詳細信息

?一，概述

　　WM-X系列智能調(diào)壓器，雙路可控電壓電流輸出，可對每路負載上的電壓進行獨立調(diào)節(jié)，對每路的負載電壓電流通信反饋?？刂破鲗煽毓璨捎靡葡嘤|發(fā)方式，改變負載上每個作功波形的有效值，用連續(xù)緩慢調(diào)壓的方式調(diào)節(jié)加熱功率，由于深度電壓負反饋的作用，有良好的調(diào)整線性，電網(wǎng)波動的影響也減小，用精密電流電壓互感器作負載電流電壓檢測?？刂破髟O(shè)計新穎，具有精度高、抗震性強、可靠性好、抗力強、外形尺寸小、重量輕。WM-T系列智能調(diào)壓控制器，采用了的專用控制雙微處理器，集中控制的485通信機制，故障自診斷功能使得操控更加方便簡潔快速，性價比，可廣泛應(yīng)用于吹塑（吹瓶）、吸塑、模具加熱、包裝機械等機械等設(shè)備。

二，主要技術(shù)指標(biāo)

1、輸出脈沖：幅值不小于3V，寬度不小于50us（20Ω負載時）；移相觸發(fā)導(dǎo)通角：不小于150°； 

2、電壓設(shè)定范圍：0-200V（或量程）；

3、工作環(huán)境：溫度0-50℃相對濕度不超過85%的無腐蝕性氣體場合； 

4、電源：交流200V±15%  50Hz  。

5、電阻型負載：單面電流輸出25.0A（例如01號調(diào)壓器的A面輸出電流<>

6、智能調(diào)壓器有負載短路或者過流保護功能，負載開路通信提示功能。

三，電器安裝

1、將輸出、電源及電阻負載連線按以下《智能調(diào)壓器電器系統(tǒng)安裝示意圖》接妥。

2、智能調(diào)壓器必須安裝在金屬的底板上，并注意通風(fēng)散熱良好，以保證智能調(diào)壓器外殼在任何情況下的溫度不超過100℃。

四，使用注意事項

1,輸入MAX485全隔離通信，通訊協(xié)議見《WM-T18型系列智能調(diào)壓器通信協(xié)議》。

2, D3 D2 D1 D0 4個指示燈為該智能調(diào)壓器的地址指示燈（A面地址 B面是A面加20），上電會顯示本機的地址；

3, TX為通訊狀態(tài)指示，有通信時閃爍，沒有時熄滅。ERR接受數(shù)據(jù)校驗指示，如果ERR常亮，表示一直沒有接受到正確的數(shù)據(jù)；

4,不得驅(qū)動感應(yīng)爐、升/降壓變壓器等電感性負載，以防損壞可控硅和控制器；

5, 控制器保管時應(yīng)放在干燥、通風(fēng)、無腐蝕性氣體的地方，而且環(huán)境溫度和相對濕度符合技術(shù)要求；

6, 控制器在按規(guī)定的條件下使用和保管，自出廠日起一年內(nèi)出現(xiàn)因制造質(zhì)量而導(dǎo)致的故障，由本公司負責(zé)修理。

《圖1》

7，每臺WM-T18型智能調(diào)壓器的A面或者B面輸出電流25.0A如果超電流那么調(diào)壓器將立即關(guān)閉輸出，同時通信提示過載。調(diào)壓器每次改變設(shè)定電壓是都有軟啟動功能，保證負載，任何時候都沒有電壓沖擊。確保負載的壽命。

8，輸入調(diào)壓器的L線（火線）應(yīng)該要能夠承受50A的電流，并且用專用端子頭連接，用內(nèi)六角板手旋緊。B面與A面輸出負載要能夠承受25A的電流，并且用專用端子頭連接，用內(nèi)六角板手旋緊。輸入調(diào)壓器的N線（零線），線徑?jīng)]有要求，但同樣要用專用端子頭連接，用內(nèi)六角板手旋緊。

9，每臺WM-T18型智能調(diào)壓器的A面或者B面輸出，一定要加對應(yīng)石英燈管電流的“快速陶瓷熔斷保險管"，防止燈管工作中的突然損壞，造成的燈絲搭鐵短路故障。如《圖1》。例如：單支燈管的電流8A，那么保險管不要超過10A。

