產(chǎn)品詳情
eva泡棉成型在化學(xué)及有機(jī)化工領(lǐng)域指的是“乙烯-醋酸乙烯共聚物“及其制成的橡塑發(fā)泡材料，由于具有良好的緩沖、抗震、隔熱、防潮、抗化學(xué)腐蝕、防菌防水等優(yōu)點，且無毒、不吸水，所以現(xiàn)用于制作冰箱導(dǎo)管、煤氣管、土建板材、容器和日用品等。
產(chǎn)品工藝：根據(jù)客戶要求來設(shè)計開發(fā)模具，刀模沖型，EVA背膠、EVA植布裱紙、EVA冷壓熱壓、電腦雕刻、EVA成型適用于包裝各類產(chǎn)品，能有效防止產(chǎn)品在運輸過程中因震動摩擦而損壞。
產(chǎn)品性能：持久使用不易變形、切割平整、環(huán)保材料、用于包裝產(chǎn)品起到絕緣、緩沖、密封、保溫、減震、防塵、防火、防靜電、填充、固定和美化等作用。
適用范圍：廣泛應(yīng)用于電器、精密儀表、儀器、辦公設(shè)備、體育用品、五金機(jī)電、汽車電子配件、空調(diào)制冷配套件、冷庫保溫材料、機(jī)器設(shè)備密封緩沖件，各種精密儀器、醫(yī)療刀具、量具、餐具、珠寶禮品盒的包裝內(nèi)襯等產(chǎn)品的防震緩沖包裝等領(lǐng)域。
增值服務(wù)：所有的EVA成型包裝產(chǎn)品的尺寸、顏色、形狀可根據(jù)客戶實際需求來設(shè)計定制，我們熱忱歡迎您的來電來樣洽談。
eva泡棉成型產(chǎn)品特點：
耐水性：密閉泡孔結(jié)構(gòu)、不吸水、防潮、耐水性能良好。
耐腐蝕性：耐海水、油脂、酸、堿等化學(xué)品腐蝕，抗菌、無毒、無味、沒有。
加工性：無接頭，且易于進(jìn)行熱壓、剪裁、涂膠、貼合等加工。
防震動：回彈性和抗張力高，韌性高，具有良好的防震緩沖性能
保溫性：隔熱，保溫防寒及低溫性能優(yōu)異，可耐嚴(yán)寒和曝曬。
應(yīng)用范圍：家用電器、五金工具、玩具、工藝品、旅游制品、戶外用品、文化用品、化妝品；
溜冰鞋：運動鞋的內(nèi)襯材料、運動鞋墊、戶外鞋底、電器、精mi儀表、儀器等電子產(chǎn)品的防震緩沖包裝等廣泛領(lǐng)域。
eva泡棉成型過程中的七大要點
一、在EVA擠出發(fā)泡的四個過程中，首先要保證聚合物和發(fā)泡劑形成均相溶液，并建立足夠高的擠出機(jī)機(jī)頭壓力以抑制發(fā)泡體系在擠出口模附近提前發(fā)泡。
二、在定型固化階段，合理的冷卻速率則對于最終制品的密度和性能有著重要影響。因此，加工設(shè)備（包括擠出機(jī)類型、螺桿構(gòu)型、壓力控制裝置、發(fā)泡機(jī)頭）如果使用物理發(fā)泡劑，則其注入和計量以及工藝參數(shù)（包括溫度和壓力等）對最終發(fā)泡材料的泡體結(jié)構(gòu)、密度、力學(xué)性能和熱性能等將產(chǎn)生重大的影響。
三、發(fā)泡體系要經(jīng)過成型機(jī)頭進(jìn)行快速的成核和增長，這一過程中要保證誘發(fā)更大的過飽和壓力和更快的過飽和壓力降，以盡可能地同時形成大量的氣泡核，在增長過程中，合適的機(jī)頭溫度對于增長氣泡的穩(wěn)定和最終制品發(fā)泡倍率的控制十分關(guān)鍵。
