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J44H/Y 角形截止閥

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更新時間：2022-10-22 10:18:32瀏覽次數：846次

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產品簡介

產品名稱：J44H/Y 角形截止閥產品型號：產品報價：產品特點：

詳細介紹

J44H/Y 角形截止閥

原理概述

角形截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉桿式（手輪與閥桿一起旋轉升降）。角形截止閥可適用于全開和全關，不允許作調節(jié)和節(jié)流用。

角形截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。當介質流向由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減小，同時，在介質作用下，這種形式的閥門較嚴密。角形截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到，表示閥門已達到全開位置。所以截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。角形截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內螺紋式。按介質的流向分，有直通式、直流式和角式。角形截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。

產品型號

J		4	4	H	-	16	C
類型	傳動方式	連接形式	結構形式	密封材料		公稱壓力	閥體材料

編號說明

1	類型代號	J 截止閥
2	傳動方式	手動
3	連接形式	1 內螺紋	4 法蘭式	6 對焊式
4	結構形式	I 直通式	4 角形
5	密封面材料	F 氟塑料	H 合金不銹鋼	Y 硬質合金	T 銅質
6	公稱壓力	單位Bar ＝ 0.1 MPa
7	閥體材料	C 碳鋼	P 鉻鎳不銹鋼	R 鉻鎳鈦不銹鋼	I 鉻鉬鋼

產品構成

1閥體 2閥座 3閥瓣 4閥瓣拼帽 5閥桿 6雙頭螺栓 7螺帽 8墊片 9上密封座 10閥蓋支架 11填料 12園柱銷 13填料壓套 14活節(jié)螺栓 15填料壓板 16螺帽 17閥桿螺帽 18緊定螺釘 19手輪 20大墊圈 21螺帽

J44H/Y-16C/P 安裝尺寸表

標準規(guī)范：

設計與制造	GB/T 12235-2007
結構長度	GB/T 12221-2005
法蘭連接	JB/T 79-2015
壓力與溫度	GB/T 12224-2005
壓力試驗	GB/T 13927-2008

壓力試驗 (水)

公稱壓力PN	殼體試驗	上密封試驗
1.0～16 MPa	1.5倍	1.1倍

性能用途

零件名稱	零部件材質
閥體	WCB	CF8
閘板	WCB	304
閥桿	20CR13	304
密封面	3CR13	3CR13
填料	柔性石墨	柔性石墨
螺栓	35/35CRMO	1CR18NI9TI
溫度	-29~425	-29~450
適用介質	水、油、蒸汽等	水、油、蒸汽等

鋼制角形截止閥是適應性、用途廣泛的閥門之一。依據其閥體材料的不同，適用于高溫、高壓及腐蝕有毒性介質等。具有結構簡單，制造和維修比較方便。工作行程小，啟閉時間短。密封性好，密封面間摩擦力小，壽命較長之特點。廣泛運用于電力、冶煉、化工、石化等等行業(yè)。

角形截止閥的傳動方式主要有: 手動、傘齒輪傳動、電動等。電動閥門可實現遠距離控制或微機室自動控制。

注意事項

角形截止閥的安裝與維護應注意以下事項：

1 手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。

2 手輪、手柄及傳動機構，不允許作吊起用。

3、介質的流向應與閥體所示箭頭方向一致。

4、帶有旁通閥的截止閥開啟前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力）。

5 帶傳動機構的閥門，按產品使用說明書的規(guī)定安裝。

6 如果閥門經常開關使用，每月至少潤滑一次。

7、安裝前必須仔細核對閥門的標志、合格證是否符合使用要求，核實后應進行清潔處理。

8 管道的連接螺栓，安裝時應按對角線方向循環(huán)多次擰緊，不得單個一次擰緊，以防受力不勻而造成法蘭連接處泄漏。

9 安裝時，閥瓣應處于關閉位置，防止雜物進入閥腔擦傷密封面。

10 使用中的閥門應不少于每年一次的定期檢查保養(yǎng)，包括更換填料、清潔密封面、按標準進行壓力試驗等；有油杯的運動部件要每月一次定期加油潤滑。

故障排除　　
1、角形截止閥關閉后介質泄漏
故障原因：（1）由于閥體和閥瓣密封圈表面磨損、破壞或有污物而喪失密封性；（2）手輪上的關閉力不夠（小于計算值）；（3）電動裝置的扭力不夠。
解決方法：（1）拆開截止閥，清洗、研磨或更換密封圈；（2）把手輪上的關閉力增大到計算值；（3）檢查扭力矩套筒調整器，測量接頭的應力，檢查電動機的技術狀態(tài)。
2、閥體與閥蓋連接處介質泄漏
故障原因：（1）因未擰緊螺栓而失去密封性墊片損壞；（2）閥體或閥蓋的密封面損壞。
解決方法：（1）均勻地擰緊螺栓；（2）更換墊片；取下閥蓋，修理缺陷和研磨密封面。
3、介質由填料箱處泄漏
故障原因：（1）填料箱的填料密封不夠；（2）填料磨損；（3）閥桿表面損壞。
解決方法：（1）均勻地擰緊填料壓緊螺母；（2）添加填料或更換填料；（3）清除表面缺陷。

性能保證

整套閥門使用奢命為不小于20年，年運行小時數不低于8000H。
根據運行工況及技術規(guī)范等參數進行閥門的設計選型，閥門壓力等級按系統(tǒng)設計壓力和設計溫度選取。在正確的安裝及正常的運行條件下，保證所有閥門的技術性能及運行質量，所有閥門能長期連續(xù)、安全、穩(wěn)定、可靠的運行使用并滿足所有性能要求。
閥門在正常運行的所有工況下都不產生振動及其它不穩(wěn)定的非安全現象。
閥門沒有內泄外漏現象。
所有閥門噪聲距離閥體1米外不超過85分貝。
可靠性指標