五，智能調(diào)壓器的地址與通信比特率的修改（注意：同一系統(tǒng)中禁止有相同的地址碼編碼）

1，請準(zhǔn)備一臺有串口的電腦（臺式機），打開“智能調(diào)壓器安裝包"，執(zhí)行其中的setup文件；

2，按照提示操作直到按裝完成；

3，按照下圖正確連接好單臺調(diào)壓器；通信線為3心屏蔽軟線，接口標(biāo)有A+ B- GNG字符，如《圖2》；

《圖2》

4，打開調(diào)壓器電源開關(guān)；

5，電腦“開始"---“程序"---“工程1"---鼠標(biāo)單擊“工程1快捷圖標(biāo)"出現(xiàn)《圖3》窗口；

《圖3》 

6，此時電腦會自動匹配剛剛連接的智能調(diào)壓器，并且讀出其地址與通信參數(shù)；

7，然后您選擇要修改的與通信參數(shù)；

8，鼠標(biāo)單擊“確定修改"按鈕。程序會自動修改地址并且保存，修改成功后，程序自動重新讀回剛剛修改的地址及通信參數(shù)，供您校對！智能調(diào)壓器地址修改成功后對應(yīng)的地址指示燈會按照您修改的地址點亮。

9，關(guān)閉智能調(diào)壓器電源。該調(diào)壓器地址及通信參數(shù)修改完成。

六，智能調(diào)壓器的連機測試運行。 

1，按智能調(diào)壓器電器系統(tǒng)安裝示意圖《圖1》接線，把可編程控制器PLC換成電腦連接；最多可以連接16臺智能調(diào)壓器，每臺智能調(diào)壓器都有A面地址,與B面地址，那么系統(tǒng)可以聯(lián)機并且單獨控制最多32路負載。

2，在《圖3》的程序中，鼠標(biāo)單擊“聯(lián)機窗口"按鈕，進入《圖4》畫面；

3，選擇好通信波特率，例如：所有的智能調(diào)壓器通信波特率=4800B/S； 

《圖4》 

4，然后添加您剛剛連接好的調(diào)壓器的所有地址，注意如果某臺智能調(diào)壓器程序中沒有添加（勾選）那么程序?qū)⒉粫c其通信，上圖勾選了0#，1#，2#,3#地址的調(diào)壓器，通信比特率=4800B/S。那么電腦程序會對地址=0,20，1,21，2,22，3，23，的負載進行電壓設(shè)定與負載電壓電流的發(fā)送與采集。

5，全部選對后，鼠標(biāo)單擊“通信開始"按鈕，程序開始通信；

6，程序自動將您設(shè)定的每臺智能調(diào)壓器的每路電壓自動發(fā)送到對應(yīng)的智能調(diào)壓器中并且反饋其負載電壓與電流。

7，程序?qū)γ颗_智能調(diào)壓器通信時，對應(yīng)右上角的地址指示燈都有相應(yīng)的指示；

8，如果其中有某臺智能調(diào)壓器負載過電流，那么該調(diào)壓器會立即關(guān)閉A,B面的輸出，同時發(fā)送該面的過電流數(shù)據(jù)到聯(lián)機“運行窗口"對應(yīng)的負載電流顯示框中，過電流數(shù)據(jù)為【99.9A】；

9，如果其中有某臺智能調(diào)壓器負載開路，發(fā)送該面的開路電壓數(shù)據(jù)到聯(lián)機“運行窗口"對應(yīng)的負載電壓顯示框中，開路電壓數(shù)據(jù)為大于【150V】。

10，程序判斷負載或者保險管開路的方法。設(shè)定電壓0V的情況下，負載電壓大于150V那么表示開路。設(shè)定電壓為其他數(shù)值，負載電壓大于150V，同時負載電流=0A ，那么表示負載開路。

