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衡水市亞星膠輥有限公司

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聚氨酯膠輥14

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特點(diǎn)1.聚氨酯膠輥用膠體具有足夠的表面黏度，可保證膠輥在印刷過(guò)程中有良好的傳墨及著墨性能，其良好的親墨性能可保證高質(zhì)量的印刷

詳細(xì)介紹

特點(diǎn)

1.聚氨酯膠輥用膠體具有足夠的表面黏度，可保證膠輥在印刷過(guò)程中有良好的傳墨及著墨性能，其良好的親墨性能可保證高質(zhì)量的印刷。

2.外觀色澤光亮，膠體表面細(xì)密光滑，膠體材料和芯軸黏接牢固。膠輥尺寸嚴(yán)格控制，尺寸在不同的溫度和濕度條件下，不會(huì)有很大的變化。能夠適應(yīng)南方印刷車間的高溫高濕環(huán)境和北方嚴(yán)寒干燥的氣候條件。

3.聚氨酯膠輥化學(xué)性能良好，適合各種類型的油墨及印刷方法。對(duì)各類油墨、潤(rùn)版液、清洗劑中的溶劑成分有特殊的耐抗性。聚氨酯膠輥還適用于UV油墨膠輥及上光油膠輥等，特別是對(duì)沸水、柴油、汽油、潤(rùn)滑油、煤油、甲苯、醇及鹽水溶液有良好的耐溶劑性。但不耐丙酮、乙酸乙酯和強(qiáng)酸強(qiáng)堿。

用途

1.外觀色澤光亮，膠體表面細(xì)密光滑，膠體材料和芯軸黏接牢固。膠輥尺寸嚴(yán)格控

制，尺寸在不同的溫度和濕度條件下，不會(huì)有很大的變化。能夠適應(yīng)南方印刷車間的高溫高濕環(huán)境和北方嚴(yán)寒干燥的氣候條件。

2.聚氨酯膠輥硬度指標(biāo)寬泛，從HSA15到HSD80,可滿足不同類型印刷機(jī)對(duì)膠輥硬度的要求。

3.聚氨酯膠輥用膠體具有足夠的表面黏度，可保證膠輥在印刷過(guò)程中有良好的傳墨及著墨性能，其良好的親墨性能可保證高質(zhì)量的印刷。

4.聚氨酯膠輥化學(xué)性能良好，特別是對(duì)柴油、汽油、潤(rùn)滑油、煤油、醇及鹽水溶液有良好的耐溶劑性。

5.聚氨酯膠輥有的物理性能，長(zhǎng)期使用膠輥不會(huì)變硬、老化，而且耐撕裂性能、回彈性能良好，耐磨性能，因此使用壽命長(zhǎng)，容易保存，長(zhǎng)期存放不影響使用效果；能夠承受高壓力、高轉(zhuǎn)速、高濕的生產(chǎn)環(huán)境。實(shí)驗(yàn)表明，聚氨酯膠輥的抗張強(qiáng)度、耐磨性是天然橡膠膠輥的3倍和5倍；壓縮變形、回彈性較好；聚氨酯膠輥使用壽命為一般膠輥的3倍以上。

6.聚氨酯膠輥有優(yōu)良的親水性，所以可作為水、酒精潤(rùn)版系統(tǒng)膠輥使用。

7.聚氨酯膠輥具有高強(qiáng)度，高抗撕，故耐剪切，耐磨。

應(yīng)用

一般新制的聚氨酯膠輥內(nèi)部結(jié)構(gòu)不夠穩(wěn)定，如若立即投入使用，會(huì)降低使用壽命。所以，聚氨酯膠輥應(yīng)在外界放置一段時(shí)間，保持相對(duì)的穩(wěn)定性，這樣可以增加膠體的堅(jiān)韌性，從而提高耐用效果。

聚氨酯膠輥具有高強(qiáng)度，高抗撕，等優(yōu)點(diǎn)。能夠承受高壓力、高濕的生產(chǎn)環(huán)境。但還是要特別關(guān)注它的存放。一般方法是，清洗干凈后，用塑料薄膜把膠體封起來(lái)，放在閑置的聚氨酯膠輥架上，切不可亂扔亂放，或重壓，保持輥芯不偏芯，不彎曲，以確保輥芯正常利用。

所以，我們只要注意一些存放問(wèn)題，就能延長(zhǎng)聚氨酯膠輥的使用壽命。聚氨酯膠輥

市場(chǎng)需求

　　國(guó)產(chǎn)聚氨酯膠輥的應(yīng)用始于80年代初，爾后市場(chǎng)需求日益增大。造紙、鋼鐵、印染、紡織等行業(yè)引進(jìn)的設(shè)備中聚氨酯膠輥備件急需國(guó)產(chǎn)化，例如寶鋼冷軋生產(chǎn)線，聚氨酯膠輥占膠輥總量的l/3，用量相當(dāng)可觀．在技術(shù)改造和技術(shù)革新中急需聚氨酯膠輥取代普通膠輥，以提高生產(chǎn)效率，節(jié)約能耗，例如造紙機(jī)干燥部脫掉1kg水所需成本費(fèi)要比壓榨部大10倍左右，如果壓榨輥的輥面材料以聚氨酯橡膠代替天然橡膠，其承受的線壓力就可提高2～3倍，使紙張脫水率提高。

一種聚氨酯膠輥的臥式生產(chǎn)工藝

本發(fā)明屬于橡膠化工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種聚氨酯膠輥的臥式生產(chǎn)工藝。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種大型聚氨酯膠輥的臥式生產(chǎn)工藝，以提高膠輥的整體物理性能。本發(fā)明大型聚氨酯膠輥的臥式生產(chǎn)工藝包括原料的融化混合、預(yù)聚體的合成、膠輥澆注模具的預(yù)處理、澆注成型、硫化和車磨加工步驟；其中，膠輥澆注模具的預(yù)處理步驟為膠輥澆注模具水平放置并加熱至80～85℃；所述澆注成型步驟為溫度保持80～85℃的條件下澆注成型。本發(fā)明方法對(duì)澆注方式進(jìn)行了改進(jìn)，產(chǎn)品缺陷少外觀質(zhì)量好，整體性能優(yōu)。 [1]

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