• 產(chǎn)品描述

主要特點(diǎn)：

·整機(jī)設(shè)計制造符合高要求、高可靠性、高安全性。

·選擇高質(zhì)量的材料和附件。所有驅(qū)動輥材料是由優(yōu)質(zhì)鋼，硬鍍鉻和地面.

·各單元固定單元采用真空吸附輸送裝置，印刷單元采用伺服控制著色，實(shí)現(xiàn)高精度打印。

整機(jī)采用觸摸屏PLC控制，能夠存儲和回收所生成的訂單數(shù)據(jù)。更改訂單的速度更快，操作更容易。

通過網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程檢測故障，快速消除設(shè)備故障。

自動零復(fù)位，自動復(fù)位。

·通過計算機(jī)控制，調(diào)整輸送輥、壓花輥和網(wǎng)紋輥之間的間隙。

·紙塵集中收集系統(tǒng)。

工藝參數(shù)：

送紙裝置：

紙可以連續(xù)或單獨(dú)(用計數(shù)器)喂食。

用前緣壓路機(jī)調(diào)整送紙行程，降低送紙輥的壓力。

前緣送紙以增加吸紙流量，送紙更穩(wěn)定、準(zhǔn)確。

·變頻控制真空流量和壓力以匹配板的大小。

·送紙膠輥為雙層膠水，內(nèi)層柔軟，外層堅硬，既保持了內(nèi)層的彈性，又保證了紙板的耐磨性，減少了紙板的壓扁和喂料。

清除灰塵裝置：刷子和風(fēng)扇清除紙板表面的紙屑。多扇直接泵多行靜電刷和旋轉(zhuǎn)圓刷，以限度地灰塵在紙板表面。

·拉紙輥間隙，左右紙板位置，電腦控制調(diào)整。

·加快??，提高后盤電氣控制前后的設(shè)定速度。

印刷單位：

·卷筒懸掛式，360度鎖定裝置，使懸掛式操作簡便、準(zhǔn)確。

·快速更改版本，并快速更正設(shè)置期間產(chǎn)生的傾斜誤差，以達(dá)到校正范圍。

·真空吸附的高精度傳輸貫穿于整個過程，高精度的覆印。

·擴(kuò)大印刷單元，幫助油墨干燥，確保覆印精度(可選干燥系統(tǒng))。

·印刷滾子相位由伺服電機(jī)驅(qū)動，與Endat高精度編碼器配合，保證伺服旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的控制精度。該顏色系統(tǒng)直接與伺服系統(tǒng)相連，響應(yīng)速度快，精度高。

水平相位、計算機(jī)和電氣數(shù)字控制。

·進(jìn)口品牌刮板油墨供應(yīng)系統(tǒng)：油墨室主體為非金屬，材質(zhì)生銹，易于清洗，更換速度快。

·自動切換清洗裝置，使油墨回收更加；節(jié)省油墨和油墨。每次換色或清洗0.40.5kg時，油墨都能節(jié)省墨水。

開槽裝置：

·預(yù)壓滾子裝置：電連桿開槽、壓線、預(yù)壓一次。

電子調(diào)整紙箱的長度、寬度、高度和折疊，數(shù)碼顯示。

·手動調(diào)整壓力輥的壓力，刻度盤顯示調(diào)整值。

切槽刀厚7mm，合金鋼材質(zhì)，曲折熱處理齒形磨削，邊緣鋒利，精度高。

開槽相位由360度的計算機(jī)電氣值調(diào)整。

·加一個手孔模座。

·在開槽部分安裝鏈條控制開關(guān)，以實(shí)現(xiàn)緊急停車、停止或恢復(fù)送紙。

模切單元：

·伺服電機(jī)驅(qū)動，確保印刷單元的振動較小，打印更準(zhǔn)確。

·墊輥補(bǔ)償由獨(dú)立電機(jī)驅(qū)動，以控制壓路機(jī)的速度。補(bǔ)償范圍為±3.5mm，保證了襯墊輥和模具輥速的一致性。

·橡膠滾筒機(jī)械螺旋反向50 mm游泳裝置，提高了橡膠墊的使用壽命。

水平相位，計算機(jī)和電子數(shù)字控制，控制范圍為±10毫米。

·模切相位調(diào)整由PLC伺服驅(qū)動。

·橡膠墊輥切平結(jié)構(gòu)，保持橡膠墊表面平整。