一、進(jìn)口漩渦真空泵產(chǎn)品概述

二、進(jìn)口漩渦真空泵選型參數(shù)

公稱通徑：25-300(mm)

流量范圍：270-1110m3/h

揚(yáng)程范圍：7-150(m)

額定真空：40-410mbar

功率范圍：0.75-18.5kw

轉(zhuǎn)速范圍：2900r/min

防爆標(biāo)志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

防護(hù)等級：IP54/IP65

額定電壓：DC24v、220v、380v，660v，1140v（DC、AC）

溫度范圍：-20℃～120℃

壓縮壓力： 370毫巴

泵體材質(zhì)：鋁合金、鑄鐵、WCB、304、316、316L

三、進(jìn)口漩渦真空泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

（0）渦旋真空泵主要由5個(gè)部件組成

（1）動(dòng)靜渦旋盤副與基座；一個(gè)或幾個(gè)漸開線螺旋形成的一個(gè)渦旋型盤狀結(jié)構(gòu)體。一個(gè)靜渦旋盤與一個(gè)動(dòng)渦旋盤相互交錯(cuò),兩者之間保證180°相位差組成的一對渦旋盤副機(jī)構(gòu)。

（2）曲軸：保證動(dòng)渦旋盤繞靜渦旋盤轉(zhuǎn)動(dòng)的偏心機(jī)構(gòu)。

（3）密封件：保證動(dòng)、靜盤的端面齒頂密封等的密封裝置。

（4）防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)：保證動(dòng)、靜盤180°相位差的機(jī)構(gòu)。

（5）電機(jī)：輸出約1500r/min的動(dòng)力機(jī)構(gòu)。

四、進(jìn)口漩渦真空泵的產(chǎn)品用途及使用范圍

渦旋泵已被廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體行業(yè)：薄膜制造設(shè)備、半導(dǎo)體器件封裝設(shè)備。科學(xué)儀器行業(yè)：同步輻射光束線機(jī)、電子顯微鏡、極光試驗(yàn)設(shè)備、分析測試儀器。機(jī)械設(shè)備行業(yè)：材料制備設(shè)備、真空檢測、材料提純設(shè)備、超高真空排氣設(shè)備。醫(yī)療設(shè)備行業(yè)：牙科儀器、生物制備與藥品制備。包裝行業(yè)：食品、藥品、生物制品包裝設(shè)備等領(lǐng)域。渦旋泵作為分子泵和小型低溫泵的前級泵是獲得無油真空系統(tǒng)的*佳配置。它廣泛應(yīng)用于分子泵連接、醫(yī)療儀器、電子、半導(dǎo)體、醫(yī)藥、真空包裝、太陽能、真空干燥過濾、科研、分析儀表、真空固定、氣體脫氣、真空成型、泄漏檢測、加速器、濺射裝置、回收裝置等。

五、進(jìn)口漩渦真空泵原理圖

六、進(jìn)口漩渦真空泵技術(shù)參數(shù)

八、進(jìn)口漩渦真空泵電動(dòng)機(jī)的技術(shù)參數(shù)

九、進(jìn)口漩渦真空泵尺寸圖

十、進(jìn)口漩渦真空泵的安裝

4.1檢查產(chǎn)品

1.檢查包裝箱是否正面朝上，然后打開它。

2.檢查產(chǎn)品型號是否是你訂購的型號。

3.檢查有無損壞。如有損壞，應(yīng)向承運(yùn)公司提出索賠。

4.卸去入口卡箍和出口卡箍。

5.檢查產(chǎn)品包裝塑料袋內(nèi)的裝箱清單，品名、數(shù)量是否包裝齊全。

4.2工作環(huán)境

1.有電擊危險(xiǎn)。要把泵安裝在不使之暴露在潮濕條件（例如雨水或蒸汽）下的區(qū)域。電源接頭上的潮氣，可能造成短路而導(dǎo)致人身傷害或電擊。

2.有爆炸和著火危險(xiǎn)。安裝的區(qū)域不應(yīng)暴露在或其它有關(guān)的危險(xiǎn)物中。否則，泵可能引發(fā)爆炸或火災(zāi)。

3.在5℃-40℃的環(huán)境溫度下操作。如果超出此環(huán)境溫度范圍操作，則可能造成著火、損壞或故障。

4.確保適當(dāng)通風(fēng)。要把設(shè)備安裝在通風(fēng)良好的區(qū)域。因?yàn)闇u旋泵是通過空冷的通風(fēng)不良可能造成異常過熱、著火或故障。

5.要把泵安裝在適當(dāng)?shù)牡胤?。安裝區(qū)域應(yīng)使之不暴露在灰塵或腐蝕性氣體中。未能將泵安裝在合適的地方，可能產(chǎn)生損壞或故障。安裝泵的區(qū)域，應(yīng)使之不暴露在鐵、碎石、磨料或木材粉塵等碎屑中。安裝區(qū)域，應(yīng)使泵不受日光直接照射。日光直接照射可能造成高溫和故障。

