自力式微壓調(diào)節(jié)閥用途與特點

自力式微壓調(diào)節(jié)閥（泄氮閥）是 一種無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)本身壓力變化而實現(xiàn)自動調(diào)節(jié),具有

動作靈敏,控制精度高,節(jié)約能源等特點.

本系列微壓閥公稱壓力為0.1MPa,從30mmH2O至0.1MPa均可分段調(diào)節(jié),廣泛適用于各種微壓氣體的減

壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制.ZZV-C型壓差調(diào)節(jié)型常用于工業(yè)燃燒爐系統(tǒng)控制兩種物料混合(如煤氣/空氣)的

配比,達到理想的燃燒狀態(tài)。

l結構大類：自力式

l結構類型：單座平衡型雙座平衡型

l閥芯型式：壓力平衡型

l公稱壓力：0.1MPa

l閥門口徑：DN20~300（3/4~12″）

l適用溫度：-20~+80℃ 0~+200℃

l泄漏標準：Ⅳ、V、Ⅵ級

l連接方式：法蘭、螺紋、焊接

主要零件常用材料

閥體、閥蓋:ZG230~450/ZG1Cr18Ni9、 WCB、CF8、CF8M、CF3M
閥芯、閥座：1Cr18Ni9Ti、304、316、316L以上+PTFE
墊 片：不銹鋼+柔性石墨
膜 蓋：A3、1Cr18Ni9Ti
波紋膜片：丁腈、乙丙、氟、耐油橡膠
彈 簧：60Si2Mn
閥 桿：1Cr18Ni9Ti、304、316、2Cr13
導 壓管：銅、不銹鋼

特殊要求

特殊檢驗；真空條件下使用；

*去油、去水管理；特殊介質(zhì)（如氧氣）；

禁銅處理；使用不銹鋼連接件；

特殊接口、配管；圖層顏色；

工作原理

設定點壓力通過導壓管傳遞到執(zhí)行機構，使執(zhí)行機構動作并與彈簧建立一個動態(tài)平衡，當設定點壓力發(fā)生了改變時，平衡被破壞，彈簧產(chǎn)生一個力使閥芯移動，從而使設定點壓力重新回到設定值。

控制方式

?微壓型：應用于微壓場合控制設定點的壓力恒定，設定點最小壓力可達30mmH2O。

?壓力型：控制兩點差壓恒定的調(diào)節(jié)閥，常用于控制兩種物料配比或兩點保持一個恒定的差壓。

特點

l自力式微壓調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場合工作，記方便又節(jié)約了能源；

l執(zhí)行機構配用超薄膜片外加敏感彈簧設計，整機具有*的靈敏度，設定壓力可達30mmH2O；

l膜片式壓力補償設計，*消除壓力波動對調(diào)節(jié)精度的影響，使設定點壓力更加穩(wěn)定；

l整機采用無填料設計，阻力小；

l壓力分段范圍細且相互交錯，選用方便；

l壓力設定方便，運行時可連續(xù)無干擾地進行設定，免維護使用；

l配專用取壓管及接頭，安裝更加簡捷，可靠。

主要技術參數(shù)及指標

注： eq oac(○,1)1 氣泡數(shù)量詳見GB/T4213-92

壓力調(diào)節(jié)范圍確定

l設定壓力調(diào)節(jié)范圍分段詳見規(guī)格與技術參數(shù)表，應盡量將常用壓力設定值選取在范圍的中間值附近。

l自力式調(diào)節(jié)閥本身是一個調(diào)節(jié)系統(tǒng)，閥本身又有一定的壓降要求，對閥后壓力調(diào)節(jié)型（B型），為保證閥后壓力設定值的精度，其閥前壓力必須在一定范圍內(nèi)，即≥1.2倍設定壓力。

快開特性曲線

相對行程下的相對流量數(shù)值R30

作用方式

壓閉型（B型）

控制閥后壓力的調(diào)壓閥，其初始位置的閥芯在開啟位置，當設定點壓力升高，閥開度逐漸減小，直至閥后壓力穩(wěn)定在要求的給定值。

壓開型（K型）

控制閥前壓力的調(diào)壓力閥，其初始位置的閥芯在關閉位置，當設定點壓力逐漸升高，閥逐漸打開，直到閥前壓力穩(wěn)定要求的給定值。

差壓型（C型）

控制兩點壓差恒定的調(diào)節(jié)閥，常用于控制兩種物料配比或兩點保持一個恒定的壓差。

應用舉例

A、 系統(tǒng)循環(huán)熱風減壓控制（B型）

B、 氮封泄壓調(diào)節(jié)（K型）

c 、兩種氣體流量的配比調(diào)節(jié)控制（C型）

A、系統(tǒng)循環(huán)熱風減壓控制

泄氮閥直接安裝在罐頂，無需加裝

導壓部件，使用方便、可靠。

B、氮封泄壓調(diào)節(jié)

C、兩種氣體流量的配比調(diào)節(jié)控制

典型安裝方式說明

安裝示意圖

A、微壓型（ZZV-B型）

B、微壓型（ZZV-K型）

C、差壓型（ZZV-C型）

取壓方式說明

安裝注意事項

?自力式微壓調(diào)節(jié)閥利用介質(zhì)自身的壓力操作執(zhí)行機構，在執(zhí)行機構內(nèi)充滿介質(zhì)，故合理的安裝方式將提高設定點的調(diào)節(jié)精度和增加閥門的使用壽命。

?安裝時取壓點的位置應離調(diào)節(jié)閥由適當距離，應大于6~10倍管道直徑，最小值詳見表2。

?建

法蘭標準：GB/T9113.1

法蘭規(guī)格：PN16鋼制法蘭

密封面型式：突面（RF）

法蘭面端距：GB12221-89

執(zhí)行機構接口：內(nèi)螺紋M16×1.5、Rc1/4

*連接方式、閥體法蘭及法蘭端面距可按用戶的標準制造。

如：ANSI、HG、JIS等。

外形尺寸及重量

表2

維護與調(diào)試

1、 維護：

（1）清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，在選用相應的清洗辦法。

（2）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。

（3）閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行修理，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。

（4）閥桿：表面損壞，必須換新。

（5）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。

（6）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。膜片必須檢查是否有預示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據(jù)檢驗結果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2～3年。

（7）閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試，并在這期間，可更準確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關閉位置。

2、 調(diào)試

所需要壓力值是通過對指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而得到調(diào)整，打開頂部的防塵蓋，用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。順時針方向旋轉使壓力增大，逆時針旋轉則壓力減小。安裝在壓力調(diào)節(jié)閥后的壓力表，可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力給定值。

訂貨須知

訂貨時請注明下列內(nèi)容

1）閥門型號

2）通徑×閥座尺寸或Kv值

3）閥體壓力及連接形式

4）閥體和閥內(nèi)組件的材料

5）正/反作用（壓閉式或壓開式）

6）特殊要求（禁水處理，禁銅等）

7）介質(zhì)名稱

8）介質(zhì)壓力，閥前壓力和閥后壓力

9）正常流量及流量、最小流量

10）介質(zhì)溫度和比重