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全自動兔肉殺菌鍋

全自動兔肉殺菌鍋

選擇原則

1.主要從控溫精度和熱分布均勻性上進行選擇，若產(chǎn)品要求溫度很嚴格，尤其是出口產(chǎn)品，因為要求熱分布很均勻，所以應盡量選擇電腦全自動殺菌鍋。電腦半自動殺菌鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動相同，但是價格卻是電腦全自動的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動殺菌鍋。手動殺菌鍋殺菌難度高，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀很難掌握，漲罐（袋）和破碎率高。

2.若產(chǎn)品是含氣包裝或者產(chǎn)品外觀要求比較嚴格，則應選擇電腦全自動或電腦半自動殺菌鍋。

3.若產(chǎn)品是玻璃瓶或馬口鐵，因為升溫和降溫速度都要求可以控制，所以盡量不應選擇雙層殺菌鍋。

4.若從節(jié)約能源考慮，可選擇雙層殺菌鍋，其特點是上罐是熱水罐，下罐是處理罐，上罐的熱水重復使用，可節(jié)約大量蒸汽，適合每天產(chǎn)量超過10噸的食品生產(chǎn)企業(yè)。

5.若產(chǎn)量較小或者沒有鍋爐，則可以考慮使用電汽兩用殺菌鍋，其原理是蒸汽由下罐電加熱產(chǎn)生，上罐滅菌。

6.若產(chǎn)品粘稠度很高，殺菌過程中產(chǎn)品需要旋轉(zhuǎn)，則應選擇選擇旋轉(zhuǎn)式殺菌鍋。

每臺設備均可配備FO值控制系統(tǒng)，所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理，使滅菌更科學。

滅溫短時間滅菌設備，采用雙罐熱水循環(huán)進行滅菌鍋，先將熱水罐內(nèi)的水預熱到滅菌所需要的溫度，縮短了滅菌時間，滅菌溫度起點高，保護了產(chǎn)品品質(zhì)。

電加熱滅菌鍋結(jié)束后的熱水回收*罐，在滅菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)約蒸汽、能耗和滅菌時間以及人力、物力的消耗，大大降低了生產(chǎn)成本。

均一的水流交換方式，溫度均衡，釜內(nèi)*。采用技術(shù)，利用熱水循環(huán)、浸泡式滅菌，在滅菌過程中，滅菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷切換，保證了滅菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點的熱分布均一，有效杜絕了滅菌過程中出現(xiàn)死角的現(xiàn)象，使產(chǎn)品保質(zhì)期更加穩(wěn)定*。

熱分布均一，產(chǎn)品品質(zhì)輕松控制。

針對軟包裝產(chǎn)品，特別是大塊頭包裝，熱穿透速度快，滅菌鍋效果好。

電腦全自動控制系統(tǒng)，整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC 控制，一次性完成，無需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進行觸摸控制，所有時段均由模擬模擬感應器和自動閥控制，可以從單一滅菌工藝切換成多階段滅菌工藝。

PLC程序控制，可儲存100多套滅菌公式，滅菌實現(xiàn)標準化。