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技術(shù)參數(shù)：

L系列精密伺服節(jié)能注塑機(jī)是在原系列基礎(chǔ)上，為滿足客戶的更高要求而推出的新系列機(jī)型。L系列機(jī)型全面實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化，簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，確保很高可靠性，采用三維控制技術(shù)，以盡可能很低的價(jià)格保證海達(dá)一貫的高質(zhì)量。這些產(chǎn)品采用人體工程學(xué)設(shè)計(jì)，使用制造商的零部件，從整機(jī)到每一細(xì)節(jié)都確保產(chǎn)品質(zhì)量，海達(dá)L系列精密伺服節(jié)能注塑機(jī)擁有更加*的設(shè)計(jì)理念，更加可靠的硬件配置，更高的性價(jià)比，是中液壓機(jī)用戶的理想選擇，在中注塑機(jī)領(lǐng)域在樹立了新標(biāo)準(zhǔn)。

01、更加強(qiáng)化的鎖模機(jī)構(gòu)滿足高效和快速的生產(chǎn)需求
02、*的開合模特性采用進(jìn)一步優(yōu)化的連桿排布機(jī)構(gòu)，運(yùn)行更快更平穩(wěn)。
03、專業(yè)模板優(yōu)化設(shè)計(jì)，模板經(jīng)有限元分析軟件優(yōu)化設(shè)計(jì)，高剛性，高強(qiáng)度。
04、專業(yè)的塑化單元適合多種原料生產(chǎn)，顯著地提高塑化性能。
05、的注射性能，采用雙缸注射方式，性能可靠穩(wěn)定。
06、集中潤滑系統(tǒng)，可靠保護(hù)配置定量分配集中潤滑，提供更專業(yè)，更優(yōu)良的潤滑保護(hù)，延長機(jī)械壽命。
07、全新框架式結(jié)構(gòu)，外觀簡潔大方，機(jī)身受力更加合理，剛性高。
08、注塑機(jī)專用控制器，雙CPU控制，控制與顯示相對(duì)獨(dú)立，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，全新的人機(jī)界面操作方便，運(yùn)算速度快，可靠性強(qiáng)，擴(kuò)展性好。

液壓系統(tǒng)

易于維護(hù)、結(jié)構(gòu)緊湊

油溫偏差報(bào)警功能、油箱液位計(jì)、液壓油冷卻裝置

注塑系統(tǒng)

性能升級(jí)、注塑穩(wěn)定

優(yōu)化設(shè)計(jì)的注射單元提供更高的精度，確保了更高的穩(wěn)定性，螺桿長徑比更合理，塑化能力更強(qiáng)，并可選配特殊工程塑料專用螺桿，確保產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)化。整體式導(dǎo)桿座新穎美觀，結(jié)實(shí)可靠，注射更快速、更穩(wěn)定、更緊密。模塊化的設(shè)計(jì)，全面滿足個(gè)性化加工工藝要求，為客戶提供更多選擇。

合模系統(tǒng)

高效運(yùn)行、精確定位

采用理念，改變合模機(jī)構(gòu)力學(xué)性能，顯著減少模板變形量，有效提高制品精度。拉桿內(nèi)間距更大，移模行程更長。超大頂出空間，標(biāo)配頂針強(qiáng)制復(fù)位機(jī)構(gòu)，滿足特殊模具強(qiáng)制復(fù)位要求?？焖訇P(guān)模平臺(tái)更是縮短了成型周期，提高了生產(chǎn)效率；多種液壓頂出模式；拉桿特殊工藝處理，強(qiáng)度可靠。

控制系統(tǒng)

全面監(jiān)控、全盤掌握

防水防塵密封電器箱，安全可靠；軟件功能更為強(qiáng)大，能滿足多種模具成型工藝；預(yù)留互聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)每臺(tái)注塑機(jī)遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控及維修診斷，合理安排生產(chǎn)等*管理方式。彩色LCD顯示屏，預(yù)留能耗顯示功能，可實(shí)現(xiàn)統(tǒng)計(jì)機(jī)器的即時(shí)功率及分模式能耗。系統(tǒng)硬件 I/O 檢測(cè)功能及料筒溫度偏差自我修正。