H-804

適用于FPC/COF、LCD、ITO、TSP-Ag銀漿、LCD背光源導(dǎo)光板等的印刷；印刷后的圖形無鋸齒、清晰、飽滿

一、適用范圍

1.1 Hightec-804為重氮•耐溶劑兼耐水•感光樹脂型感光膠；

1.2 適用于FPC/COF、LCD、ITO、TSP-Ag銀漿、LCD背光源導(dǎo)光板等的印刷；印刷后的圖形無鋸齒、清晰、飽滿。

1.3 適用于極性溶劑的印刷。

二、性 狀

注：配有藍(lán)色液體顏料，客戶可根據(jù)制版需要，添加藍(lán)色顏料調(diào)配，減少亂反射，容易對版。

三、性能特點(diǎn)

3.1 符合歐盟RoHS 指令2.0標(biāo)準(zhǔn)（歐盟RoHS指令2011/65/EU）；

3.2 高耐溶劑性，特別是對NMP（甲基吡咯烷酮）、DMF（二甲基甲酰胺）等極性溶劑具有的耐性；

3.3 高感度，曝光時間短；

3.4 高解像性，低收縮性；

3.5 印刷圖形尺寸穩(wěn)定。

四、參考曝光時間

建議顯影后進(jìn)行二次曝光，可以有效地提高耐印率，改善剝膜性。

使用方法

1、敏 化：用約70-100克純凈水溶解重氮（附藍(lán)色顏料液，客戶可根據(jù)制版需要，添加藍(lán)色顏料調(diào)色）。然后將重氮

溶液倒入感光膠中，用玻璃棒或木棒進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，待氣?消失后再使用。

2、涂 布：用優(yōu)質(zhì)刮斗涂布。涂布的特性與網(wǎng)版的尺寸、張力的大小有關(guān)。

根據(jù)印刷物的需要確認(rèn)涂布工程次數(shù)，以便獲得所需的膜厚。

如需2個工程以上涂布的，必須在前一工程涂布網(wǎng)版*干燥后再進(jìn)行下一工程，否則會引起膠膜脫落。

3、干 燥：干燥溫度控制在40℃以下為，溫度過高會使感光膠產(chǎn)生熱反應(yīng)，影響制版效果，網(wǎng)版應(yīng)充分干燥。

4、曝 光：光波為300-400nm，若使用超高壓水銀燈或高壓碘鎵燈效果更佳。

5、顯 影：推薦使用高壓水槍或噴槍勻速沖洗版面。

6、干 燥：顯影后，先去除網(wǎng)版表面水份，然后再放入40℃以下的干燥箱進(jìn)行干燥，需充分干燥，否則網(wǎng)版易掉膠。

7、二次曝光：對S面進(jìn)行曝光，曝光時間為P面曝光的1-2倍，可大幅提高耐印率。

注意事項(xiàng)

1、感光膠保存：未敏化前感光膠膠體的存放溫度在20℃的冷暗處。請勿在超過25℃或低于5℃的環(huán)境下保存，否

則易產(chǎn)生化學(xué)及物理變化，影響正常使用。重氮請?jiān)?-5℃冰箱內(nèi)儲存。

2、絲網(wǎng)的脫脂：涂布感光膠前的網(wǎng)版，應(yīng)使用專用脫脂劑*清洗，除去油脂及污物。充分清洗后干燥，可獲得高品

質(zhì)網(wǎng)版及提高耐印率。

3、重氮溶解：溶解重氮應(yīng)使用純水或純凈水，如果直接使用自來水，自來水中的礦物質(zhì)及水銹會與感光膠產(chǎn)生化學(xué)反

應(yīng)，影響性能，嚴(yán)重時會使膠體結(jié)塊，無法正常使用。

4、干燥箱溫度：干燥箱的溫度以40℃以下為，超過40℃時，感光膠易產(chǎn)生熱反應(yīng)，使解像性降低。干燥箱應(yīng)有

排氣裝置，以便箱內(nèi)濕氣排出，提高網(wǎng)版*干燥效率。每月需檢驗(yàn)烘箱內(nèi)部的溫度是否與設(shè)定溫

度一致。

5、冬季的顯影：冬季如果顯影水溫太低，會造成網(wǎng)版顯影不良及解像性下降，推薦用溫水（25℃）進(jìn)行顯影。