合肥奧瑞數(shù)控科技有限公司
閱讀:44發(fā)布時間:2023-8-28
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)專家走進奧瑞星工廠
共同探討工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用之路
6月17日下午3點,位于合肥市廬陽產(chǎn)業(yè)園天河路328號的合肥奧瑞數(shù)控科技有限公司迎來了一批尊貴的客人,他們分別為:中科錕铻量子工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院常務副院長李斌,華為合肥云創(chuàng)新中心軟件開發(fā)云總經(jīng)理黃睿,長虹美菱信息中心主任張振,安徽白馬原創(chuàng)設計服務有限公司CEO張進等。專家們此行的主要目的就是考察調(diào)研工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在奧瑞星鏈智能服裝工廠的應用。奧瑞董事長羅華會見了專家并與他們座談。
李斌(中科錕铻量子工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院常務副院長):
制造業(yè)在經(jīng)歷了蒸汽時代、電氣時代、計算機控制時代3個歷史階段后,當前正朝著網(wǎng)絡化、智能時代邁進。網(wǎng)絡化、智能化的前提首先是構(gòu)建一張打通制造業(yè)信息孤島、支撐工業(yè)大數(shù)據(jù)安全有序流動的“高速公路網(wǎng)"。這張“高速公路網(wǎng)"在安全、功能、性能等方面都有著更加復雜的要求,現(xiàn)有的民用、商用互聯(lián)網(wǎng)以及工業(yè)控制網(wǎng)都不能勝任,必須在各類網(wǎng)絡基礎之上疊加、融合、創(chuàng)新,即打造全新的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的跨界融合特征不僅必然會帶來一系列新的技術(shù)創(chuàng)新,還有力支撐大規(guī)模個性定制、開放式協(xié)同制造、服務型制造等新模式、新業(yè)態(tài)得以深度應用和全面普及,進而推動人類生產(chǎn)力實現(xiàn)再一次躍升。據(jù)預測,到2030年,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將為GDP帶來15萬億美元的貢獻。
我和奧瑞是老朋友了,奧瑞作為我們合肥本土互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)應用企業(yè)。我覺得他們的地方體現(xiàn)在兩個方面:一是服裝信息化系統(tǒng)是自己組織工程師開發(fā)的;二是服裝行業(yè)方面除了縫紉機不生產(chǎn),其他都能生產(chǎn),包括大型全自動裁床、鋪布機、數(shù)字大師繪圖儀、模板機、充絨機、智能吊掛等等。這就鑄就了他們在服裝智能化應用方面具備兩大優(yōu)勢:一是他們最懂服裝企業(yè)需要什么樣的信息系統(tǒng);二是他們知道怎么把生產(chǎn)設備與信息系統(tǒng)良好地來匹配。所以,由他們打造的“智能服裝工廠項目"是最接地氣的,也備推廣價值的。另外,奧瑞結(jié)合鄉(xiāng)村振興戰(zhàn)略近期推出的“一鎮(zhèn)一廠"項目也具備非常好的價值,不僅能解決鄉(xiāng)村富余勞動力就地轉(zhuǎn)化問題,還能為散落在廣大農(nóng)村的小服裝廠解決訂單不穩(wěn)定利潤低下問題。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)已變成國家戰(zhàn)略,智能工廠加數(shù)字化的能量是巨大的。奧瑞星鏈智能服裝工廠將來如有10萬家鏈接在一起,產(chǎn)生共振那將不得了,奧瑞作為大數(shù)據(jù)管理者,既有用戶數(shù)據(jù)又有客戶數(shù)據(jù),經(jīng)濟和社會效益將會取得雙豐收!我們期待奧瑞能緊緊抓住工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)革命浪潮,為安徽乃至中國互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)應用寫下華麗的詩篇!
