一、核心參數
1、型號:HTF-435C
2、控溫范圍:0-100℃(可加熱、可制冷)
3、溫度均勻性:箱體內各點溫度控制誤差≤±2℃
4、溫度波動度:±0.5℃
5、真空范圍:100KPa~1Kpa (上下限控制)
6、真空度:≤133Pa
7、真空度精度:±0.1KPa (分辨率)
8、真空壓力定義:壓力
9、氮氣控制:0~10L/min (流量計手動調節(jié))
10、內膽尺寸:630×810×845mm
11、外形尺寸:1000×1040×1900mm
12、層板承重與個數:10kg載重×8層
13、功率:6500W
14、電源:380V 50Hz,三項五線制
15、設備毛重:約300kg
二、結構參數
1、箱體結構:立式腔體結構設計,上部為真空腔體,腔體內多層載物板、中部為電腦觸摸屏面板控制系統(tǒng)、下箱柜為抽氣機組系統(tǒng)與制冷恒溫機組。
2、外殼材料:優(yōu)質鋼板1.5mm
3、內膽材料:內腔使用304材質,耐腐蝕性能更好,內膽整體承重80Kg
4、腔體焊接潔凈工藝:
(1)抽氣與進氣管道的焊接滿焊工藝,表面鏡面拋光無塵處理。
(2)腔體內側面采用整體鏡面拋光無塵處理。
5、箱門結構:
(1)槽鋼與不銹鋼板連接制成。
(2)高強度鋼化玻璃嵌入門體內使觀察更方便。
(3)門側安裝高強度不銹鋼真空專用收縮鉸鏈。
(4)大力度手動緊迫鎖鎖緊件,確保開關方便密封更好。
6、隔板:
(1)托盤材質304不銹鋼,表面電解拋光,Ra≤0.4,無卷邊等不易清潔部位
(2)層板內加熱,每塊層板可單獨設置溫度,控溫更精準,溫度均勻性更好
(3)每塊隔板都帶有超溫報警切斷加熱的功能
6、門封材料:箱門閉合松緊能調節(jié),整體成型進口T型硅橡膠門封圈,確保箱內高真空度,方便更換保養(yǎng)密封圈。
7、保溫材料:耐高溫陶瓷玻璃纖維
8、傳感器:1、高溫 PT 型熱電偶;2、絕壓真空傳感器
9、充氣裝置:設備預留干燥氣體注入接口開關閥件功能
10、機器底部安裝有 4 個福馬輪,可調通過升降來分別使用腳輪和腳墊
三、溫度控制
1、加熱采用層板直接加熱方式,每塊層板單獨控制溫度,每塊層板可超溫報警
2、制冷系統(tǒng)采用低溫全封閉壓縮機組,捆綁式降溫盤管,風冷冷凝器
3、主溫度控制器:高精度微電腦 PLC 程序控溫儀,具備2個溫度控制通道,工作溫度任意設定
4、程序設定:PLC界面具備選擇的單溫度模式、溫度與真空度模式,定值模式與分段保溫
5、具備100段100個循環(huán)周期階梯式升溫與真空度功能,可有效提高干燥效率
6、數據儲存:各通道運行溫度、真空度、時間自動記錄,可查詢,可USB 拷貝
7、通訊方式:R485/232 通訊協議與通訊接口 (可選用以太網口連接通訊,對接上位機系統(tǒng))
8、控制系統(tǒng)權限管理
一級為操作員可以啟停止與查看運行數據;二級為修改溫度與真空度運行參數、模式等;三級為修改設備原始性能參數
9、溫度檢測與記錄:有單路傳感器進行箱體內溫度的實時采集記錄,記錄數據可通過USB 拷貝
四、真空控制
1、真空度檢測方式:數字顯示真空度值真空硅管傳感器
2、真空保持:關閉真空泵后,真空室的真空度24小時內保持98%以上
3、真空解除:
(1)運行時間結束自動解除真空
(2)PLC 界面點動解除真空
(3)獨立的機械手動閥門解除真空
備注:解除真空可采用進入空氣也可選用氮氣進入解除
4、真空度形成用時:≤8-10 分鐘 (100pa)
5、真空度解除用時:≤5-6分鐘 (常壓)
6、全自動真空控制:通過 PLC 繼電器來控制自動抽真空,且實現延時抽真空及定時開關機。抽氣管路裝有電磁閥??稍O置定時開啟真空泵,自動抽氣,定時停機功能,數據記錄儲。
7、真空泵:譚氏真空泵,抽氣速度8L/S
五、報警保護
1、獨立超溫報警切斷加熱電源
2、漏電保護
3、真空泵過熱過載保護
4、制冷壓縮機過載保護
5、過流檢測
6、相序保護器 (三相需要)
7、接地等保護