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新鄉(xiāng)市優(yōu)佳紙制品有限公司
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閱讀:73發(fā)布時(shí)間:2024-9-26
常見的PET不干膠故障在印刷階段有:
由于切割和復(fù)卷小卷時(shí),復(fù)卷張力過大,導(dǎo)致復(fù)卷過緊,導(dǎo)致此故障;儲(chǔ)存或印刷車間溫度過高也會(huì)導(dǎo)致此故障;擠壓或儲(chǔ)存時(shí)間過長也是造成此故障的原因之一。
解決問題的方法是:除了根據(jù)上述原因改善相應(yīng)的儲(chǔ)存和加工條件外,還可以用酒精擦拭滲膠端面,使粘劑稀釋,降低其粘度,便于開卷;輕輕打開卷,兩端涂上粉末,慢慢復(fù)卷;改進(jìn)后的卷筒不干膠材料應(yīng)在間歇式紙張輸送標(biāo)簽機(jī)上緩慢打印,并用模具切割。
標(biāo)簽紙不干膠在多色重疊時(shí),底部油墨未干燥,被表面油墨覆蓋;第二,由于油墨層太厚,暴露的相同顏色的油墨干燥,而壓在底部的油墨仍然不干燥;第三,單色組UV固化功能。
解決方案是:減少墨層的厚度;增加VU干燥裝置的固化功率;降低機(jī)器速度,增加油墨固化時(shí)間,可采用單色多工位固化;在工藝設(shè)計(jì)中盡量避免油墨分層印刷,可采用圖形邊緣升色并列印刷工藝;增加電暈處理裝置的功率,提高承印材料的表面張力,使油墨更容易干粘,從而增加油墨的附著牢度;在油墨中加入光敏劑,使用固化速度快的油墨。
以上就是標(biāo)簽紙廠家的小編總結(jié)的常見印刷問題及解決的內(nèi)容啦,相信大家對(duì)于印刷問題解決已經(jīng)得心應(yīng)手啦,我們下期見
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