噸袋稱重包裝機(jī)自動定量噸袋包裝機(jī)調(diào)試方法：檢查傳感器-打開電源-開始調(diào)試。下邊有具體的方法：
檢查傳感器接線無誤后，打開控制柜電源并預(yù)熱15分鐘，方可調(diào)試。本文以zui大秤量100kg、分度值2kg、定量值90kg和準(zhǔn)確度等級滿足的技術(shù)要求為例介紹如下：
(1)偏載調(diào)整
將10kg砝碼，分別集中放置在稱量斗兩個(gè)承重點(diǎn)上。當(dāng)稱重顯示器顯示“正差"時(shí)，傳感器輸出應(yīng)降低方向調(diào)整；當(dāng)稱重顯示器顯示“負(fù)差"時(shí)，傳感器輸出應(yīng)向提高方向調(diào)整。例如：L/C-1傳感器的輸出降低時(shí)，將與L/C-1有關(guān)的一組微調(diào)電阻(原始值為10歐姆)，以相同的旋轉(zhuǎn)量向左旋轉(zhuǎn)。向右旋轉(zhuǎn)(順時(shí)針方向)電阻值減小，顯示值增大(記為“加")；向左旋轉(zhuǎn)(逆時(shí)針方向)電阻值增加，顯示值減小(記為“減")。注意：旋轉(zhuǎn)微調(diào)電阻時(shí)，如果每組兩只的旋轉(zhuǎn)量不一致時(shí)，會使調(diào)整變得困難，因此傳感器的每組微調(diào)電阻在調(diào)整時(shí)的旋轉(zhuǎn)量應(yīng)盡量一致。各承重點(diǎn)誤差*值不大于10g為合格。
(2)稱量調(diào)整
按照稱重顯示控制器說明書校準(zhǔn)的步驟進(jìn)行稱量調(diào)整。檢定時(shí)從零點(diǎn)到zui大值點(diǎn)之間，分別以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的順序遞增砝碼，誤差分別不大于10g、20g、35g、45g、50g；從zui大值到零點(diǎn)之間分別以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的順序遞減砝碼，誤差不大于各自允差；在40kg、100kg兩定量點(diǎn)進(jìn)行重復(fù)性檢定，每個(gè)稱量點(diǎn)進(jìn)行3次，每次誤差不大于各自允差。
(3)參數(shù)設(shè)定
定量包裝秤須設(shè)定的參數(shù)較多，下面以常用關(guān)鍵參數(shù)為例介紹如下：a、稱重顯示控制器定量值可設(shè)置為定量目標(biāo)值，如90kg等。b、快加提前量、慢加提前量。當(dāng)重量>(設(shè)定值)-(快加提前量)時(shí)，停止快加，轉(zhuǎn)入慢加；當(dāng)重量>(設(shè)定值)-(慢加提前量)時(shí)，停止加料。
1.由人工把空托盤放到稱重平臺下的包裝位置上。手動把包裝袋的吊帶掛到包裝機(jī)的四個(gè)掛鉤上，再把包裝袋進(jìn)料口套到夾袋管上，按下按鈕夾住灌裝口，在到達(dá)下料處。
2.噸袋包裝機(jī)自動把包裝袋的重量進(jìn)行去皮。
3.進(jìn)行快慢加料。
4.加料過程結(jié)束后，四個(gè)掛袋氣缸動作使掛袋鉤自動松開吊帶，夾袋裝置自動打開，按下輸送按鈕至傳送帶，待叉車來把托盤運(yùn)走。
噸包包裝機(jī)適應(yīng)物料：
適用于煤球、飼料、糧食，肥料、礦業(yè)、塑料、橡膠、無機(jī)鹽、建筑、建材、木屑、制糖、輕工、化工等行業(yè)中松散、無粘性的顆粒狀、片狀或粉狀、塊狀物料。
噸袋包裝機(jī)具體優(yōu)勢如下：
1、適用包材：適用于編織袋、麻袋紙裝、布袋及塑料袋等。
2、材質(zhì)：與物料接觸部分均采用304不銹鋼，高抗腐蝕能力。
3、采用進(jìn)口傳感器，進(jìn)口氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、工作可靠、維護(hù)簡單。
4、適用物料：顆粒、粉末、混合物料。
5、特別設(shè)計(jì)的加料和斗式計(jì)量，套袋卸袋的同時(shí)，不影響下料計(jì)量。
6、具有控制參數(shù)自動設(shè)定、落差自動修正。
聯(lián)-系-人：赫先生
手-機(jī)-號：1-3-6-2-1-8-6-5-3-1-6
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