安裝注意事項(xiàng)
(一)高溫磁力泵應(yīng)水平安裝.開車前應(yīng)檢查冷卻箱之潤(rùn)滑油油位.若油位過低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。開泵前.首先應(yīng)打開冷卻水回路.進(jìn)水管閥門的開啟度應(yīng)根據(jù)泵正常工作后冷卻出水管的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
(二)當(dāng)抽吸液面高于果軸心線時(shí).起動(dòng)前打開吸入管道閥門即可.若抽吸液面低于泵軸心線時(shí).管道需配備底閥。
(三)泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查.電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活.無卡住及異常聲響.各緊固件要緊固。
(四)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
(五)電機(jī)啟動(dòng)后.緩慢打開排出閥.待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后.再將排出閥調(diào)到所需開度。
泵停止工作前.應(yīng)先關(guān)閉排出閥門.然后切斷電源.再關(guān)閉冷卻水管閥門。
使用注意事項(xiàng)
(一)因磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì).所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn).同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空栽運(yùn)轉(zhuǎn)。
(二)被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。
(三)被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允件范圍內(nèi)。泵的使用溫度<280℃,大工作壓力1.6MPa, 密度不大于1840kg/m3,粘度不大于30cm2/S的不含硬顆粒和扦維的液體。特殊工況應(yīng)嚴(yán)格按合同協(xié)議規(guī)定。
(四)對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)品的介質(zhì),使用后應(yīng)及時(shí)清洗,排凈泵內(nèi)枳液。
(五)磁力泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后.應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的麿損情況,并更換不宜再用的&損件。
(六)本系列泵內(nèi)外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料,可能對(duì)下列器件產(chǎn)生潛在危害,請(qǐng)將下列器件與本系列泵保持距離。如:心臟起博器、及其它磁卡、計(jì)算器,計(jì)算機(jī)磁盤、手表等。
五、故障與排除 故障現(xiàn)象 | 原 因 分 析 | 排 除 方 法 |
泵不出水 | 1、水泵反轉(zhuǎn) | 1、調(diào)整電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向 |
2、進(jìn)水管漏氣 | 2、杜絕漏氣 |
3、泵腔儲(chǔ)水不足 | 3、增加儲(chǔ)水量 |
4、電壓太高、啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑 | 4、調(diào)整電壓 |
5、吸程太高 | 5、降低泵安裝位置 |
6、沒有灌水或泵內(nèi)不足 | 6、放凈空氣、灌滿水 |
7、葉輪受阻不轉(zhuǎn) | 7、請(qǐng)先葉輪、泵殼、隔離套 |
8、底閥堵死或銹死 | 8、清洗杜塞物和修理底閥 |
流量不足 | 1、吸入管徑大小或堵塞 | 1、調(diào)換或清洗進(jìn)水管 |
2、葉輪流道阻塞 | 2、清洗葉輪 |
3、揚(yáng)程過高 | 3、開大出水閥 |
4、轉(zhuǎn)速不夠、 | 4、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
5、葉輪磨損或腐蝕嚴(yán)重 | 5、更換葉輪 |
6、揚(yáng)程過高或吸程過高額定 | 6、降低揚(yáng)程、降低泵的安裝位置 |
7、吸入管路空氣漏進(jìn) | 7、拒絕漏氣 |
8、密封環(huán)嚴(yán)重磨損 | 8、更換密封環(huán) |
揚(yáng)程過低 | 1、 流量過大 | 1、關(guān)小出水閥 |
2、 轉(zhuǎn)速太低 | 2、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
澡音太大 | 1、 泵軸嚴(yán)重磨損 | 1、更換泵軸 |
2、 軸承嚴(yán)重磨損 | 2、更換軸承 |
3、 外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 | 3、拆除泵頭重新組裝 |
4、 密封環(huán)與葉輪研磨 | 4、更換止推環(huán)、密封環(huán) |
5、 泵沒有固定好 | 5、重新固定好 |
漏液 | 1、 O型密封圈損壞 | 1、更換O型密封圈 |