全自動制衣懸吊系統(tǒng)較傳統(tǒng)的生產制造模式有六大優(yōu)點:
1、提高產量
就依現(xiàn)在使用懸吊生產線的客戶來講,相比較傳統(tǒng)生產而言產量可提高20%-30%,也就是說縮短了出貨的需求周期,以前用七天可完成的產量使用懸吊后只需要四五天就可以完成。
2、提高質量
由于懸吊生產線采用單件式、大流水、細化工序的生產方式,員工長期做同一道工序,提高了熟練程度,產品的質量也提高了、降低了次品率。
3、解決服裝工廠招工難的問題
多半服裝廠的工人均實行計件工資,多勞多得。提高了20%-30%的產量,意味著工資在同一時間內提高了20%-30%。所以工人都愿意在懸吊生產線上工作,并會帶同鄉(xiāng)、朋友等一起來這里工作。
4、便于管理
懸吊生產線講的是連續(xù)性,前一工序做完后方能進行后道工序的制作,所以這種緊迫感使工人不得不加快制作的速度,對于管理者而言不會在向以前那樣費盡心思考慮如何去管理員工,因為員工都在一門心思做衣服,從而約束工人。并且半成品都懸掛在工位上,每個員工的生產積壓和生產速度一目了然,便于目視化管理。
5、提高廠房使用率
同樣空間的廠房,使用懸吊后工人的容納數(shù)可比以前提高,這無形當中節(jié)約了建造新廠房、購置新設備的不必要的開支,這是眾多老板心中最開心的一件事。并且可以實行兩班制生產,可以節(jié)省一倍的廠房和縫紉設備的投入。
6、提高客戶接單能力
的使用,大多數(shù)服裝需求客戶均會將采購單發(fā)放給使用懸吊生產線的客戶,因為我國的服裝很多是外貿的,而懸吊生產線在國外使用率已很普及,所以使用懸吊的客戶更容易接到訂單。