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上海淞北自控閥門(mén)有限公司


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Q11F 三片式球閥

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產(chǎn)品型號(hào)

品       牌

廠商性質(zhì)其他

所  在  地上海市

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商鋪產(chǎn)品:100條

所在地區(qū):上海上海市

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)品名稱(chēng):Q11F 三片式球閥 產(chǎn)品型號(hào): 產(chǎn)品報(bào)價(jià): 產(chǎn)品特點(diǎn):

詳細(xì)介紹

原理概述

球閥的啟閉件是一個(gè)有孔的球體,繞垂直于通道的軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到啟閉通道的目的。主要開(kāi)啟和關(guān)閉管道和設(shè)備介質(zhì)之用。

浮動(dòng)球閥多用于中低壓、非高溫、小口徑的場(chǎng)合。其特點(diǎn)是:適宜于經(jīng)常操作,啟閉迅速、輕便。流體阻力小。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,相對(duì)體積小,重量輕,便于維修。密封性能好。不受安裝方向的限制,介質(zhì)的流向可任意。無(wú)振動(dòng),噪聲小。

球閥按結(jié)構(gòu)形式可分為:浮動(dòng)球閥、固定球閥。按通道可分為直通式、角式和三通式等,三通式又可分為T(mén)形和L形兩種。按連接方式可分為螺紋連接、法蘭連接和焊接式三種。

球閥的傳動(dòng)方式主要有:手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)等。氣動(dòng)與電動(dòng)均可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制或微機(jī)室自動(dòng)控制。

產(chǎn)品型號(hào)

Q

3

4

1

H

-

16

C

類(lèi)型

傳動(dòng)方式

連接形式

結(jié)構(gòu)形式

密封材料


公稱(chēng)壓力

閥體材料

編號(hào)說(shuō)明

 1

類(lèi)型代號(hào)

Q 球閥

2

驅(qū)動(dòng)方式

 手動(dòng)省略

3 蝸輪

6 氣動(dòng)

9 電動(dòng)

3

連接形式

1 內(nèi)螺紋

4 法蘭式

6 對(duì)焊式


4

結(jié)構(gòu)形式

1 浮動(dòng)直通

4 三通L形

5 三通T形

7 固定式直通

5

密封面材料

F 四氟軟密封

H 合金不銹鋼

Y 硬質(zhì)合金


6

公稱(chēng)壓力

單位Bar   = 0.1 MPa

7

閥體材料

C 碳鋼

P 鉻鎳不銹鋼

R 鉻鎳鈦不銹鋼

I 鉻鉬鋼

  

產(chǎn)品構(gòu)成

Q11F-01.png


1 閥蓋  2密封圈  3 閥座  4 球體  5 閥體  6 閥桿  7 墊圈   8填料  9 壓蓋  10 手柄  11 彈簧墊  12 螺母

Q11F-16C/P 安裝尺寸表

Q11F-02.png

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)與制造

ASME B16.34-1996

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度

GB/T12221-2005

連接螺紋

GB 7306-87

檢驗(yàn)試驗(yàn)

GB/T 9092-1999

 壓力試驗(yàn)  (水) (MPa)

公稱(chēng)壓力PN

殼體試驗(yàn)

密封試驗(yàn)

1.0~6.4

1.5

1.1

常用零件材料和性能

零件名稱(chēng)

零部件材質(zhì)

閥體/閥蓋

WCB/A105

CF8/F304

球體

2OCR13

304

閥桿

20CR13

304

密封圈/閥座

PTFE/PPL

304+STL

填料

PTFE/PPL

柔性石墨

螺栓

35/35CRMO

1CR18NI9TI

溫度

-29~150/-29~250

-40~425

適用介質(zhì)

水、油、蒸汽等

水、油、蒸汽等

   使用方法

  1. 安裝前仔細(xì)核對(duì)閥門(mén)的標(biāo)志、合格證是否符合使用要求,核實(shí)后應(yīng)進(jìn)行清潔處理。

  2. 帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的球閥,按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定安裝。

    3、閥門(mén)與管道的連接螺栓,安裝時(shí)應(yīng)按對(duì)角線(xiàn)方向循環(huán)多次擰緊,不得單個(gè)一次擰緊,以防受力不勻而造成法蘭連接處泄漏。

  3. 閥門(mén)安裝時(shí),應(yīng)處于關(guān)閉位置,防止雜物進(jìn)入閥腔擦傷密封面。

  4. 開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)要順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)板手90°,關(guān)閉時(shí)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)板手90°。

  5. 閥門(mén)在使用時(shí),如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即停止使用,查明原因并清除故障。

  6. 使用中閥門(mén)應(yīng)定期檢查保養(yǎng),包括更換填料、清潔密封、按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行壓力試驗(yàn)等。

  7. 閥門(mén)的保管 未經(jīng)使用的閥門(mén)應(yīng)存放在干燥的室內(nèi),堆放整齊,不允許露天存放,防止損壞和銹蝕。保管時(shí)間較長(zhǎng)的閥門(mén),要定期清洗、吹干、涂防銹油。閥門(mén)兩端應(yīng)用盲板覆蓋法蘭面。