黃睿(華為合肥云創(chuàng)新中心軟件開發(fā)云總經(jīng)理):
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺包含數(shù)據(jù)采集體系、工業(yè)PaaS平臺和應用服務體系三大核心要素。其中,數(shù)據(jù)采集是基礎,工業(yè)PaaS是核心,工業(yè)APP是關(guān)鍵。其本質(zhì)是通過構(gòu)建精準、實時、高效的數(shù)據(jù)采集互聯(lián)體系,建立面向工業(yè)大數(shù)據(jù)存儲、集成、訪問、分析、管理的開發(fā)環(huán)境,支撐工業(yè)技術(shù)、經(jīng)驗、知識的模型化、軟件化、復用化,不斷優(yōu)化研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、運營管理等資源配置效率,形成資源富集、多方參與、合作共贏、協(xié)同演進的制造業(yè)生態(tài)。
“華為合肥云創(chuàng)新中心"2018年8月在廬陽大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)園揭牌。華為攜手廬陽區(qū)打造城市產(chǎn)業(yè)云與軟件開發(fā)云這“兩朵云",助力廬陽區(qū)建設信息化政務平臺,培育發(fā)展新興產(chǎn)業(yè)業(yè)態(tài)的沃土,幫助企業(yè)實現(xiàn)資源對接,協(xié)同共享,建立行業(yè)研發(fā)與成果推廣中心,積極推動‘互聯(lián)網(wǎng)+’項目的成果轉(zhuǎn)化和大數(shù)據(jù)技術(shù)在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)上的應用。
奧瑞是我敬佩的企業(yè),羅董也是我所敬佩的企業(yè)家。今天在奧瑞我們看到這家企業(yè)在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用方面已經(jīng)走在更多的企業(yè)前面。下一步我們積極將配合奧瑞打通服裝企業(yè)數(shù)據(jù)上下游銜接,讓大數(shù)據(jù)發(fā)揮真正威力,創(chuàng)造非凡的價值。
張振(長虹美菱信息中心主任):
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺是面向制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化需求,構(gòu)建基于海量數(shù)據(jù)采集、匯聚、分析的服務體系,支撐制造資源泛在連接、彈性供給、高效配置的工業(yè)云平臺。
今天我們在奧瑞走了一圈后感到很振奮,這家企業(yè)先知先覺,默默地在做著許多軟件企業(yè)在做的事,甚至比他們做的更好。奧瑞已經(jīng)在搭建平臺,將來在數(shù)據(jù)收集、數(shù)據(jù)應用、數(shù)據(jù)處理方面會做的更好。為什么呢,因為奧瑞有一個有大數(shù)據(jù)情懷的企業(yè)家和專家團隊,他們的前期投入是巨大的,期待他們能夠生根發(fā)芽長成參天大樹!
高進(安徽白馬原創(chuàng)設計服務有限公司CEO):
提起白馬,合肥人首先想到的是安徽白馬服裝城,從一期2004年10月18日盛大開業(yè)到二期收官。安徽白馬服裝城已經(jīng)成為全省大、檔次、功能的一級服裝批發(fā)市場,安徽省沒有主流的品牌服裝一級批發(fā)市場的空白。 安徽白馬集團已發(fā)展成為集商業(yè)地產(chǎn)項目投資、商業(yè)地產(chǎn)運營管理、金融管理服務及電子商務四大業(yè)務版塊為一體的集團公司。
近期我們白馬集團董事長汪登厚先生與奧瑞董事長羅華先生平凡互動,就在干一件大事:如何打造安徽服裝工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)工程。前不久安徽省經(jīng)信廳牛韜廳長和合肥市經(jīng)信局程振革局長都來奧瑞調(diào)研,體現(xiàn)了政府層面對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的重視。從全國來看,紡織服裝產(chǎn)業(yè)正在從以廣東、福建、上海、江蘇等為代表的發(fā)達地區(qū)正陸續(xù)轉(zhuǎn)移至安徽、江西、河南等地區(qū)。據(jù)我們初步了解:安徽紡織服裝產(chǎn)近五年來從發(fā)達地區(qū)陸續(xù)轉(zhuǎn)移回安徽的服裝生產(chǎn)加工型企業(yè)約2萬多家,各類生產(chǎn)和配套熟練工人約為三百萬人。僅合肥周邊就有3000多家,從業(yè)人數(shù)約5萬人。目前已初步形成的產(chǎn)業(yè)帶有:以孫村鎮(zhèn)為代表的蕪湖針織產(chǎn)業(yè)群;六安羽絨產(chǎn)業(yè)群;望江為代表的安慶童裝產(chǎn)業(yè)群;亳州、阜陽基礎面輔料及規(guī)?;梢律a(chǎn)加工群。安徽產(chǎn)業(yè)基礎優(yōu)勢明顯。安徽這么多服裝企業(yè)目前90%都處于粗放式生產(chǎn)管理階段,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用一片空白,如果奧瑞的“星鏈智能服裝工廠"項目能夠落地開花結(jié)果,那就是對安徽服裝業(yè)的一次革命??上部少R的是,奧瑞已經(jīng)在這么干了。在此我祝他們能夠大獲成功!
