此款伺服電機(jī)定子專用BMC注塑機(jī)拋棄了以前定子必須要用鐵殼或鋁殼包塑的高成本，改用現(xiàn)在的BMC原料生產(chǎn)，產(chǎn)品更節(jié)能環(huán)保，而且價(jià)格比原來(lái)更低，投入的設(shè)備成本正常在一年后可以收回。

伺服電機(jī)定子專用BMC注塑機(jī)的特點(diǎn)：
 

1、人性化的工作臺(tái)面高度設(shè)計(jì)，適合大型機(jī)種，操作舒適，從而減少操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率和確保安全性。

2、鎖模機(jī)構(gòu)采用快速缸設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)、快速、維修簡(jiǎn)易的要求。

3、模板與機(jī)柱的活動(dòng)部位，采用高剛性銅制襯套，實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)順暢、無(wú)污染和使用壽命長(zhǎng)精度高的需求。

4、注塑系統(tǒng)采用雙射缸、雙導(dǎo)柱設(shè)計(jì)，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，射出精度高。

5、加料采用五星馬達(dá)，可以滿足高扭矩或高轉(zhuǎn)速的不同要求。

6、機(jī)種齊全，備有標(biāo)準(zhǔn)機(jī)、雙滑板機(jī)、轉(zhuǎn)盤機(jī)（2工位、3工位及多工位）可供選擇，滿足注塑多樣化需求。

7、雙鎖模具安裝、拆卸方便，安全性高，可大幅度提高產(chǎn)量與工作效率。

8、調(diào)模單獨(dú)側(cè)面控制、從視角方便安全、人性化角度方便快速調(diào)換模具。

9、人性化設(shè)計(jì)射臺(tái)升降系統(tǒng)，方便、安全、快速、省時(shí)省人力調(diào)?；驌Q模。

XR系列伺服電機(jī)定子專用BMC、DMC、SMC等注塑機(jī)特點(diǎn)
我司現(xiàn)自主研發(fā)出*生產(chǎn)BMC、DMC、SMC料等制品專用機(jī)，發(fā)明專機(jī)的目的是：
 

1. a、提高生產(chǎn)效率；

b、可以實(shí)現(xiàn)多鎖模系統(tǒng)，成倍提高效率；
 

2. 降低制造廠商成本；
3. 提高產(chǎn)品的質(zhì)量及確保成品率；
4. 減少操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度；
5. 節(jié)省原料、產(chǎn)品美觀環(huán)保；
6. 清料方便；節(jié)約時(shí)間。
7. 產(chǎn)品中玻璃纖維結(jié)構(gòu)不會(huì)破壞，保證制品強(qiáng)度；
8. 可實(shí)現(xiàn)高含量玻纖制品生產(chǎn)。
9. 該設(shè)備安全、快捷、環(huán)保、確保成品率，提高效率。

 
 
XR系列伺服電機(jī)定子專用BMC、DMC、SMC等注塑機(jī)詳細(xì)介紹如下：
工作時(shí)只要在XR－ZS（新銳牌系列BMC、DMC、SMC等原料專用機(jī)）系列專機(jī)上加滿料即可如熱塑性特點(diǎn)一樣，連續(xù)正常生產(chǎn)。省去秤料、搓揉；非常節(jié)約原料并環(huán)保，勞動(dòng)強(qiáng)度大大減少。原因是傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝，取產(chǎn)品時(shí)溫度比較高，操作時(shí)必需戴手套；原料計(jì)量的過(guò)程中手套上都會(huì)有殘余的料，這樣會(huì)粘到產(chǎn)品上影響制品外觀質(zhì)量，更為嚴(yán)重的問(wèn)題是原料中含有大量的玻璃纖維對(duì)人的皮膚有害，會(huì)發(fā)癢，甚至導(dǎo)致職業(yè)病。
原料中加入玻璃纖維的目的是使產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，我司專用機(jī)不會(huì)破壞玻璃纖維的長(zhǎng)絲或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，保證制品的強(qiáng)度。并可實(shí)現(xiàn)多工位模具運(yùn)作，大大提高成品率，效率。
因一次性放入儲(chǔ)料，大大減少了加料的次數(shù)，減少操作者接觸到料的機(jī)會(huì)；大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度；對(duì)皮膚無(wú)危害性。
不用秤料，每模的制品以需求的實(shí)際料量進(jìn)入模腔，并設(shè)有儲(chǔ)料、缺料報(bào)警裝置，大大減少料的浪費(fèi)。
 
 
該專機(jī)現(xiàn)已申請(qǐng)權(quán)，號(hào)為：ZL.9；ZL.2；ZL.8；ZL.X；ZL.4。

 
 
XR系列伺服電機(jī)定子專用BMC、DMC、SMC等注塑機(jī)特別技術(shù)介紹：
 

1. 本公司HBMC射出系統(tǒng)采用目前**技術(shù)設(shè)計(jì)，確保大容量計(jì)量的精準(zhǔn)度；機(jī)械、液壓及控制系統(tǒng)保證了重復(fù)精度高。大模具及復(fù)雜型腔有利于排氣（達(dá)到制品死角密度充實(shí)可靠），保證BMC材料密度安全可靠、玻纖強(qiáng)度損傷小。
2. 模板鑄件嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)，采用時(shí)效處理及現(xiàn)階段仿真設(shè)計(jì)與校核的高科技技術(shù)應(yīng)用。確保模板在用作時(shí)的剛性（不變形）及使用壽命。從而保障模具及生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量非常安全可靠，更加保證機(jī)臺(tái)能安全平穩(wěn)的使用及重復(fù)精度的延續(xù)性。
3. 機(jī)架、頂出、射出系統(tǒng)都以熱固性材料*原理特性設(shè)計(jì)，確保生產(chǎn)安全可靠。缸體均采用特殊工藝處理，確保液壓系統(tǒng)使用安全可靠且整機(jī)使用壽命長(zhǎng)。
4. 此機(jī)有電氣、機(jī)械、液壓多重定位系統(tǒng)，確保模具的使用安全、大大減少模具的故障率。
5. 此機(jī)臺(tái)具有合模排氣功能及壓料、加料、射出多重微量排氣功能，特為BMC料的特殊性而設(shè)計(jì)。
6. 機(jī)臺(tái)保養(yǎng)、清理方便；加料、操作均人性化設(shè)計(jì)。
7. 該機(jī)臺(tái)還設(shè)計(jì)了上油缸切料柄功能，方便客戶多重功能選擇使用。
8. 長(zhǎng)料嘴設(shè)計(jì)，適用模具范圍廣。射臺(tái)系統(tǒng)升降行程長(zhǎng)，可調(diào)性好，適用模具范圍廣。
9. 該設(shè)備合模、頂出可以同時(shí)進(jìn)行，達(dá)到省時(shí)提高效率目的。
10. 對(duì)機(jī)臺(tái)日常運(yùn)行及對(duì)操作使用者均有多重安全保護(hù)功能。
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