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金屬蝕刻卷對(duì)卷放料設(shè)備ZKR2R-500

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東莞市正凱機(jī)電設(shè)備有限公司

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用途:金屬蝕刻卷對(duì)卷放料設(shè)備配合DES清洗線(xiàn)使用,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卷放卷收自動(dòng)化生產(chǎn) 特點(diǎn)：與DES清洗線(xiàn)連機(jī)自動(dòng)工作，提高生產(chǎn)效率。

詳細(xì)介紹

一、設(shè)備概述
用途:金屬蝕刻卷對(duì)卷放料設(shè)備配合DES清洗線(xiàn)使用,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卷放卷收自動(dòng)化生產(chǎn).
特點(diǎn)：與DES清洗線(xiàn)連機(jī)自動(dòng)工作，提高生產(chǎn)效率。
二、設(shè)備規(guī)格以及主要技術(shù)指標(biāo)
1.加工材質(zhì):不銹鋼帶。
2.材料厚度：0.02～0.03mm（不含雙面壓干膜厚度）。
3.材料寬度：100mm～500mm。
4.來(lái)料方式：料盤(pán)卷狀來(lái)料。
5.材料大小：MAX卷徑500mm,卷芯直徑300mm。
6.材料重量：350KG。
7.上料高度：750mm。
8.材料卷芯固定方式：氣漲軸固定。
9.輸送面高度:對(duì)接DES清洗機(jī),以現(xiàn)場(chǎng)清洗機(jī)高度為準(zhǔn)。
10.輸送方向：面對(duì)操作面從左往右輸送。
11.基材傳送方式：收料機(jī)配有一組包膠滾輪，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，速度與清洗機(jī)同步運(yùn)轉(zhuǎn).
12.基材傳送速度：0.5～3M/分鐘，根據(jù)實(shí)用使用狀況自行調(diào)節(jié)。
13.糾偏裝置:放卷及收卷位各配一組EPC,精度±1mm。
14.接料裝置；放卷配有接料平臺(tái)及兩組壓料夾。
15.防塵裝置：整機(jī)鋁擠型材壓克力外罩密封，頂部配有FFU過(guò)濾效率class100，保證收放卷
機(jī)內(nèi)正壓及潔凈度。
16．設(shè)備工作方式：手動(dòng)及自動(dòng)控制兩種模式，自動(dòng)控制下與清洗機(jī)主體信號(hào)連接，聯(lián)機(jī)自動(dòng)工作，手動(dòng)控制下單機(jī)工作，收放卷可正反轉(zhuǎn)（反轉(zhuǎn)時(shí)EPC無(wú)法工作）。

金屬蝕刻卷對(duì)卷放料設(shè)備放卷機(jī)規(guī)格說(shuō)明:
1.兩組材料放卷軸，單邊懸臂式固定，材料從正前方上料，上料高度750mm。
放卷軸采用氣漲軸.
2.兩組撕除材料表面干膜離型膜軸，單邊懸臂式固定，材料從正前方上下卷.
收卷軸采用氣漲軸.
收卷軸采用減速馬達(dá)配合磁粉離合器扭力收卷,收卷力手動(dòng)調(diào)節(jié)數(shù)字顯示.
3.一組接料平臺(tái)，左右各配有氣夾固定材料。
平臺(tái)面低于材料底面3MM，材料運(yùn)行過(guò)程中保證平臺(tái)不與材料背面保護(hù)膜接觸以免造成劃傷。
進(jìn)出位均配有刻度尺方便接料過(guò)程中對(duì)材料位置進(jìn)行固定。
左右料夾開(kāi)關(guān)控制，互不干涉。
4.一組放卷緩沖滾輪，行程1500mm。
采用前后導(dǎo)軌安裝方式，保證拉料升降過(guò)程中滾輪前后受力一致不偏擺。
緩沖配重壓力可調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)方式為旋鈕方式數(shù)字顯示。
5.放卷工位配有除靜電裝置,共配各2支。
各靜電棒吹氣流量可調(diào)節(jié)，配電磁閥可選擇是否吹氣工作。
6.電控
PLC+觸膜屏控制，與清洗機(jī)及收料機(jī)連機(jī)工作。
PLC采用日本三菱PLC，觸膜屏采用7英寸昆侖通態(tài)。
7.一組糾偏EPC裝置，驅(qū)動(dòng)整組放料機(jī)架移動(dòng)，保證材料不偏位。
金屬蝕刻卷對(duì)卷放料設(shè)備傳感器安裝于手動(dòng)滑臺(tái)上，位置手動(dòng)調(diào)節(jié)。