兩種螺桿泵配備這樣的特殊電機(jī)就是為了調(diào)節(jié)水泵的流量以及壓力，以達(dá)到自己所需要的標(biāo)準(zhǔn)?！　?/span>

流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系，相對(duì)于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵，高轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖然能增加了流量和揚(yáng)程，但功率明顯增大，高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗，必定使螺桿泵過(guò)早失效，而且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。通過(guò)減速機(jī)或無(wú)級(jí)調(diào)速機(jī)構(gòu)來(lái)降低轉(zhuǎn)速，使勘轉(zhuǎn)速保持在每分三百轉(zhuǎn)以下較為合理的范圍內(nèi)，與高速運(yùn)轉(zhuǎn)的螺桿泵相比，使用壽命能延長(zhǎng)幾倍。

二、適用范圍：

石油工業(yè)	化工及制藥	環(huán)境工程	礦產(chǎn)工程	食品工業(yè)	造紙行業(yè)
稠油輸送油氣混輸油水分離和廢油回收系統(tǒng) 污水處理聚合物輸送	各類(lèi)膏狀物各類(lèi)乳狀液各類(lèi)懸浮液各類(lèi)含氣、含固液體各類(lèi)不能受攪動(dòng)和剪切的介質(zhì)	各種污水輸送脫水污泥輸送絮凝劑及其化學(xué)制劑的計(jì)量投加油水分離及廢氣脫質(zhì)	水煤漿設(shè)備與輸送鈦白粉、高嶺土、碳酸鈣等的生產(chǎn)設(shè)備給旋流體、過(guò)濾體喂料化學(xué)投加裝料及灌漿電解液處理	乳制品果汁、果泥、菜醬肉糜和調(diào)味品啤酒和釀造	原料設(shè)備涂布和著色過(guò)程化學(xué)計(jì)量造漿及廢水處理

1．輸送高粘度的介質(zhì)。
2．輸送含有固體顆?；蚶w維的介質(zhì)。
3．要求連續(xù)、壓力穩(wěn)定、不出現(xiàn)周期性壓力波動(dòng)。
4．要求攪動(dòng)小、不破壞被輸送介質(zhì)的固有結(jié)構(gòu)。
5．低的噪聲。

三、技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)	壓力0.3Mpa			壓力0.6Mpa			可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù)
	轉(zhuǎn)數(shù)	流量	電動(dòng)機(jī)	轉(zhuǎn)數(shù)	流量	電動(dòng)機(jī)	轉(zhuǎn)數(shù)	流量	電動(dòng)機(jī)
	(r/min)	(m3/h)	功率	(r/min)	(m3/h)	功率	(r/min)	(m3/h)	功率
			(kw)			(kw)			(kw)
G20-1	960	0.96	0.75-6級(jí)	960	0.8	0.75-6級(jí)	125～1250	0.1～1.5	1.1
	720	0.8	0.55-8級(jí)	720	0.5	0.75-8級(jí)
	510	0.4	0.55-4級(jí)/齒輪箱	510	0.3	0.75-4級(jí)/齒輪箱
G25-1	960	2.4	0.75-6級(jí)	960	2	1.5-6級(jí)	125～1250	0.1～3	1.5
	720	1.5	0.55-8級(jí)	720	1.27	1.1-8級(jí)
	510	1.08	0.55-4級(jí)/齒輪箱	510	0.9	1.1-4級(jí)/齒輪箱
G30-1	960	3.6	1.5-6級(jí)	960	3	2.2-6級(jí)	125～1250	0.2～4	2.2
	720	2.28	1.1-8級(jí)	720	1.9	1.5-8級(jí)
	510	1.63	1.1-4級(jí)/齒輪箱	510	1.35	1.5-4級(jí)/齒輪箱
G35-1	720	4.8	2.2-8級(jí)	720	4.04	3-8級(jí)	125～890	0.3～5	3
	510	3.36	1.5-4級(jí)/齒輪箱	510	2.8	2.2-4級(jí)/齒輪箱
	380	1.92	1.1-4級(jí)/齒輪箱	380	1.6	1.5-4級(jí)/齒輪箱
G40-1	510	6.8	2.2-4級(jí)/齒輪箱	510	5.6	3-4級(jí)/齒輪箱	125～890	0.3～10	4
	380	5.1	1.5-4級(jí)/齒輪箱	380	4	2.2-4級(jí)/齒輪箱
	252	2.65	1.1-6級(jí)/齒輪箱	252	2.2	1.5-6級(jí)/齒輪箱
G50-1	510	13.8	4-4級(jí)/齒輪箱	510	11.5	5.5-4級(jí)/齒輪箱	80～750	1～18	5.5
	380	10.2	4-4級(jí)/齒輪箱	380	7.5	5.5-4級(jí)/齒輪箱
	252	5.6	3-6級(jí)/齒輪箱	252	4.4	5.5-6級(jí)/齒輪箱
G60-1	510	20.8	7.5-4級(jí)/齒輪箱	510	16	11-4級(jí)/齒輪箱	63～630	1～20	11
	380	15.6	7.5-4級(jí)/齒輪箱	380	12	11-4級(jí)/齒輪箱
	252	7.8	5.5-6級(jí)/齒輪箱	252	6	7.5-6級(jí)/齒輪箱
G70-1	510	26	11-4級(jí)/齒輪箱	510	20	11-4級(jí)/齒輪箱	56～560	1～22	11
	380	17	7.5-4級(jí)/齒輪箱	380	13	11-4級(jí)/齒輪箱
	252	9.1	7.5-6級(jí)/齒輪箱	252	7	7.5-6級(jí)/齒輪箱
G85-1	380	32	11-4級(jí)/齒輪箱	380	25	15-4級(jí)/齒輪箱	37～370	2～24	15
	252	21	7.5-6級(jí)/齒輪箱	252	16	11-6級(jí)/齒輪箱
	189	11	5.5-8級(jí)/齒輪箱	189	8	11-8級(jí)/齒輪箱
G105-1	380	80	15-4級(jí)/齒輪箱	380	65	22-4級(jí)/齒輪箱	29～290	3～50	22
	252	44	15-6級(jí)/齒輪箱	252	34	22-6級(jí)/齒輪箱
	189	29	11-8級(jí)/齒輪箱	189	22	15-8級(jí)/齒輪箱
G135-1	380	132	37-4級(jí)/齒輪箱	380	120	45-4級(jí)/齒輪箱	18～180	3～56	45
	252	95	30-6級(jí)/齒輪箱	252	80	37-6級(jí)/齒輪箱
	189	65	18.5-6級(jí)/齒輪箱	189	53	30-8級(jí)/齒輪箱

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