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IEEE1725電芯防爆閥耐壓破裂測(cè)試裝置

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沈陽(yáng)紫微恒檢測(cè)設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

一.IEEE1725概述：IEEE1725是美國(guó)的電子電器工程師協(xié)會(huì)（InsTItuteofElectricalandElectronicsEngineers）發(fā)布的非強(qiáng)制性認(rèn)證的手機(jī)用可充電電池測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，但CTIA（蜂窩電信和互聯(lián)網(wǎng)協(xié)會(huì)）根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)已實(shí)施強(qiáng)制性手機(jī)電池認(rèn)證計(jì)劃

詳細(xì)介紹

一.IEEE1725概述：

IEEE1725是美國(guó)的電子電器工程師協(xié)會(huì)（InsTItute of Electrical and Electronics Engineers）發(fā)布的非強(qiáng)制性認(rèn)證的手機(jī)用可充電電池測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，但CTIA（蜂窩電信和互聯(lián)網(wǎng)協(xié)會(huì)）根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)已實(shí)施強(qiáng)制性手機(jī)電池認(rèn)證計(jì)劃。IEEE1725要求依據(jù)電池生產(chǎn)的不同環(huán)節(jié)定義了從電池設(shè)計(jì)、生產(chǎn)到使用等幾個(gè)部分的要求。它們之間的測(cè)試內(nèi)容有所重復(fù)，但是考察重點(diǎn)各不相同，卻又互相依賴(lài)。

IEEE1725標(biāo)準(zhǔn)包含以下幾個(gè)部分內(nèi)容：

1.電池的適用標(biāo)準(zhǔn)；2.電芯（cell）部分要求；3.成品電池（battery pack）的測(cè)試要求；4.充電和放電管理及狀態(tài)指示(host device)要求；5.電池充電器(power supply) 的測(cè)試要求；6.電池系統(tǒng)考慮和用戶(hù)要求(user)；7.電池系統(tǒng)安全要求；

二．電芯（cell）、成品電池（battery pack）、充電和放電管理及狀態(tài)指示、電池系統(tǒng)考慮及用戶(hù)、電池系統(tǒng)安全等介紹

2.1電芯（cell）部分的要求有：

設(shè)計(jì)要求(電極隔離材料要求、正負(fù)電極板設(shè)計(jì)、正負(fù)電極觸點(diǎn)、正負(fù)電極觸點(diǎn)絕緣、電芯上機(jī)械空、ProjecTIle tesTIng、過(guò)流保護(hù)、保持電壓)、制造要求（制造原料、雜質(zhì)、環(huán)境、制造追溯、活躍材料的保護(hù)、毛邊控制、電極保護(hù)、制造設(shè)備的指標(biāo)、缺陷材料、預(yù)防措施）、電芯制造中電極隔離材料正負(fù)電極板的層疊和注意問(wèn)題、成品電芯注意問(wèn)題和測(cè)試、關(guān)鍵指標(biāo)測(cè)試（新設(shè)計(jì)電芯鑒定、產(chǎn)品鑒定、電芯認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)、電芯航空運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)、高溫測(cè)試、所有變更設(shè)計(jì)測(cè)試、短路測(cè)試、電芯分析、50mΩ短路測(cè)試）等。

2.2成品電池（battery pack）的要求有：

標(biāo)識(shí)（標(biāo)識(shí)追溯、外部標(biāo)識(shí)的型號(hào)、電壓、電池類(lèi)型、制造商、認(rèn)證）、成品電池要求（電池需要防止內(nèi)部物質(zhì)泄漏、輸出/輸入電路、電極、使用環(huán)境、電池使用元器件、溫升、短路、限流輸出和機(jī)械性能）、熱保護(hù)要求、過(guò)沖電保護(hù)要求、過(guò)放電保護(hù)要求、過(guò)流保護(hù)要求、機(jī)械指標(biāo)要求、電池連接要求、電池裝配要求、電池用元件要求、多電芯要求、關(guān)鍵指標(biāo)測(cè)試等。

2.3充電和放電管理及狀態(tài)指示要求有：

輸入電壓/電流、充電系統(tǒng)、多電池系統(tǒng)、ESD考慮、環(huán)境溫度、質(zhì)量考慮、手機(jī)與電池的機(jī)械連接、關(guān)鍵指標(biāo)測(cè)試等。

電池充電器(power supply)的要求有：充電器接口、安全、ESD、可靠連接、充電器電極、充電器安全標(biāo)準(zhǔn)、充電器額定電流、充電器電極材料、充電器電極可靠性、機(jī)械振動(dòng)和沖擊、防止外物含水進(jìn)入充電器內(nèi)部導(dǎo)致短路等問(wèn)題、標(biāo)記、充電器要滿(mǎn)足電池規(guī)格要求、充電器測(cè)試要求（建議可靠性測(cè)試）、新設(shè)計(jì)充電器的質(zhì)量鑒定、生產(chǎn)鑒定等要求。

2.4電池系統(tǒng)考慮及用戶(hù)要求有如下內(nèi)容：

用戶(hù)接口、用戶(hù)警告（如電池泄漏內(nèi)部物質(zhì)處理、吞下電池處理方式、發(fā)生危險(xiǎn)處理步驟）及注意事項(xiàng)（如異常電池溫升、異常手機(jī)/電池輸入電壓、異常電池輸出電流、電池指示失效、反極性電池、錯(cuò)誤操作帶來(lái)的危險(xiǎn)）和電池標(biāo)識(shí)等。

2.5電池系統(tǒng)安全要求內(nèi)容有：

主要考驗(yàn)電池在不同系統(tǒng)中的使用情況或在同一系統(tǒng)中使用不同電池所可能會(huì)帶來(lái)危險(xiǎn)，并予以相應(yīng)驗(yàn)證

三．特殊要求試驗(yàn)項(xiàng)目（電芯防爆閥破裂壓力測(cè)試）

在IEEE1725電芯標(biāo)準(zhǔn)中。如成品電芯防爆閥破裂壓力測(cè)試，要求在成品電芯表面鉆孔，插入連接了氣源的針頭，之后密封加壓。加壓時(shí)要求壓力采用階梯式步進(jìn)，每次增加5psi，保壓5秒，再次加壓5psi并保壓5秒，以此累加直至防爆閥破裂。此測(cè)試項(xiàng)目對(duì)打壓裝置要求非常精密，其中電芯表面打孔（電芯殼壁?。⑨橆^密封（壓力上限至少須230psi）、打壓過(guò)程壓力控制（每次僅可增加5psi且保壓）均有很大難度。我公司研制的IEEE1725電芯精密型耐壓破裂測(cè)試裝置壓力精度可滿(mǎn)足IEEE1725電芯要求。

四．詳細(xì)技術(shù)參數(shù)請(qǐng)致電本公司

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