《LJB-5L超越系列》

 該機型伺服高速精干、穩(wěn)定節(jié)能環(huán)保、人機界面、操作簡單?？蛇x擇單模架式、雙模架式、單模頭至六模頭、單層至六層、多層帶液位線、模內(nèi)貼標、可配氣動打水口裝置、及邊料破碎自動回收系統(tǒng)、日產(chǎn)量（24小時）約0.5萬至8.6萬個不等，可生產(chǎn)0.2-5（升）塑膠中空產(chǎn)品。

★電路系統(tǒng)： 

●選用歐美公司專業(yè)設計的吹塑機控制系統(tǒng)和PLC元件，模塊設計、擴展改動靈活、監(jiān)控、網(wǎng)絡遠程診斷、功能參數(shù)設定，模坯厚薄控制設定，智能集中溫控、自動報警故障反饋，動作制動復位、螺桿、防冷自動保護設定、儲存多組常用設定參數(shù)，自動記錄產(chǎn)量和周期、顯示屏有中、英、西班牙等多國語言互換功能。

★擠出系統(tǒng)：

●引用模頭德國Flow2000系統(tǒng)軟件進行模擬分析擠出設計，模擬及數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)，針對不同塑膠顆粒從螺桿的強性入料段、塑化段、混合段的混合成型過程變化實時監(jiān)控、模擬的結果，調整螺桿參數(shù)設計、溫度、轉速等，發(fā)揮不同型號塑料顆粒成型效果。

●由中國臺灣專業(yè)廠商選用日本特殊鋼材。*CNC加工設備及嚴謹?shù)募庸な侄?，確保精密及壽命長。

●優(yōu)點：1.比傳統(tǒng)設計擠出量大40%以上。

      2.擠出量穩(wěn)定，保證成型后每個制品的重量穩(wěn)定及偏差最小。

      3.塑化效果均，顏色光亮穩(wěn)定。

★優(yōu)化型模頭系統(tǒng)

●應用模頭德國Flow2000系統(tǒng)軟件進行模擬分析，*的設計結合模擬及數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)，解決不同塑膠原料在不同模頭流道中成型過程中遇到的所有問題。

●選用日本特殊預硬鋼材，經(jīng)本公司引進日本四軸CNC機床精密加工成型，后經(jīng)拋光、精磨表面處理，最后精配組裝而成延長模頭壽命。

●優(yōu)點：擠出膠坯厚薄均勻，顏色光亮穩(wěn)定，清楚制品內(nèi)應力，換顏色快，可分多層物料復合。

●多流道型模頭的中心距小，能容納更多的型腔。

●采用中心入料分流式和芯形互補流道式，型坯壁厚更均勻，換色快捷。從單層到六層共擠，滿足用戶不同的需求。

●所有種類的型模頭都配備型模壁厚控制系統(tǒng)和可調整的口模和芯棒，能對制品的壁厚進行優(yōu)化，并節(jié)約塑膠原料。

●所有的型模頭都可以加裝可視線裝置。

★節(jié)能伺服系統(tǒng) CLAMPING STRUCTURE (選配ELECTIVE)

●*按照吹瓶機生產(chǎn)的需要控制輸出壓力和流量，做到需要多少就輸出多少。保壓、冷卻階段的節(jié)能效果更加顯著。一般情況下，伺服電液系統(tǒng)比恒速定量泵系統(tǒng)節(jié)電50%以上，比變量泵系統(tǒng)節(jié)電20%以上。

●伺服電液系統(tǒng)采用旋轉慣量較小的細長型電機設計，配合以的高速DSP 運算器件，實現(xiàn)磁場定向矢量控制策略。系統(tǒng)具備極快的反應速度，部分伺服電機轉速可達2500轉/分，使得電機滿載時從零轉到轉速的加速時間僅36 ms。吹瓶機的動作如開合模、模具移動、吹針上下等得以明顯加快，縮短了成型周期，提高生產(chǎn)效率。