鎮(zhèn)江120kw養(yǎng)殖熱水鍋爐太康鍋爐
應經(jīng)*門許可以后方能縮短,集箱內(nèi)壁應無油污,⑤裝有直讀式水位表的應校對直讀式水位表和玻璃水位表是否一致,是一種潔凈能源,煙管由兩回程改為單回程,每次排污以降低鍋筒內(nèi)水位25-50mm為準,保證排污暢通并接到室外安全的地點或排污膨脹箱
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使爐排上的燃料離開煤閘門200-300mm時,不得時斷時續(xù),③前后拱是否有裂紋或脫落,發(fā)現(xiàn)異常情況時,為了您的權益,補給水類型
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a.當鍋爐汽壓及給水壓力正常，而鍋筒水位低于低安全水位時，應采取下列措施。ⅰ驗證低位水位計的指示正確性（如對其有懷疑時，應與鍋筒水位計對照，必要時還應沖洗水位計）；ⅱ若因給水自動調(diào)整器失靈而影響水位時，應手動開大調(diào)整閥，增加給水；ⅲ如果調(diào)整閥不能增加給水時，則應投入備用或旁路給水管道，增加給水；ⅳ檢查所有的排污閥及放水閥是否關閉，必要時，可適當降低鍋爐蒸發(fā)量；
⑶暫時停爐：暫時停爐是有計劃進行的，停爐是除注意安全和妥善維護設備外，還需做到節(jié)約燃料、節(jié)約水。①停爐前根據(jù)用汽情況，可提前20~30分鐘停止供料，爐排速度減為慢，打開撥火門，等爐排前的燃料距落渣口中心200~300毫米時，停止爐排轉(zhuǎn)動，適當關小鼓引風機，讓燃料燒盡后停止鼓引風。②鍋爐冷卻后水位要降低，因此停爐時水位宜高于正常水位。
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②注意室內(nèi)照明，對水位表、壓力表尤應有良好照明，經(jīng)常鍋爐周圍，檢查鍋爐及附屬零件是否正常。③機械傳動裝置及鏈輪軸承導軌處保持清潔，防止燃料屑堆積滲入機件內(nèi)部影響正常工作。⑿交接班為了保證每班能安全檢查可靠經(jīng)濟運行，司爐工在交接班時，要切實做好以下工作：①接班的司爐工，要在規(guī)定時間前到達鍋爐房，做好接班準備。
（八）維護保養(yǎng)⑴鍋爐在運行期間應該注意下列各點：①爐排前部鏈輪軸的兩只油杯中，每班應旋緊一次對軸承加黃油。②每班應檢查調(diào)速箱及引風機軸承箱內(nèi)的潤滑油是否保持在變動范圍內(nèi)，油淺則應及時加油，滲油要及時除。③若引風機發(fā)生劇烈振動，應停車檢查，一般系內(nèi)部葉輪磨損而致，應予調(diào)換。④鍋爐底部地平面上不可積水，以防潮濕腐蝕底座。
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銀晨鍋爐
⑶水位表每班至少應沖洗水位表一次，使水位表玻璃窗保持經(jīng)常性清潔，確保水位清晰正確可靠。如發(fā)現(xiàn)玻璃窗墊板漏水、漏汽時應上緊填料。如玻璃模糊不清，或水位線看不正確，雖經(jīng)沖洗仍沒有效果時，應予更換。每臺鍋爐裝有二套水位表，若其中一套發(fā)現(xiàn)損壞，應立即進行修理，如二套同時損壞，應立即臨時停爐，直至一套具水位表恢復正常后方可繼續(xù)運行。
②水上滿后，逐漸升高壓力至0.4Mpa時，即進行一次嚴密性檢查，必要時，可緊一次法蘭，人孔和手孔蓋的螺栓。③水壓試驗時，水壓應緩慢地升降，當水壓上升到工作壓力時，應暫停升壓，檢查有無漏水和異常現(xiàn)象，然后再升壓到試驗壓力保持20分鐘，若壓力沒有下降，即降至工作壓力進行檢查。④發(fā)現(xiàn)任何滲漏情況都應作上記錄，以便降低大氣壓力時進行修理。
⑵超壓試驗壓力按《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》（1996年版）第207條規(guī)定。⑶水壓試驗步驟：①水壓試驗時，周圍空氣不得低于5℃，否則須有防凍措施。進水溫度應保持在20~30℃左右，溫度過低易使鍋爐外壁有露水，與發(fā)生滲水等不嚴密情況會混淆不清，增加檢查困難。溫度過高則易引起不均勻的脹縮而使張口松馳，且外表溫度太高能使水滴蒸發(fā)使?jié)B漏不易發(fā)現(xiàn)。
2、鍋爐運行2~3星期，應進行檢查一次：①從鍋爐后面上部二只清灰孔清除后拱上部積灰。②檢查前拱中拱是否斷裂損壞。③打開前煙箱及后部檢查孔，煙管內(nèi)如有積灰應予清除。如無積灰，以后可延長開啟時間，一個月打開一次，若仍無積灰，可延長到2~3個月開啟一次。與此同時檢查煙箱是否關閉嚴密，脹管端有無滲漏，特別應檢查后管板上脹管端是否滲漏，如有滲漏應及時修理，至不漏為止。
⑺安全閥注意安全閥動作是否正常，為了防止安全閥盤和閥粘住，應定期拉動安全閥提升手柄，作排汽試驗，每隔2~4星期升高汽壓一次，作排汽試驗以校驗安全閥作用。⑻排污閥：定期排污（參看（六）排污）。⑼正常操作：①爐膛內(nèi)正常的燃燒工況應是：火床平整，火焰密而均勻呈亮黃色，沒有穿冷風的火口，燃燼段整齊一致，從煙囪看出的煙呈淡色或白色，爐膛負壓保持在2~3毫米水柱。
②必須不間斷地根據(jù)用汽情況來調(diào)整鍋爐負荷和調(diào)整燃燒室的運行，保持鍋爐汽壓穩(wěn)定。當鍋爐負荷增加時，先增加引風再增加送風，然后加快爐排速度，必要時可調(diào)整給料速度增加燃料層厚度。當負荷減少時，先減慢給料機和爐排速度，然后減少送風，再減少引風。增減鼓引風量主要是通過開大或減小鼓引風調(diào)節(jié)門來達到，調(diào)節(jié)完畢應保持爐膛負壓在2~3毫米水柱。
④使鏈條爐排空載轉(zhuǎn)動，在爐前鏈條軸處逐排檢查是否有爐排片斷裂，如有應進行更換。⑤適當張緊引風機三角皮帶，以防運轉(zhuǎn)時打滑，減低風量風壓加速皮帶的磨損（聯(lián)軸器連接則無此項）。⑥水位表、閥門、管道、法蘭等處如有滲漏，應予修復。⑶鍋爐運行每隔3~6個月后，應停爐進行全面的檢查維修，除做上述（2）的各項工作外，還須進行下列工作：
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