4.3泵的安裝:該泵備有用于運(yùn)輸?shù)钠鹬氐醐h(huán)螺栓。應(yīng)當(dāng)使用具有足夠承載能力的起吊設(shè)備。在泵被吊起移動(dòng)時(shí)，絕不要站在懸吊起來的泵下方。要把泵安裝在牢固的水平地面（斜度小于5°）上。安裝不平穩(wěn)，可能引發(fā)故障。如果地面不穩(wěn)固，則應(yīng)通過以下方法來固定泵：利用泵底腳上的10×φ8mm孔固定。

4.4電氣連接:電氣連接必須由合格的電工進(jìn)行。否則，可能發(fā)生電擊或火災(zāi)。在泵上接線之前，要斷開輸入總電源。不這樣做，可能

造成電擊傷害。在接線之前，應(yīng)當(dāng)檢查電源和電壓。三相電動(dòng)機(jī)可用兩種電壓：380V50HZ；440V60HZ。

十一、進(jìn)口漩渦真空泵和真空系統(tǒng)的連接

1.泵的入口（法蘭）為KF40，出口（法蘭）為KF25。

2.一般是采用泵入口直接與真空室連接，但前提是必須是清潔的氣體。

3.如有碎屑和水蒸汽、塵埃等，建議采用如下圖連接。

4.把隔離閥安裝在真空室和泵的入口之間，以防止在起動(dòng)或停機(jī)的時(shí)候，碎屑從真空泵回抽到真空室內(nèi)。

5.我們建議使用自動(dòng)閥作為隔離閥，它在電源出故障時(shí)關(guān)閉，以防止碎屑從泵內(nèi)側(cè)回抽到真空室中。

6.在隔離閥和泵的入口之間安裝充氣閥，在系統(tǒng)運(yùn)行過程中打開此充氣閥，可以清除泵內(nèi)的污垢和水蒸汽。

7.在真空室和真空泵之間，要使用清潔的連接管。我們建議在泵的入口和真空室之間采用軟管，使得泵的振動(dòng)不會(huì)傳播給真空室。

8.確保在操作過程中排氣管不堵塞。

9.確保泵的出口壓力不超過大氣壓。

十二、進(jìn)口漩渦真空泵的操作

1.不要把危險(xiǎn)氣體或易爆、易燃、有毒或腐蝕性氣體，或含有化學(xué)品、溶劑或粉末的物質(zhì)，噴到人身上，如果泵送這樣的氣體，可能因暴露在有害物質(zhì)、爆炸或火災(zāi)之下而造成人身傷害。

2.決不要把手指或異物放入風(fēng)扇罩、電動(dòng)機(jī)組的通風(fēng)孔中。否則，手指可能受傷，或者異物可能吹入你的眼里。

3.決不要卸走或更改安全設(shè)備或絕緣部件。卸走或更改這類設(shè)備，可能造成電擊，或被旋轉(zhuǎn)體造成人身傷害。

4.不要在卸下風(fēng)扇罩的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。

5.當(dāng)卸下接線端子罩時(shí)，不要進(jìn)行操作。

起動(dòng)

1.在起動(dòng)泵之前，先檢查各連接接口的情況，要密封，否則會(huì)影響真空度。

2.如果抽吸濕空氣或可冷凝的蒸汽，則應(yīng)如下所述，在起動(dòng)泵之前，打開進(jìn)氣口，以凈化之。

3.在泵初次起動(dòng)或長時(shí)間閑置之后，泵要達(dá)到它的極限壓力，需要6-8小時(shí)。

關(guān)閉入口隔離閥，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)泵6-8小時(shí)，每小時(shí)打開充氣閥2-3次，每次放空3-5秒鐘。但若中間停過泵，潮氣可能進(jìn)入泵中，達(dá)到極限壓力所需的時(shí)間會(huì)延長。

4.在起動(dòng)泵和停泵的時(shí)候，要關(guān)閉真空泵和真空室之間的隔離閥。否則，碎屑可能從泵回抽到真空泵中。

5.當(dāng)再起動(dòng)已經(jīng)處在工作溫度下的泵時(shí)，在起動(dòng)泵之前，要打開充氣閥放空3-5秒鐘。否則，泵的溫度可能變得不穩(wěn)定，造成故障。

操作

接下述步驟開始起動(dòng)泵

1.關(guān)閉隔離閥，以防止碎屑從真空泵回抽到真空室內(nèi)。（打開充氣閥，如安裝了此閥的話）。

2.接通真空泵。

3.打開隔離閥（關(guān)閉充氣閥，如果安裝了此閥的話），給真空室抽氣。

抽氣

1.連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)泵接近它的極限壓力（例如，前級渦輪分子泵），可能使異物或潮氣沉積在泵內(nèi)而造成故障。

