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電動多級高壓籠式調(diào)節(jié)閥

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更新時間:2021-09-25 09:09:59瀏覽次數(shù):263次

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電動多級高壓籠式調(diào)節(jié)閥采用壓力平衡式結(jié)構(gòu)閥芯,?高溫、高壓工況高設(shè)計的,高強度、重荷載。

電動多級高壓籠式調(diào)節(jié)閥簡介

電動多級高壓籠式調(diào)節(jié)閥是多級籠式對稱小孔套筒組成的流道調(diào)節(jié)閥,*控制了流經(jīng)閥內(nèi)的介質(zhì)的流速,大幅度地降低了高壓氣體和蒸汽在閥內(nèi)產(chǎn)生的噪音,穩(wěn)定的多級別式降壓有效地防止了液體產(chǎn)生氣蝕,是使用在高壓介質(zhì)場所性能穩(wěn)定的控制閥。

電動多級高壓籠式調(diào)節(jié)閥采用壓力平衡式結(jié)構(gòu)閥芯,?高溫、高壓工況高設(shè)計的,高強度、重荷載。

低泄漏型閥籠采用密封環(huán)式結(jié)構(gòu),關(guān)閉嚴密;多孔式閥籠,套筒上設(shè)有對稱小孔降低流體噪音,減小氣蝕。本系列閥適應(yīng)于對各種壓力和溫度的流體或氣體的控制,適配氣動,電動等執(zhí)行器

?電動執(zhí)行器介紹

電動執(zhí)行機構(gòu)采用新一代智能電動執(zhí)行機構(gòu),該執(zhí)行器的特點易維護,高精度、高可靠,非侵入式液晶顯示。

電動執(zhí)行器概述以及特點

智能電動執(zhí)機構(gòu)適用于工業(yè)過程中的閉環(huán)控制系統(tǒng),能可靠的對調(diào)節(jié)閥實行精確控制。該智能型電動執(zhí)行機構(gòu)緊湊,重量輕,體積小。它采用直流無刷電機以及齒輪箱減速,具有高效率,低噪音。

閥本體主要參數(shù)

形式套筒導向直通高壓籠式閥
公稱通徑DN15~DN300
公稱壓力PN160、250、420,ANSI?CL900、1500、2500
閥體閥蓋材質(zhì)WCB、WC6、WC9、CF8、CF8M等
閥內(nèi)件材質(zhì)304、316等
填料聚四氟乙烯V形、柔性石墨、聚四氟乙烯盤根、柔性石墨夾鎳絲
執(zhí)行機構(gòu)氣動、電動
與執(zhí)行器連接螺栓壓緊式、圓螺母鎖緊式
閥蓋類型標準型、高溫型
連接方式?法蘭型(RF、MFM、RJ)、焊接型(SW、BW)
法蘭距見下表
工作溫度-29~+230(標準)、+230~+560(中高溫)
泄漏等級ANSI?B16.104?IV、VI、零泄漏
流量特性等百分比、線性、開關(guān)
固有可調(diào)比50:1

額定流量系數(shù)和行程

公稱通徑20253240506580100125150200250300
閥座直徑20253240506580100125150200250300
額定Cv等百分比ANSI?900、15006.012172552781101802703756509001400
等百分比

ANSI?2500

5.0812173152781251802704707201000
線性ANSI?900、15007.0122030629013521033048570010001500
線性

ANSI?2500

5.0812204362901502103305208001200
額定行程16254060100
上表中閥門流量系數(shù)為標準配置,可以更換閥內(nèi)件滿足不同流量要求

安裝注意事項

?新設(shè)計、安裝的控制系統(tǒng),為了確保調(diào)節(jié)閥在開車時能正常工作,并使系統(tǒng)安全運行,新閥在安裝之前,應(yīng)首先檢查閥上的銘牌標記是否與設(shè)計要求相符。同時還應(yīng)對以下項目進行調(diào)試:基本誤差限;全行程偏差;回差;死區(qū);泄漏量(在要求嚴格的場合時進行)。

如果是對原系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥進行了大修,除了對上述各項進行校驗外,還應(yīng)對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。

調(diào)節(jié)閥在使用中,很多往往不是因為調(diào)節(jié)閥本身質(zhì)量所引起,而是對調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當所造成,如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。因此調(diào)節(jié)閥在安裝使用時要注意以下幾方面:

(1)調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表,要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25~60℃范圍,相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合,應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。

(2)調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝,特殊情況下可以傾斜,如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應(yīng)增加支承件保護。

(3)安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高,在管道高度大于2m時應(yīng)盡量設(shè)置平臺,以利于操作手輪和便于進行維修。

(4)調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對管路進行清洗,排除污物和焊渣。安裝后,為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi),還應(yīng)再次對閥門進行清洗,即通入介質(zhì)時應(yīng)使所有閥門開啟,以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機構(gòu)后,應(yīng)恢復(fù)到原來的空檔位置。

(5)為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進行,調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路,同時還應(yīng)特別注意,調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。

(6)調(diào)節(jié)閥的電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《爆炸危險場所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進行安裝。在使用維修中,在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行敲打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面,檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。

(7)執(zhí)行機構(gòu)拆修后應(yīng)注意加油潤滑,低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應(yīng)檢查閥位與閥位開度指示是否相符。

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