四、EVA泡沫塑料的發(fā)泡過程一般可以分為兩個階段：是在塑料熔體或液體中形成大量均勻、細(xì)密的氣泡核，第二塑料繼續(xù)膨脹成為所要求的泡體結(jié)構(gòu)，最后固化定型將泡體結(jié)構(gòu)固定下來，得到泡沫塑料。 EVA泡沫塑料常用的成型方法主要有擠出、注塑及模壓成型等。其中擠出成型是EVA泡沫塑料成型加工的主要方法之一，一般的異型材、板材、管材、膜片、電纜絕緣層等發(fā)泡制品都采用該方法制成。發(fā)泡方法可以采用物理發(fā)泡或化學(xué)發(fā)泡兩種，其中物理發(fā)泡主要采用一些碳氟化合物及其混合物，以及它們的低沸點液體。
五、對于聚丙烯泡沫塑料的成型，根據(jù)泡沫塑料發(fā)泡成型中發(fā)泡動力的來源，一般可分為機(jī)械發(fā)泡、物理發(fā)泡、化學(xué)發(fā)泡三種類型。其中機(jī)械發(fā)泡是通過機(jī)械的強力攪拌，使氣體均勻地混入到樹脂中形成氣泡；物理發(fā)泡則是借助于發(fā)泡劑在樹脂中物理狀態(tài)的改變，形成大量氣泡；化學(xué)發(fā)泡是指依靠發(fā)泡劑發(fā)生化學(xué)變化時產(chǎn)生的氣體使樹脂發(fā)泡。EVA發(fā)泡大多采用化學(xué)發(fā)泡，使用的發(fā)泡劑有偶氮二甲酰胺、偶氮二甲酸二異丙酯等，當(dāng)然也可使用氮氣作物理發(fā)泡劑進(jìn)行物理發(fā)泡。
六、另外，直接注入氣體的物理發(fā)泡法也在EVA泡沫塑料的擠出成型過程中得到應(yīng)用。影響擠出成型發(fā)泡的工藝參數(shù)主要有：擠出壓力、擠出溫度、物料在擠出機(jī)中的滯留時間、口模軸向壓力等。一般來說，隨著擠出壓力越高，泡孔尺寸越小，泡孔數(shù)量越多，高質(zhì)量的發(fā)泡體只是在較窄的溫度范圍內(nèi)才可能獲得。熔體溫度越高，聚合物熔體強度越低，泡內(nèi)的發(fā)泡壓力就很可能超過泡沫表面張力而致使泡體破裂。因此生產(chǎn)中必須根據(jù)特定的聚合物體系進(jìn)行優(yōu)化，以確定一個適宜的發(fā)泡溫度，從而延長物料在擠出機(jī)內(nèi)的滯留時間，增加氣泡的數(shù)目。
七、在EVA擠出發(fā)泡中，泡沫結(jié)構(gòu)會受到熔體結(jié)晶的影響，在擠出機(jī)頭處固化定型。因而，擠出機(jī)頭處EVA的結(jié)晶溫度就十分重要，如果結(jié)晶發(fā)生在發(fā)泡的早期（即發(fā)生在溶解的發(fā)泡劑剛擴(kuò)散出熔體而進(jìn)入成核的氣泡），那么較早的固化將使推動氣泡增長的氣體量不足，導(dǎo)致氣泡增長的動力不夠，這將影響發(fā)泡倍率和最終制品的密度；如果結(jié)晶的速率過快，同樣也將造成上述情況的發(fā)生。而如果保持很高的機(jī)頭溫度，結(jié)晶時間較長，則氣體向外擴(kuò)散逃逸的幾率增大，因此，合適的結(jié)晶溫度和結(jié)晶速率對于EVA的擠出發(fā)泡具有重要影響。
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