羅華(安徽縫制設備協(xié)會會長、合肥奧瑞數(shù)控科技有限公司董事長):
今天奧瑞迎來了幾位重量級的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用方面專家,我代表奧瑞廣大員工表示熱烈的歡迎和衷心的感謝!奧瑞在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用方面做出了一些成績,但離們和專家們的期許還有一定的距離。我們正在努力。
黨的提出了“推動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能和實體經(jīng)濟深度融合",這與十七大提出的“兩化融合"、提出的“兩化深度融合"一脈相承,標志著兩化融合進入了新階段。在十九屆第二次集體學習時強調(diào),要“繼續(xù)做好信息化和工業(yè)化深度融合這篇大文章",“要深入實施工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略",這為新時代新階段兩化深度融合創(chuàng)新發(fā)展指明了方向。落實到具體工作上,就是要深入貫徹落實《關(guān)于深化互聯(lián)網(wǎng)+*制造業(yè)發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的指導意見》,建設工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,加快發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),推動兩化融合邁向新的階段。
在此大背景下,我們今年以來加快了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在服裝行業(yè)應用的步伐,同時抓住國家鄉(xiāng)村振興戰(zhàn)略,于5月份出臺了“奧瑞星鏈智能服裝工廠"和“鄉(xiāng)村振興,一鎮(zhèn)一廠"項目,這兩個項目可實現(xiàn)中小微企業(yè)可持續(xù)化發(fā)展;實現(xiàn)5G技術(shù)在服裝行業(yè)的大規(guī)模運用以及擴大就業(yè),解決農(nóng)村剩余勞動力出路,為振興鄉(xiāng)村都能起到積極的有效的作用!
未來的奧瑞要構(gòu)建精益流程數(shù)字化生產(chǎn)體系,打造柔性快反模式,形成高周轉(zhuǎn)、優(yōu)成本、強獲客能力體系。讓服裝廠老板們訂單、生產(chǎn)、利潤三不愁!
張艷(奧瑞星鏈事業(yè)部):
歡迎各位老師做客奧瑞。我把奧瑞中小企業(yè)智能化改造方案向大家做一匯報。解決方案:一個軟件(云供應鏈軟件);一個系統(tǒng)(MES智能制造系統(tǒng));一個平臺(星鏈云產(chǎn)業(yè)平臺);一個生態(tài)(suppas開放生態(tài)),從信息化,智能化,平臺化,到開放融合大生態(tài)。服裝智能制造數(shù)字化工廠架構(gòu)圖:MES系統(tǒng)連接智能工廠各個環(huán)節(jié)設備模塊,打通生產(chǎn)過程信息數(shù)據(jù)。實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)字化,設備自動化,過程可視化,管理智能化。MES執(zhí)行系統(tǒng)實現(xiàn)從裁剪、車縫、后整到成品入庫全過程數(shù)字化、智能化管理。APS智能排單:類似高鐵的運行圖,每一個款的生產(chǎn)進度實時可見顯示,APS作為智能工廠的神經(jīng)中樞,扮演的角色正是一顆“工業(yè)大腦";對工廠進行生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)字化改造,通過軟件獲取數(shù)據(jù),形成大數(shù)據(jù)平臺,再將數(shù)據(jù)進行連接和運算,進行智能排單與可視化監(jiān)控調(diào)度,組織跨廠生產(chǎn),實現(xiàn)低成本、高效且穩(wěn)定交付。CAD軟硬件設備-數(shù)據(jù)物聯(lián)網(wǎng):CAD制圖、排料、模板軟件。直連繪圖機切割機數(shù)據(jù)打印切割數(shù)據(jù);打通服裝廠部門訂單數(shù)據(jù)明細跟蹤;接收拉布、裁剪任務明細數(shù)據(jù);讓縫前訂單計劃達到真正的智能互通。