2.操作時(shí)，關(guān)閉隔離閥并打開充氣閥放空3-5秒若干次，這樣每天進(jìn)行一次，以清除泵內(nèi)異物。

3.在的濕度下操作在抽蒸汽時(shí)，入口氣體溫度必須低于50℃。當(dāng)蒸汽濕度高于50℃時(shí)，要在真空室和泵之間的管道中安裝冷凝器或冷阱，以便把入口蒸汽溫度降低到50℃以下。抽吸溫度高于50℃的蒸汽，可能產(chǎn)生故障。

抽排蒸汽

1.在抽蒸汽時(shí)，要打開空氣進(jìn)氣口，如果在關(guān)閉該口的情況下抽蒸汽，則冷凝的潮氣留在泵內(nèi)，將造成故障。

2.當(dāng)打開空氣進(jìn)氣口時(shí)，噪聲級和極限壓力增大。

空氣沖洗的目的

1.吸入泵內(nèi)的潮氣量，依真空室內(nèi)的溫度和壓力而變。抽吸潮濕氣體，可導(dǎo)致潮氣冷凝在泵內(nèi)。這種殘留的潮氣可能使泵的極限壓力性能變差或出故障。

2.當(dāng)真空室內(nèi)含有濕度大于60%RH的氣體時(shí)，必須打開空氣進(jìn)氣口運(yùn)轉(zhuǎn)泵。

3.打開空氣進(jìn)氣口運(yùn)轉(zhuǎn)泵去除潮氣，使泵能夠達(dá)到它的極限壓力。

停機(jī)

1.在抽排蒸汽之后，繼續(xù)在打開空氣進(jìn)氣口的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)以上。如果在抽

2.排蒸汽后立即關(guān)閉空氣進(jìn)氣口或停泵，則冷凝的潮氣會(huì)留在泵內(nèi)造成故障。

3.在停機(jī)的時(shí)候，為了防止碎屑從真空泵回抽到真空室內(nèi)，要關(guān)閉隔離閥（打開

4.充氣閥，如果安裝了此閥的話）。

5.將真空泵關(guān)閉。

6.在泵停止時(shí)，大氣從空氣進(jìn)氣口回吸到泵內(nèi)，泵內(nèi)壓力變成等于大氣壓力。為了保持真空室中的真空狀態(tài)和防止碎屑從真空泵回吸到真空室內(nèi)，應(yīng)當(dāng)在停泵之前，關(guān)閉通往真空室的隔離閥。

七、無油渦旋真空泵的維護(hù)：

1.忽視維護(hù)和檢查，可能導(dǎo)致泵的性能不良和出故障。

2.為了去除積存在真空泵內(nèi)的碎屑，要在使泵的入口與大氣相通（或打開充氣閥放空3-5秒若干次，如果安裝了此閥的話）的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)泵3-5秒（每天一次）。

3.在進(jìn)行維護(hù)之前，要讓泵冷卻下來。如果停泵后立即進(jìn)行維護(hù)，可能造成人身傷害，如灼傷。

關(guān)斷電源

1.在進(jìn)行維護(hù)或檢查之前，一定要關(guān)斷電源。不這樣做，可能因電擊或旋轉(zhuǎn)部件的撞擊而造成人身傷害。

2.如果環(huán)境溫度過高，則要求更頻繁的維護(hù)。維護(hù)的時(shí)間間隔是以環(huán)境溫度5-40℃，年平均溫度為25℃為基礎(chǔ)定出的。

3.如果環(huán)境溫度較高，則應(yīng)縮短維護(hù)的時(shí)間間隔。

4.維護(hù)時(shí)間表是在假定泵暴露在清潔氣體中的情況下制定的。

維護(hù)時(shí)間

加潤滑脂5000-10000小時(shí)

軸承5000-20000小時(shí)（聽異常聲音檢查）

密封件5000-20000小時(shí)

5.在抽排蒸汽時(shí)，由于蒸汽溫度、排氣量、排氣的頻繁程度和蒸汽中的物質(zhì)會(huì)影響泵的工作，故必須縮短維護(hù)。

拆卸

如果需要拆開真空泵泵體，可按如下步驟和方法

1.將泵頭和機(jī)腳連接的螺栓卸掉，取下泵頭。

2.將泵頭后面的風(fēng)罩拆下；用軸擋卡簧鉗將曲軸兩端的軸擋去掉，用六角扳手松開兩端止頭螺絲，取下兩頭風(fēng)葉。

3.卸下端蓋和靜渦旋盤連接的螺栓（拆螺栓前看吸氣嘴和端蓋之間有沒有記號線，如沒有請先劃一條線以后再拆下螺栓）。將外殼拆下，就拆開泵頭。

更換

1.檢查內(nèi)部零件，如果發(fā)現(xiàn)損壞或已嚴(yán)重磨損或不靈活。請及時(shí)更換。

2.更換軸承，請注意不損壞軸或軸孔

3.更換密封件，請注意不損壞軸孔或密封槽。

4.更換端面密封時(shí)，如密封件始終脫落，請?jiān)诿芊獠劾镩g隔地涂點(diǎn)潤滑脂，以起到粘住密封件的作用。

十三、進(jìn)口漩渦真空泵故障排除