注意：如果負載不工作，請檢查負載是否開路，或者是否是過電流保護了。反饋的電流數(shù)據(jù)是否99.9A.如果負載過電流保護，那么請立即關(guān)閉總電源，檢查該路負載情況，排除后故障后打開電源。否則該路智能調(diào)壓器將一直關(guān)閉輸出，對通信的調(diào)整電壓數(shù)據(jù)無響應(yīng)。

WM-18A型系列智能調(diào)壓器-通信協(xié)議

一，通訊參數(shù)：（波特率=1200，波特率=2400，波特率=4800，波特率=9600）

　　　　　　　　注意：智能調(diào)壓器出廠通信波特率為9600B/S

　　　　　　　　數(shù)據(jù)位=8；起始位=1；停止位=1；無校驗。

二，數(shù)據(jù)幀：

1，發(fā)送，

2，返回，

3，每個數(shù)據(jù)=1個字節(jié)(0-255)，共7個數(shù)據(jù)=1幀

三，數(shù)據(jù)校驗=異或校驗：

1，接收的【地址】xor【指令】 xor【數(shù)據(jù)1】 xor【數(shù)據(jù)2】 xor【數(shù)據(jù)3】 xor【數(shù)據(jù)4】的結(jié)果和，接收【校驗】的數(shù)據(jù)比較如果相等，那么校驗通過。

2，發(fā)送的【地址】xor【指令】 xor【數(shù)據(jù)1】 xor【數(shù)據(jù)2】 xor【數(shù)據(jù)3】 xor【數(shù)據(jù)4】的結(jié)果，放入發(fā)送【校驗】中。

四，地址范圍=0~15/20~35；指令范圍=1、2 （如果指令不等于1/2那么是非法指令）

1，當(dāng)?shù)刂?255，指令=1 時為廣播發(fā)送，各個板子校驗通過后，將接收的【數(shù)據(jù)1】做調(diào)整電壓，無數(shù)據(jù)返回PLC。

2，當(dāng)?shù)刂罚ɡ纾?8，指令=1為調(diào)整8號板的電壓，其余板子無響應(yīng)。8號板接收校驗通過后。設(shè)定好接收【數(shù)據(jù)1】的調(diào)整電壓后，將PLC發(fā)來的1幀數(shù)據(jù)原樣發(fā)回。

3，當(dāng)?shù)刂罚ɡ纾?8，指令=2為讀取8號板的負載電壓與電流，其余板子無響應(yīng)。8號板接收校驗通過后。將本板的地址8，和指令2，本板的負載電壓做為數(shù)據(jù)1，負載電流的十位做為數(shù)據(jù)2，個位做為數(shù)據(jù)3，小數(shù)位做為數(shù)據(jù)4，做校驗計算后向PLC發(fā)回一幀負載電壓數(shù)據(jù)。

假如8號板的負載電壓=150V 電流=16.8A那么發(fā)回PLC的數(shù)據(jù)幀為：

五，接收數(shù)據(jù)幀起始條件：

接收第n幀數(shù)據(jù)---延時時間（T）---接收第n+1幀數(shù)據(jù)---延時時間（T）---接收第n+2幀數(shù)據(jù)---延時時間（T）---接收第n+3幀---延時時間（T）---接收第n+4幀。。。。。。

其中（T）要大于0.1秒。否則接收出錯退出。

六，接收數(shù)據(jù)幀中的字節(jié)數(shù)據(jù)間隔：

一幀數(shù)據(jù)包括：【地址】【指令】【數(shù)據(jù)1】【數(shù)據(jù)2】【數(shù)據(jù)3】【數(shù)據(jù)4】【校驗】。

接收【地址】---延時時間（t）---【指令】---延時時間（t）---【數(shù)據(jù)1】---延時時間（t）---【數(shù)據(jù)2】---延時時間（t）---【數(shù)據(jù)3】---延時時間（t）---【數(shù)據(jù)4】---延時時間（t）---【校驗】。

其中（t）要小于10毫秒。否則接收超時退出。

七，注意：

1，調(diào)整【調(diào)壓板】的電壓數(shù)據(jù)范圍即【數(shù)據(jù)1】=【0---220】；

如果連續(xù)無極調(diào)整【調(diào)壓板】的電壓，那么每次發(fā)送數(shù)據(jù)幀的間隔必需大于0.5秒。