智能鋪布裁剪系統(tǒng)-物聯(lián)網(wǎng):裁床拉布平板,裁床物聯(lián)網(wǎng);改造,直接連接智能工廠;自動連接嘜架資料;系統(tǒng)直接生成拉布、裁剪;顏色尺碼數(shù)據(jù)。裁片超市:智能裁片分類和配套管理,建立裁片倉庫,設立裁片貨架,按先后緩急編碼科學整編擺放裁片;使用PDA手持終端,掃描進行裁片出入庫作業(yè);按照車間生產(chǎn)進度和調(diào)度指令及時安排上線,并通過看板實時反映裁片的庫存情況;裁片庫存看板:齊套、空位、未齊套,通過看板,動態(tài)顯示裁片情況;預留AGV機器人接口:為實現(xiàn)智能物流,系統(tǒng)預留AGV機器人等智能物流設備的相應接口。智能柔性吊掛線 -MES驅(qū)動生產(chǎn)線:吊掛線系統(tǒng)電腦;組長車間上線與工位工序;系統(tǒng)安排生產(chǎn)線;可選配支持移動平板安排。MES平板工位機:實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時采集,車間設備物聯(lián),驅(qū)動生產(chǎn)設備,操作視頻自動播放,培訓自動化。智能倉儲系統(tǒng)-物聯(lián)網(wǎng)終端:倉儲系統(tǒng)管控,實現(xiàn)成品數(shù)據(jù)實時采集;成品調(diào)貨物聯(lián),打調(diào)配款式、顏色,尺碼搭配;直發(fā)線下實體、線上平臺門店。WMS智能倉庫物流:檢驗信息及時錄入。完善從生產(chǎn)入庫到終端客戶的物流服務;利用RFID、條碼、PDA等*的WMS系統(tǒng),保證每一件準確、高效出入庫,溯源;加強進出口報關(guān)管理,自動進行船務報關(guān)平衡分析。AGV機器人:采用機器人自動送料,減少人員,提高現(xiàn)場物流效率。實現(xiàn)“貨到人"倉庫運營的 軟硬件整體解決方案。AGV 智能物流,班組長在平板上進行叫料,發(fā)出一個呼叫信號,顯示哪個工位要料,AGV有一個調(diào)度系統(tǒng),如從A點到B點,通過人工或機械手將物料放到物料車上,AGV自動完成運輸。透明工廠看板:車間實時數(shù)據(jù)生產(chǎn)看板,部門效率、生產(chǎn)平衡、返工率、生產(chǎn)進度、員工效率和每小時產(chǎn)量對比,一目了然,及時進行安排和改善。
大屏指揮調(diào)度中心:大屏指揮中心,集中顯示企業(yè)生產(chǎn)車間情況,生產(chǎn)品質(zhì)和積壓預警,工人表現(xiàn)排名;倉庫齊料和周轉(zhuǎn)率,設備運行和利用率數(shù)據(jù);業(yè)務大數(shù)據(jù)平臺,區(qū)域訂單排名、品類排名和款式排名, 顧客畫像;AGV 運行調(diào)度圖,財務經(jīng)營數(shù)據(jù),APS 運行進度圖和智能排單;實現(xiàn)人工智能、大 數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、云計算指揮調(diào)度中心。
數(shù)字工廠實施成效:一鍵下單,實現(xiàn)從工廠接單到商品上架銷售之間全過程信息化,智能化,敏捷化,實現(xiàn)生產(chǎn)線全過程數(shù)字化敏捷生產(chǎn),匠心質(zhì)造,節(jié)能降耗,少人化。最終達到生產(chǎn)效率提升,節(jié)約成本,庫存減少,生產(chǎn)周期縮短的效果。
服裝產(chǎn)業(yè)云平臺:打通紡織服裝上下游資源;通過云工廠模式管理服裝生產(chǎn)、銷售過程,形成大數(shù)據(jù)平臺;星鏈工場,紡織服裝產(chǎn)業(yè)公共服務平臺;每個角色都獲益的共享平臺。讓企業(yè)更智能!
“奧瑞星鏈智能服裝工廠"從信息化,到物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)服務,到基于智能化的數(shù)字驅(qū)動,并針對系統(tǒng)內(nèi)的每一家星鏈工廠進行實時數(shù)據(jù)分析;星河工場云平臺,將品牌運營商付訂單進行有效匹配,擇優(yōu)分發(fā)到各地星鏈工廠, 最終是加入到星工廠的企業(yè)能達到系統(tǒng)賦能、攜手共贏的效果!
“奧瑞星鏈智能服裝工廠",柔性制造:聚能賦力, 助力中國傳統(tǒng)服裝產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級!
(周雋永)
包裝印刷網(wǎng) 設計制作,未經(jīng)允許翻錄必究 .? ? ?
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