MES系統(tǒng)即制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行管理系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES 可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫(kù)存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購(gòu)管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。

詳細(xì)介紹

功能模塊簡(jiǎn)介
系統(tǒng)功能設(shè)置模塊
1.1 用戶管理
定義系統(tǒng)特殊組/用戶組/用戶三個(gè)管理對(duì)象。
1.2 口令管理
以用戶為單位，進(jìn)行密碼的設(shè)定/修改等維護(hù)作業(yè)。
1.3 權(quán)限管理
按組/用戶對(duì)象設(shè)定系統(tǒng)功能的使用權(quán)限。
2 基礎(chǔ)資料維護(hù)模塊
2.1 供應(yīng)商資料管理
對(duì)供應(yīng)商名稱、地址、、結(jié)帳日的管理。
2.2 客戶資料管理
對(duì)客戶名稱、地址、、結(jié)帳日的管理。
2.3 商品資料管理
對(duì)商品(紗)名稱、型號(hào)、價(jià)格的管理。
2.4 生產(chǎn)班次/員工/車間等輔助信息管理
3 紗料倉(cāng)庫(kù)管理模塊
3.1 原材料入庫(kù)單生成
當(dāng)原材料紗入庫(kù)的時(shí)候，倉(cāng)庫(kù)管理人員根據(jù)原材料繞紗和裝箱單，核對(duì)正確之后，將此信息錄入系統(tǒng)中的原材料入庫(kù)單。
3.2 條形碼標(biāo)簽生成
通過系統(tǒng)產(chǎn)生當(dāng)前生產(chǎn)產(chǎn)品的條碼,進(jìn)行標(biāo)識(shí)
4 生產(chǎn)計(jì)劃控制模塊企業(yè)生產(chǎn)管理
4.1 物料安排表錄入
當(dāng)生產(chǎn)計(jì)劃部門接到銷售訂單之時(shí)，將此銷售訂單信息錄入系統(tǒng)，系統(tǒng)生成物料安排表。
4.2 生產(chǎn)工藝單
系統(tǒng)對(duì)于倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)有庫(kù)存和銷售訂單所需要的原材料匹配時(shí)，自動(dòng)生成一個(gè)生產(chǎn)工藝單。
4.3 庫(kù)存比對(duì)模塊
生產(chǎn)計(jì)劃部門根據(jù)物料安排表，將需要的原材料和倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)有原材料比對(duì)，當(dāng)存在匹配的同一批次的庫(kù)存時(shí)，工作人員控制系統(tǒng)打印出“生產(chǎn)工藝單"，當(dāng)庫(kù)存不匹配的時(shí)候，工作人員可以根據(jù)情況，酌情控制系統(tǒng)打印出原料采購(gòu)單，然后將生產(chǎn)工藝單給相應(yīng)加工工人。
4.4 庫(kù)存管理
管理者可以隨時(shí)通過系統(tǒng)查詢庫(kù)存情況，并打印庫(kù)存報(bào)表。
5 現(xiàn)場(chǎng)信息比對(duì)模塊
工人憑借生產(chǎn)工藝單去紗料倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料，倉(cāng)管接到生產(chǎn)工藝單的時(shí)候，通過生產(chǎn)工藝單的相關(guān)信息，取出紗料，然后通過系統(tǒng)，分別掃描原料和生產(chǎn)工藝單的條形碼，比對(duì)領(lǐng)料是否正確，如果正確，將紗料(包含繞子標(biāo)簽和片標(biāo)簽)分發(fā)給工人，如果出現(xiàn)批次錯(cuò)誤，系統(tǒng)報(bào)警。
6 生產(chǎn)管控模塊
? 織片生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)管理
工人在成衣生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)完一個(gè)織片，將該織片使用的繞子上的片標(biāo)簽貼在織片上。
? 半成衣生產(chǎn)
半成衣生產(chǎn)之后，將該半成衣交給檢驗(yàn)工作人員，工作人員使用掃描槍掃描每一織片的條形碼，若同種顏色使用的是同批條形碼批次，則成衣合格處理；若同種顏色使用的非同一批次的條形碼，系統(tǒng)報(bào)警，并返工處理。
? 成衣合格處理
若工人生產(chǎn)的成衣合格，工作人員掃描每織片的條形碼之后，控制打印機(jī)打印一張成衣標(biāo)簽(水洗標(biāo))，縫制在衣服之上，此條形碼作為成衣身份ID，標(biāo)識(shí)該成衣。
? 退紗管理
當(dāng)工人將沒有用完的紗退回倉(cāng)庫(kù)的時(shí)候，倉(cāng)庫(kù)管理員將該紗錄入系統(tǒng)，記錄下該紗的剩余數(shù)量等基本信息。
7 條碼識(shí)讀器接口模塊
1) 全線采用產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)軟硬件的無縫集成。
2) 采用硬件自身指令集進(jìn)行控制，高效直接。
3) 條形碼閱讀器與PC連接，出貨時(shí)實(shí)現(xiàn)成品序列號(hào)的采集。
8 條碼打印機(jī)接口模塊
條形碼打印機(jī)實(shí)際執(zhí)行標(biāo)簽列印任務(wù)。企業(yè)生產(chǎn)管理
9 查詢統(tǒng)計(jì)模塊

系統(tǒng)可以根據(jù)成衣序列號(hào)查詢包括：織片信息、成衣信息、原材料紗信息等基本資料。
系統(tǒng)流程結(jié)構(gòu)

優(yōu)異的軟件性能
1．集成性。包括對(duì)企業(yè)內(nèi)部業(yè)務(wù)的完整整合能力以及對(duì)供應(yīng)鏈外部資源的整合能力。具有開放的與流行電子商務(wù)平臺(tái)集成的能力。
2．業(yè)界的技術(shù)。
3．*的管理理念和前瞻性考慮。
4．的擴(kuò)展能力。
5．優(yōu)秀的可維護(hù)性和極低的維護(hù)成本。性能指標(biāo)
可支持的用戶數(shù)：無限制；
可支持的并發(fā)用戶數(shù)：無限制；
吞吐量：只受到網(wǎng)絡(luò)帶寬的限制，系統(tǒng)本身無限制；
響應(yīng)速度：只受到網(wǎng)絡(luò)帶寬的限制，系統(tǒng)本身無限制。