    注意事項(xiàng)

    1)必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作。

    2)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。

    3)裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱(chēng)、逐步、均勻地?cái)Q緊。

    4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)猓┑染嗳荨9ぷ鹘橘|(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

    5)分解下來(lái)的每單個(gè)球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

    6)球閥分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時(shí)宜使用專(zhuān)用工具。

    7)清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染。

    8)新零件在裝配前也需清洗干凈。

    9)使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。

    10)裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。

 維護(hù)保養(yǎng)

1)每半年檢查閥門(mén)的密封性,通過(guò)排污嘴來(lái)檢查,如果有內(nèi)漏,按內(nèi)漏處理程序進(jìn)行處理。

2)檢修時(shí)向閥座注入一定量的新鮮潤(rùn)滑脂,注入的量和頻率依照閥門(mén)活動(dòng)頻繁程度而定,一般當(dāng)閥門(mén)活動(dòng)一次后,要適量注入潤(rùn)滑脂,每次注入量大概為密封系統(tǒng)容積的1/8,這樣做的目的是的避免管道內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)入閥座后腔,影響閥座運(yùn)動(dòng),從而導(dǎo)致密封失效,同時(shí)保證密封面時(shí)刻處于濕潤(rùn)"狀態(tài)。

3)對(duì)很少活動(dòng)的閥門(mén),每年最少活動(dòng)1次,同時(shí)注入適量的潤(rùn)滑脂,這樣做可以避免球體和閥座膠合,同時(shí)也可以避免球體活動(dòng)時(shí)地干磨,保護(hù)閥座和球體。

4)入冬前對(duì)球閥進(jìn)行全面維護(hù)和保養(yǎng),重點(diǎn)要排掉閥腔內(nèi)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)的水,避免冬天凍結(jié),影響正常功能。

5)每年更換1次齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)的潤(rùn)滑脂。

6)定期檢查閥徑密封,一旦出現(xiàn)外漏,要及時(shí)處理。

7)清除銹蝕,對(duì)外部進(jìn)行維護(hù)。

 故障處理

  1. 球閥內(nèi)漏

    1早期注入的密封脂變硬。2密封面劃傷。3閥座與球體間有雜物。4關(guān)不到位。

    排除方法:1清洗密封面和閥座后緩慢注入密封脂。2更換閥座。3清洗閥門(mén)內(nèi)腔。4順時(shí)針擰緊手柄或手輪。

  2. 閥桿外漏

    1長(zhǎng)時(shí)間磨損老化。排除方法:1緩慢注入密封脂

  3. 排污嘴泄漏

    1注脂嘴內(nèi)部單向閥破損。排除方法:1更換注脂嘴。

  4. 兩端法蘭泄漏

    1管法蘭壓緊力不足。2墊片失效。排除方法:1擰緊法蘭螺栓。2更換墊片。

    性能保證

  5. 整套閥門(mén)包括傳動(dòng)裝置使用壽命來(lái)不小于15年,年運(yùn)行小時(shí)數(shù)不低于8000H。

    2 根據(jù)運(yùn)行工況及技術(shù)規(guī)范等參數(shù)進(jìn)行閥門(mén)的設(shè)計(jì)選型,閥門(mén)壓力等級(jí)按系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度選取。在正確的安裝及正常的運(yùn)行條件下,保證所有閥門(mén)的技術(shù)性能及運(yùn)行質(zhì)量,所有閥門(mén)能長(zhǎng)期連續(xù)、安全、穩(wěn)定、可靠的運(yùn)行使用并滿(mǎn)足所有性能要求。

    3 閥門(mén)在正常運(yùn)行的所有工況下都不產(chǎn)生振動(dòng)及其它不穩(wěn)定的非安全現(xiàn)象。

    4 閥門(mén)沒(méi)有內(nèi)泄外漏現(xiàn)象。

    5 所有閥門(mén)噪聲距離閥體1米處超過(guò)85db(A).

    可靠性指標(biāo)

序號(hào)

項(xiàng)目

投標(biāo)值

單位

1

可用率

100

2

連續(xù)運(yùn)行時(shí)間

30000

小時(shí)

3

大修間隔時(shí)間

6

4

退役前的使用期限

15

 包裝運(yùn)輸

1、閥門(mén)的運(yùn)輸。閥門(mén)發(fā)運(yùn)時(shí)應(yīng)按JB2759-80《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行包裝,或按合同規(guī)定進(jìn)行包裝。保證在運(yùn)輸過(guò)程中不損壞或丟失零件。

2、產(chǎn)品出廠時(shí),包裝前檢查產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū),檢驗(yàn)合格證及有關(guān)附件。

3、合格證標(biāo)明生產(chǎn)廠家,出廠時(shí)間 、檢驗(yàn)者印章等。

4、產(chǎn)品在裝卸運(yùn)輸時(shí),應(yīng)遵有關(guān)規(guī)定 ,以免損壞;用戶(hù)驗(yàn)收時(shí),應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行

5、用戶(hù)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有異?,F(xiàn)象后,應(yīng)通知我方,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量雙方有異議時(shí),應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定復(fù)檢,并按質(zhì)量終結(jié)果處理。

 


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