技術(shù)參數(shù)表

一 、 生產(chǎn)綱領(lǐng)

1．設(shè)備名稱及用途：

1．1設(shè)備名稱：CJW-6000型微機控制熒光磁粉探傷機

1．2被測工件：石油管子。

1．3電極間距規(guī)格：長度50-2000mm。

1．4檢測要求：檢查工件表面和近表面因鑄造、鍛造、機加工和疲勞而引起的裂痕等細微缺陷。

2．設(shè)備配置、技術(shù)參數(shù)及功能

（一）本機設(shè)計制定標準

JB/T8290—1998《磁粉探傷機》

（二）設(shè)備能力

運轉(zhuǎn)時間：大于500小時/月。

節(jié)拍：10-20分鐘/件

（三）設(shè)備組成

電源控制柜（包括 ：操作站、控制主板和主電源板等 ）一套             

磁化夾持裝置   一套

包括:

1. 夾緊機構(gòu)

2. 托架旋轉(zhuǎn)觀察機構(gòu)

3. 縱向磁化器、周向磁化器

4. 線圈移動機構(gòu)和電極移動機構(gòu)［注：電動自動移動］  

5. 電極夾頭     一套［注：采用紫銅板或銅網(wǎng)防打火防護］

   控制系統(tǒng)（歐姆龍）

                             一套

   磁懸液噴灑系統(tǒng)              一套

   可移動紫外燈系統(tǒng)            一套

   可手動打開暗室系統(tǒng)          一套［注：便于大工件的上、下料］

   自動退磁系統(tǒng)                一套

    （四）主要技術(shù)指標：

   本機按照《中華人民共和國國家標準磁粉探傷機》（GB/T8290—1998）制造。

   輸入電源：三相四線 380V±10%   50Hz，小于50KVA（瞬時）

   暫載率：20%

   周向磁化電流：AC  0—6000A，連續(xù)可調(diào)(帶斷電相位控制)

   縱向磁化磁勢：AC：0－12000AT，連續(xù)可調(diào)(帶斷電相位控制)，

   退磁方式：衰減式自動退磁

   退磁時間：≤5秒

   夾緊方式：夾緊方式：氣動（氣源用戶自備30.4MPa）

   電極間距： 50-2000mm

   磁化方式：單周向磁化，單縱向磁化和復合磁化

   磁化線圈：線圈內(nèi)徑510mm

   轉(zhuǎn)動：由減速機實現(xiàn)以保證觀察，n=5—10rpm

   紫外線強度：工件表面離紫外燈泡380mm處強度不低1000uw/cm2（燈泡壽命大于4000小時）。

   氣源氣壓： 0.4—0.8MP

   使用環(huán)境：溫度—10℃～+40℃ ，相對濕度≤80%

   貯存環(huán)境：溫度—20℃～+60℃，相對濕度≤70%，無腐蝕性氣體粉塵和強力高頻電磁污染。

   靈敏度測試：按《中華人民共和國機械行業(yè)標準JB/T6065—92》磁粉探傷用標準試片規(guī)定，以15/50的A型試片測試，在工件的任意方位顯示清晰。

   電極移動方式：齒輪齒條電動；

       運行方式：手動、半自動；

   外形尺寸：

   電源柜：700（L）*380（W）*1750（H）

   主  機：8500（L）*800（W）*1300（H）（不含暗房時）

   重量:約3500Kg。

   （五）磁化原理

   在周向兩電極和工件中通過交流電時，工件表面和近表面就會產(chǎn)生沿圓周方向的磁場，用于檢測沿工件軸向和徑向的缺陷；在縱向磁軛和線圈中通過交流電，在工件中產(chǎn)生與線圈面垂直的磁場，可檢測沿圓周方向的缺陷; 當兩種磁場同時施加于工件時，因周、縱向磁化電流具有一定的相位差，在工件表面可形成復合旋轉(zhuǎn)磁場，可一次性發(fā)現(xiàn)表面近表面所有方向的缺陷。

   。

   （六）主要結(jié)構(gòu)特點

該機采用機電分體固定臥式結(jié)構(gòu)，設(shè)備主要由磁化電源、電氣控制系統(tǒng)、磁懸液噴淋及回收裝置、工件夾持磁化裝置、熒光裝置等組成。

1.磁化電源

磁化電源采用可控硅變流技術(shù)，將高電壓小電流轉(zhuǎn)換成低電壓大電流，兩路電流均分別連續(xù)可調(diào)，并帶斷電相位控制，磁化電流的大小可直接在表頭上讀出。磁化電源具有過流、過壓保護裝置和缺相保護，可控硅選取較高的安全系數(shù)，耐壓為1600V。

2．控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)由PLC集中控制，機器的各動作如夾緊、松開、噴液、磁化、線圈移動、退磁、轉(zhuǎn)動等動作均通過PLC控制，機器配有各動作的手動操作按鈕。機器配腳踏開關(guān)，操作方便。

3.磁懸液噴淋及回收裝置

通過PLC控制，能夠任意調(diào)整的不銹鋼噴頭磁粉液噴射開始與結(jié)束的時間。

通過動閥門可任意調(diào)整噴射量。

磁粉液濃度觀察取樣簡單易行，且更換方便。

設(shè)置使磁粉不沉淀的攪拌措施。

在磁粉液回收路線內(nèi)安裝便于更換的過濾器。

下部由不銹鋼集液桶和兩只攪拌電泵（供內(nèi)、外噴內(nèi)噴之用）組成。上部由水道、噴頭、開關(guān)、水路等組成，實現(xiàn)自動噴液。

在機器的前面配擋液板，以防磁懸液濺出主機外。

水劑磁懸液的配制：

熒光磁粉:2－3克/升水

分散劑：0.2% 檢查液重量

防銹劑：0.5% 檢查液重量

消泡劑：0.5－1克/升水

油劑磁懸液的配制

(應使用無味煤油，閃點≥96℃)

熒光磁粉：2－3克/升無味煤油

分散劑：0.2% 檢查液重量

4.工件夾持磁化裝置

1.機器的右側(cè)為可移動電極箱，移動電極箱可以在導軌上通過電動方式左右移動,以便調(diào)整電極間距，線圈均采用低電壓大電流，線圈直徑為550mm

2.縱向磁化器：由縱向變壓器提供低壓大電流，產(chǎn)生縱向磁場，實現(xiàn)工件周向裂紋的檢測。

3.周向磁化器：由周向變壓器提供低壓大電流，通過氣動夾緊工件通電使磁化區(qū)內(nèi)的工件產(chǎn)生周向磁場，實現(xiàn)工件軸向裂紋的檢測。

4.夾緊電極采用防打火設(shè)計。

5.不銹鋼收集槽：收集磁懸液防漏設(shè)計，外園邊裝璜美觀好看。

6.極間距調(diào)整機構(gòu)：由齒輪齒條電動調(diào)調(diào)整實現(xiàn)移動電極的移動，主要用于不同工件的夾持長度的調(diào)整。

7．氣動機構(gòu)：由氣缸和配套的電磁閥、調(diào)速閥、氣源處理組件等構(gòu)成。

 8．設(shè)備道軌用整體鍍硬鉻結(jié)構(gòu)，潤滑技術(shù)*。

5．熒光裝置

1.機器配簡易暗房（人工打開不影響工件的上下料）和熒光燈。工件表面采用熒光磁粉有較好的反差，需配用熒光燈，進行熒光磁粉探傷配熒光照明光源，熒光燈峰值波長為365nm，推薦采用PHILIPS進口日光燈管式。距燈380mm，照度不小于1000mW／cm²，該燈具有使用壽命長、照射面積大的優(yōu)點。熒光燈推薦選用懸掛式，以便于使用為原則。

2.熒光燈懸掛于觀察位置上方（并可以根據(jù)工件的長度手動移動，且不影響工件的上下料）。機器配簡易暗室，簡易暗房頂面不低于2200mm，簡易暗房由方管做支撐，外面罩有布簾。

6.設(shè)備及操作安全性要求

（1）符合人體工程學原理，易于操作。

（2）該設(shè)備設(shè)計、制造及操作使用符合國家對人體及外部環(huán)境安全性的相關(guān)要求。

7．設(shè)備外觀要求：

（1）設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，外表美觀大方。

（2）設(shè)備焊縫要求平整、光滑，無焊渣和流疤現(xiàn)象。

（3）油漆要求平整、光滑、均勻、美觀。

8．探傷工藝流程

運行程序：手動和半自動二種。

半自動程序：

軸件程序：上料→夾緊→噴灑磁懸液→磁化線圈移動→磁化→松夾→旋轉(zhuǎn)觀察→退磁→下料

三、設(shè)備附件備件

 隨機附件有：

     熒光磁粉                         1000g

     保險絲                           5只

     快熔                             1只

     A型標準試片                      1套

     殘磁計                           1只

     磁懸液測定管                     1套

 四、商務條件

1.用戶自備

（1）電源：供給地點（一處），380V，50HZ，50KVA（瞬時）。

（2）氣源：供給地點（一處）大于0.4Mpa。

2.交貨日

（1）訂貨后到設(shè)計、制作、檢查出廠止，60個工作日［注：可雙方協(xié)商］。

（2）從出廠到貴公司地點安裝、交貨為止，為2日以內(nèi)

3．隨機技術(shù)文件

隨機提供以下技術(shù)文件：

使用說明書                        兩份

（內(nèi)含電路原理圖、電氣接線圖、簡要維修說明、隨機附件等）。

合格證                            一份

五、設(shè)備驗收

１．驗收標準

技術(shù)標準：JB／T8290－1998《磁粉探傷機》；

 2．驗收按標準試片、技術(shù)協(xié)議、合同、實物；

3．終驗收在使用方現(xiàn)場。

六、質(zhì)量保證

    設(shè)備制造依據(jù)為JB/T 8290-1998《磁粉探傷機》標準。

    設(shè)備按ISO9001：2000質(zhì)量體系要求設(shè)計、生產(chǎn)。

質(zhì)量保證和售后服務

（1）設(shè)備所有元件及原材料的購進，都通過嚴格篩選和認證，保證是正規(guī)廠家生產(chǎn)。

（2）所有的自制件均采用合格材料，嚴格按設(shè)計工藝要求制造。

（3）質(zhì)量保證期，自雙方簽署合格的《入廠驗收報告》之日起，包修12個月，并終身服務。

（4）保證期內(nèi)出現(xiàn)設(shè)備本身質(zhì)量問題，需方立即通知供方，供方2小時內(nèi)響應，在48小時內(nèi)到達需方，免費修理。保證期限外出現(xiàn)質(zhì)量問題，供方2小時內(nèi)響應， 48小時到達需方（有償修理）均在1天內(nèi)完成修復。

附:主要元器件廠家

      名稱                           品牌或制造廠家

   可編程控制器                      歐姆龍

   控制按鈕                          上海人民企業(yè)集團

   空氣開關(guān)                          上海人民企業(yè)集團

   交流接觸器/快熔/互感器            上海人民企業(yè)集團

   可控硅                             上海上整

   主變壓器                          無錫特種變壓器廠

   電動元件                          亞德克（中國臺灣產(chǎn)）

   熒光燈管                           PHILIPS